一种用于玻璃退火的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种用于玻璃退火的装置，包括挡帘机架和挡帘，其特征在于：还包括支架、拉绳和电机，所述支架包括横向固定杆、纵向固定杆和旋转件，所述横向固定杆位于支架的上端和下端，所述支架下端固定连接有转动杆，所述旋转件与转动杆转动连接，所述旋转件和转动杆之间固定连接有扭簧；所述支架滑动设置在挡帘机架上，滑动方向为竖直方向，所述电机的转轴上固定有收线盘，所述拉绳一端连接支架上方，另一端固定在收线盘上；所述挡帘固定在支架上，本方案通过加强对挡帘的固定并使挡帘能够自动复位实现了对退火窑温度把控能力的加强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃退火的装置
本技术属于玻璃加工
，具体涉及一种用于玻璃退火的装置。
技术介绍
玻璃行业目前正在发展的阶段，整体上看，玻璃的质量还良莠不齐。但随着经济的发展进步以及人们要求的提高，对玻璃的加工要求也越来越高，这也是一个机会，更需要提高玻璃加工的质量。玻璃的加工工艺中，退火是对玻璃质量有很大影响的一道工序，而退火窑用于玻璃退火的装置，退火窑入口处设置有挡帘，用于隔离退火窑和外部环境，以便控制退火窑中的温度，保证退火质量。根据不同规格的玻璃需要调节挡帘的高度。公告号为CN102329073A的专利技术专利公开了浮法玻璃生产线中退火窑入口处的挡帘升降装置，包括设置在退火窑机架上的挡帘机架、支架和若干个设置在支架上且分别与挡帘相连的拉杆，所述挡帘机架水平方向的一侧设置有电机，电机的输出轴上设置有收线盘，收线盘上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的另一端穿过设置在挡帘机架上的定轮后与位于定轮下方的支架相连。但是如果在玻璃进入退火窑时会使挡帘打开，影响挡帘的工作，在退火时，由于退火窑内外的温差也会使挡帘变形，造成退火窑内热量的流失。
技术实现思路
本技术的目的是：旨在提供一种用于玻璃退火的装置，能够更好的挡住退火窑的入口，防止退火窑内热量的流失，进而提高对退火窑温度的把控能力。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于玻璃退火的装置，包括挡帘机架和挡帘，其特征在于：还包括支架、拉绳和电机，所述支架包括横向固定杆、纵向固定杆和旋转件，所述横向固定杆位于支架的上端和下端，所述支架下端固定连接有转动杆，所述旋转件与转动杆转动连接，所述旋转件和转动杆之间固定连接有扭簧；所述支架滑动设置在挡帘机架上，滑动方向为竖直方向，所述电机的转轴上固定有收线盘，所述拉绳一端连接支架上方，另一端固定在收线盘上；所述挡帘固定在支架上。本方案的原理在于，控制电机的转动，使收线盘转动，进而通过拉绳带动支架上下移动，故根据玻璃的规格调整挡帘的高度。同时，支架由横向固定杆和纵向固定杆组成，更加的稳定，同时横向固定杆位于上端和下端并固定挡帘，使挡帘不会变形，更有利于温度的控制。另外，在加入玻璃时，旋转件能够转动，不会影响工作效率，在玻璃加入后，旋转件在扭簧弹力的作用下会自动复位，旋转件也连接挡帘，挡帘会随着旋转件的复位挡住退火窑入口。本方案通过加强对挡帘的固定并使挡帘能够自动复位实现了对退火窑温度把控能力的加强。进一步，所述挡帘机架上固定连接有定滑轮并滑动设置有动滑轮，所述动滑轮固定连接在支架的上方，所述拉绳通过定滑轮、动滑轮与支架联动。
技术介绍
所提供的文件中并未详细说明拉绳具体是如何带动支架移动的，从其附图来看，并不能保证支架平稳的移动。本方案提供了一种拉绳与支架的连接方式，拉绳收短后，各个动滑轮同时向上移动，从而带动支架移动。使用动滑轮既能使运动更平稳顺畅，又能更加的省力，提高电机的使用寿命。进一步，所述挡帘机架的两侧均设有用于支架上下滑动的第一滑槽，所述支架设置在第一滑槽中。用滑槽来限制支架的运动轨迹是最简单有效的方式。进一步，所述收线盘上设有手轮。在停电或者其他特殊情况时，能够用手柄转动收线盘收线来移动支架。进一步，还包括用于压紧边缘挡帘的压紧件，所述压紧件为L型，所述压紧件位于挡帘机架的两侧，所述挡帘机架上设有滑动方向为水平方向的第二滑槽，所述压紧件与第二滑槽配合，所述第二滑槽中设有弹簧，所述弹簧一端与挡帘机架固定连接，另一端与压紧件固定连接。安装好挡帘后，使用压紧件压住挡帘，对挡帘有一定的阻挡作用，保证挡帘的效果，压紧件与挡帘机架支架留有用于挡帘滑动的间隙，避免阻挡挡帘移动。同时，在挡帘移动时，压紧件能够在第二滑槽中滑动，使压紧件与挡帘机架之间的空间更大。压紧件会在弹簧的作用下自动复位。进一步，所述压紧件的重心靠近第二滑槽一端。通过对压紧件的处理调整其重心的位置，比如压紧件的两端用不同密度的材料制成，或者两端的形状不同。压紧件的重心靠近第二滑槽能使压紧件的滑动和复位都更加的方便。