一种喷焊设备制造技术

本发明专利技术涉及一种喷焊设备，包括底板，底板上设有水平滑轨，水平滑轨上滑动安装有横板架，横板架连接有液压缸；横板架上分别安装有丝杠、光杆；丝杠连接有电机；光杆上竖直滑动安装有侧板架；侧板架上左侧固定安装有第一固定柱，第一固定柱上端铰接有第二固定柱，第二固定柱的上端铰接有第三固定柱，第三固定柱上端铰接有固定柱，固定柱下端固装有焊枪；固定柱右侧焊接有立杆，侧板架上右侧设有支撑立杆的下限位台。本发明专利技术自动化程度高，能够通过控制焊枪的三自由度的移动以及上下微调，进而能够有效地对工件进行多方位的喷焊，使得喷焊加工效果更好。

Spray welding equipment

The invention relates to a spraying device, which comprises a bottom plate, the bottom plate is provided with a horizontal slide rail, horizontal sliding rails are installed transverse frame, the transverse frame is connected with the hydraulic cylinder; the transverse frame are respectively arranged on the screw and the screw rod is connected with a motor;; rod vertically sliding installed on one side plate; side frame on the left side is fixedly provided with a first fixed column, the first fixed column is hinged with the upper end of second fixed columns, second hinged column third is fixed on the upper end of the fixed column, third fixed column is hinged with the upper end of a fixing column, a fixed column is fixed at the lower end of a gun; fixed column right welding rod, side frame is provided with a supporting pole of the right lower limit position taiwan. The invention has high degree of automation, and can effectively spray workpiece by multi direction spray welding by controlling the movement of the three degrees of freedom of the welding gun and trimming up and down, so that the effect of spray welding is better.

【技术实现步骤摘要】
一种喷焊设备
本专利技术涉及一种机加工设备，具体的说是一种喷焊设备。
技术介绍
等离子弧粉末喷焊加工是目前再制造加工技术最主要的方法之一，粉末等离子弧喷焊是利用等离子弧作为热源，由送粉器向堆焊枪供粉，吹入电弧中，等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、随堆焊枪和工件的相对移动，液态合金逐渐凝固，进而在工件的表面形成一层高性能的合金焊层。但在实际加工中，如何利用该项技术将工件表面进行喷焊处理成了人们首要解决的难题。
技术实现思路
现为了克服上述技术存在的不足之处，本专利技术提出了一种喷焊设备。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种喷焊设备，包括底板，所述底板上设有水平滑轨，所述水平滑轨上滑动安装有横板架，所述横板架连接有固装在底板上的液压缸；所述横板架上分别安装有丝杠、光杆；所述丝杠连接有电机；所述光杆上竖直滑动安装有与丝杠螺纹相连且呈L形的侧板架。所述侧板架上左侧固定安装有第一固定柱，第一固定柱上端铰接有第二固定柱，第二固定柱的上端铰接有第三固定柱，所述第三固定柱上端铰接有固定柱，所述固定柱下端固装有焊枪。所述固定柱右侧焊接有立杆，所述侧板架上右侧设有支撑立杆的下限位台。所述第一固定柱前侧铰接有与第二固定柱铰接相连的一号气缸；所述第二固定柱前侧铰接有与第三固定柱铰接相连的二号气缸；所述第三固定柱前侧铰接有与固定柱铰接相连的三号气缸。所述电机固装在横板架上。本专利技术的有益效果是：本专利技术自动化程度高，能够通过控制焊枪的三自由度的移动以及上下微调，进而能够有效地对工件进行多方位的喷焊，使得喷焊加工效果更好。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的右视图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。如图1至图2所示，一种喷焊设备，包括底板1，所述底板1上设有水平滑轨1a，所述水平滑轨1a上滑动安装有横板架2，所述横板架2连接有固装在底板1上的液压缸3；所述横板架2上分别安装有丝杠4、光杆5；所述丝杠4连接有电机6；所述光杆5上竖直滑动安装有与丝杠4螺纹相连且呈L形的侧板架7。所述侧板架7上左侧固定安装有第一固定柱8，第一固定柱8上端铰接有第二固定柱9，第二固定柱9的上端铰接有第三固定柱10，所述第三固定柱10上端铰接有固定柱12，所述固定柱12下端固装有焊枪11。所述固定柱12右侧焊接有立杆13，所述侧板架7上右侧设有支撑立杆13的下限位台7a。所述第一固定柱8前侧铰接有与第二固定柱9铰接相连的一号气缸14；所述第二固定柱9前侧铰接有与第三固定柱10铰接相连的二号气缸15；所述第三固定柱10前侧铰接有与固定柱12铰接相连的三号气缸16。所述电机6固装在横板架2上。本专利技术在使用时，只需根据需要再制造加工工件的位置，通过液压缸3带动横板架2的水平滑移以及电机6带动丝杠4旋转的螺纹传动方式，均能够将焊枪11自动移动至靠近所要加工工件的位置附近，另外，在喷焊加工时，可通过一号气缸14、二号气缸15以及的三号气缸16的伸缩来调节焊枪11的前后位置以及上下位置的微调，进而能够实心三自由度控制焊枪11能够更好地对工件进行自动喷焊加工。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷焊设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有水平滑轨(1a)，所述水平滑轨(1a)上滑动安装有横板架(2)，所述横板架(2)连接有固装在底板(1)上的液压缸(3)；所述横板架(2)上分别安装有丝杠(4)、光杆(5)；所述丝杠(4)连接有电机(6)；所述光杆(5)上竖直滑动安装有与丝杠(4)螺纹相连且呈L形的侧板架(7)；所述侧板架(7)上左侧固定安装有第一固定柱(8)，第一固定柱(8)上端铰接有第二固定柱(9)，第二固定柱(9)的上端铰接有第三固定柱(10)，所述第三固定柱(10)上端铰接有固定柱(12)，所述固定柱(12)下端固装有焊枪(11)；所述固定柱(12)右侧焊接有立杆(13)，所述侧板架(7)上右侧设有支撑立杆(13)的下限位台(7a)。

【技术特征摘要】
1.一种喷焊设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有水平滑轨(1a)，所述水平滑轨(1a)上滑动安装有横板架(2)，所述横板架(2)连接有固装在底板(1)上的液压缸(3)；所述横板架(2)上分别安装有丝杠(4)、光杆(5)；所述丝杠(4)连接有电机(6)；所述光杆(5)上竖直滑动安装有与丝杠(4)螺纹相连且呈L形的侧板架(7)；所述侧板架(7)上左侧固定安装有第一固定柱(8)，第一固定柱(8)上端铰接有第二固定柱(9)，第二固定柱(9)的上端铰接有第三固定柱(10)，所述第三固定柱(10)上端铰接有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：程敬卿，薛卫昌，周乾坤，
申请(专利权)人：芜湖鼎恒材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34