【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种A182-F51喷焊Ni62工艺。
技术介绍
现有的A182-F51喷焊Ni62工艺存在工序安排不合理、工序繁多，对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的A182-F51喷焊Ni62工艺。为实现上述目的，本专利技术提供了一种A182-F51喷焊Ni62工艺，包括如下步骤：1）、清理：清理工件表面，粗糙度12.5，无任何污染和缺陷，清理后即刻喷涂；2）、工件预热：预热温度（℃）：400～500;保持预热时间（h）：1～2；3）、喷涂保护粉末：喷涂时工件转动均匀缓慢，施焊层处于平焊位置；采用中性火焰；焰心长度7毫米，喷嘴距工件表面90～100mm，垂直于工件表面；喷焊第一层（厚0.1mm）；4）、继续加热：用喷涂枪或重溶枪用中性火焰，喷嘴至工件表面30～40mm，将工件继续加热至500～600℃（呈暗红色）；5）、喷涂工作粉末：按喷涂保护粉末规定，继续分层均匀喷粉到工件表面（每层0.1～0.2mm），至厚度要求；每层、次的喷粉有1／3的重叠，喷涂中如工件温度降低，即应边喷粉边用另一把喷枪加热；6）、继续加热：喷涂达到预定厚度后，将喷嘴移至工件表面30～40mm，基体与涂层同时继续加热加热至800℃，升温要快；7）、重溶：当温度达到800℃时，即可重溶，采用中性火焰，将喷嘴移至工件表面20～30mm，应注意不可过热，时间越短越好...
【技术保护点】
一种A182‑F51喷焊Ni62工艺，其特征是：包括如下步骤：1）、清理：清理工件表面，粗糙度12.5，无任何污染和缺陷，清理后即刻喷涂；2）、工件预热：预热温度（℃）：400～500;保持预热时间（h）：1～2；3）、喷涂保护粉末：喷涂时工件转动均匀缓慢，施焊层处于平焊位置；采用中性火焰；焰心长度7毫米，喷嘴距工件表面90～100 mm，垂直于工件表面；喷焊第一层；4）、继续加热：用喷涂枪或重溶枪用中性火焰，喷嘴至工件表面30～40mm，将工件继续加热至500～600℃；5）、喷涂工作粉末：按喷涂保护粉末规定，继续分层均匀喷粉到工件表面（每层0.1～0.2 mm），至厚度要求；每层、次的喷粉有1／3的重叠，喷涂中如工件温度降低，即应边喷粉边用另一把喷枪加热；6）、继续加热：喷涂达到预定厚度后，将喷嘴移至工件表面30～40mm，基体与涂层同时继续加热加热至800℃，升温要快；7）、重溶：当温度达到800℃时，即可重溶，采用中性火焰，将喷嘴移至工件表面20～30mm，应注意不可过热，时间越短越好；8）、焊后热处理：加热温度（℃）：890；升温速度（℃/h）：100～150、保温时间（h）...
【技术特征摘要】
1.一种A182-F51喷焊Ni62工艺，其特征是：包括如下步骤：
1）、清理：清理工件表面，粗糙度12.5，无任何污染和缺陷，清理后即刻喷涂；
2）、工件预热：预热温度（℃）：400～500;保持预热时间（h）：1～2；
3）、喷涂保护粉末：喷涂时工件转动均匀缓慢，施焊层处于平焊位置；采用中性火焰；焰心长度7毫米，喷嘴距工件表面90～100mm，垂直于工件表面；喷焊第一层；
4）、继续加热：
用喷涂枪或重溶枪用中性火焰，喷嘴至工件表面30～40mm，将工件继续加热至500～600℃；
5）、喷涂工作粉末：按喷涂保护粉末...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴家超，
申请(专利权)人：重庆春顾机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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