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术一种用于玻璃退火的装置实施例的整体示意图；图2为图1中A-A向局部视图；图3为图1中B-B向局部视图。主要元件符号说明如下：挡帘机架1、支架2、拉绳3、电机4、横向固定杆5、纵向固定杆6、旋转件7、转动杆8、收线盘9、定滑轮10、动滑轮11、第一滑槽12、第二滑槽13、手轮14、压紧件15、弹簧16。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1所示，一种用于玻璃退火的装置，包括挡帘机架1和挡帘(图中未画出)，其特征在于：还包括支架2、拉绳3和电机4，支架2包括横向固定杆5、纵向固定杆6和旋转件7，横向固定杆5位于支架2的上端和下端，支架2下端固定连接有转动杆8，旋转件7与转动杆8转动连接，旋转件7和转动杆8之间固定连接有扭簧；支架2滑动设置在挡帘机架1上，滑动方向为竖直方向，电机4的转轴上固定有收线盘9，拉绳3一端连接支架2上方，另一端固定在收线盘9上；挡帘固定在支架2上。挡帘机架1上固定连接有定滑轮10并滑动设置有动滑轮11，动滑轮11固定连接在支架2的上方，拉绳3通过定滑轮10、动滑轮11与支架2联动。
技术介绍
所提供的文件中并未详细说明拉绳3具体是如何带动支架2移动的，从其附图来看，并不能保证支架2平稳的移动。本方案提供了一种拉绳3与支架2的连接方式，拉绳3收短后，各个动滑轮11同时向上移动，从而带动支架2移动。使用动滑轮11既能使运动更平稳顺畅，又能更加的省力，提高电机4的使用寿命。收线盘9上设有手轮14。在停电或者其他特殊情况时，能够用手柄转动收线盘9收线来移动支架2。如图2、图3所示，挡帘机架1的两侧均设有用于支架2上下滑动的第一滑槽12，支架2设置在第一滑槽12中。用滑槽来限制支架2的运动轨迹是最简单有效的方式。压紧件15为L型，压紧件15位于挡帘机架1的两侧，挡帘机架1上设有滑动方向为水平方向的第二滑槽13，压紧件15与第二滑槽13配合，第二滑槽13中设有弹簧16，弹簧16一端与挡帘机架1固定连接，另一端与压紧件15固定连接。安装好挡帘后，使用压紧件15压住挡帘，对挡帘有一定的阻挡作用，保证挡帘的效果，压紧件15与挡帘机架1支架2留有用于挡帘滑动的间隙，避免阻挡挡帘移动。同时，在挡帘移动时，压紧件15能够在第二滑槽13中滑动，使压紧件15与挡帘机架1之间的空间更大。压紧件15会在弹簧16的作用下自动复位。通过对压紧件15的处理调整其重心的位置，比如压紧件15的两端用不同密度的材料制成，或者两端的形状不同。压紧件15的重心靠近第二滑槽13能使压紧件15的滑动和复位都更加的方便。本方案的原理在于，控制电机4的转动，使收线盘9转动，进而通过拉绳3带动支架2上下移动，故根据玻璃的规格调整挡帘的高度。同时，支架2由横向固定杆5和纵向固定杆6组成，更加的稳定，同时横向固定杆5位于上端和下端并固定挡帘，使挡帘不会变形，更有利于温度的控制。另外，在加入玻璃时，旋转件7能够转动，不会影响工作效率，在玻璃加入后，旋转件7在扭簧弹力的作用下会自动复位，旋转件7也连接挡帘，挡帘会随着旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于玻璃退火的装置，包括挡帘机架和挡帘，其特征在于：还包括支架、拉绳和电机，所述支架包括横向固定杆、纵向固定杆和旋转件，所述横向固定杆位于支架的上端和下端，所述支架下端固定连接有转动杆，所述旋转件与转动杆转动连接，所述旋转件和转动杆之间固定连接有扭簧；所述支架滑动设置在挡帘机架上，滑动方向为竖直方向，所述电机的转轴上固定有收线盘，所述拉绳一端连接支架上方，另一端固定在收线盘上；所述挡帘固定在支架上。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃退火的装置，包括挡帘机架和挡帘，其特征在于：还包括支架、拉绳和电机，所述支架包括横向固定杆、纵向固定杆和旋转件，所述横向固定杆位于支架的上端和下端，所述支架下端固定连接有转动杆，所述旋转件与转动杆转动连接，所述旋转件和转动杆之间固定连接有扭簧；所述支架滑动设置在挡帘机架上，滑动方向为竖直方向，所述电机的转轴上固定有收线盘，所述拉绳一端连接支架上方，另一端固定在收线盘上；所述挡帘固定在支架上。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃退火的装置，其特征在于：所述挡帘机架上固定连接有定滑轮并滑动设置有动滑轮，所述动滑轮固定连接在支架的上方，所述拉绳通过定滑轮、动滑轮与支架联动。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健平，
申请(专利权)人：广州市环材玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44