一种玻璃板制品自动开料机制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃板加工生产设备技术领域，尤其为一种玻璃板制品自动开料机，包括放置台，所述放置台的底部四角均固定有支撑腿，所述放置台的两侧壁均固定有横板，所述横板的顶部一端均固定有伺服电机。本实用新型专利技术通过设置横板、伺服电机、第一支架板、第一螺纹杆和支撑板，可以实现切割刀头的前后移动，通过设置顶板、步进电机、第二支架板、横杆、第二螺纹杆和连接块，可以实现切割刀头的左右移动，通过设置电动推杆，可以实现切割刀头的上下移动，通过设置驱动电机，可以实现切割刀头自身切割方向的改变，不需要通过工人手持切割刀去切割，所以省时省力，通过设置固定装置，当切割刀头出现损坏时，可以进行快速的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃板制品自动开料机
本技术涉及玻璃板加工生产设备
，具体为一种玻璃板制品自动开料机。
技术介绍
玻璃板制品在日常生活中运用的较为广泛，例如玻璃门、玻璃窗等等，这样的玻璃板通常都是由一块大型玻璃板切割而成的，目前在对玻璃板切割时，通常都是由人工手持金刚石切割刀切割出来的，这样的切割方式费时费力，切割效率较为低下，因此我们提出了一种玻璃板制品自动开料机来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃板制品自动开料机，解决了现有人工切割玻璃板费时费力，效率较为低下的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃板制品自动开料机，包括放置台，所述放置台的底部四角均固定有支撑腿，所述放置台的两侧壁均固定有横板，所述横板的顶部一端均固定有伺服电机，所述横板的顶部另一端均固定有第一支架板，所述伺服电机的输出轴均固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离伺服电机的一端均通过轴承与相对应第一支架板的一侧壁转动连接，所述第一螺纹杆的外侧壁均套设有支撑板，所述支撑板的一侧壁均开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆与支撑板的螺纹孔通过螺纹连接，所述支撑板的底部滑动连接在相对应横板的顶部，所述放置台的上方设置有顶板，所述支撑板的顶部均与顶板的底部固定连接，所述顶板的顶部固定有步进电机，所述步进电机的一侧对称设置有第二支架板，两个所述第二支架板之间固定有横杆，所述横杆的下方设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端均通过轴承分别与相邻第二支架板的一侧壁转动连接，所述第二螺纹杆的一端贯穿相对应第二支架板的一侧壁与步进电机的输出轴固定连接，所述第二螺纹杆的外侧壁套设有连接块，所述连接块的一侧壁开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆与连接块的螺纹孔通过螺纹连接，且连接块滑动连接在横杆的外侧壁，所述顶板的顶部开设有条形通孔，所述连接块的底部固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿条形通孔固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有固定装置，所述固定装置的一端设置有切割刀头。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的底部均固定有第一限位块，所述横板的顶部均开设有第一限位槽，所述第一限位块滑动连接在第一限位槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的一侧壁开设有滑孔，所述横杆贯穿连接块的滑孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定装置由固定块、第一连接板、第二连接板、弹簧、竖板、第一齿条板、第二齿条板、卡块、第三支架板、齿轮和压板组成，所述固定块的顶部与驱动电机的输出轴固定连接，所述固定块的两侧壁分别对称固定有第一连接板和第二连接板，且第一连接板设置在第二连接板的上方，所述固定块的两侧壁对称固定有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端均固定有竖板，所述竖板的顶部滑动连接在第一连接板的底部，所述竖板的底部均固定有第一齿条板，所述第一齿条板的一侧壁均固定有压板，所述第二连接板的顶部均滑动连接有第二齿条板，所述第二齿条板的一侧壁均固定有卡块，所述固定块的两侧壁均固定有第三支架板，所述第三支架板的一侧壁均通过销轴转动连接有齿轮，所述第一齿条板和第二齿条板均与相对应的齿轮啮合连接，所述固定块的底部开设有插槽，所述固定块的两侧壁均开设有通槽，所述固定块的下方设置有切割刀头，所述切割刀头的顶部固定有插块，所述插块的两侧壁均开设有卡槽，所述插块远离切割刀头的一端设置在插槽内，所述卡块远离第二齿条板的一端滑动穿过相邻的通槽设置在相对应的卡槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述竖板的顶部均固定有第二限位块，所述第一连接板的底部均开设有第二限位槽，所述第二限位块滑动连接在第二限位槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二齿条板的底部均固定有第三限位块，所述第二连接板的顶部均开设有第三限位槽，所述第三限位块滑动连接在第三限位槽内。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃板制品自动开料机，具备以下有益效果：1、该玻璃板制品自动开料机，通过设置横板、伺服电机、第一支架板、第一螺纹杆和支撑板，可以实现切割刀头的前后移动，通过设置顶板、步进电机、第二支架板、横杆、第二螺纹杆和连接块，可以实现切割刀头的左右移动，通过设置电动推杆，可以实现切割刀头的上下移动，通过设置驱动电机，可以实现切割刀头自身切割方向的改变，从而可以切割出任意大小和形状的玻璃板，不需要通过工人手持切割刀去切割，所以省时省力，效率较高。2、该玻璃板制品自动开料机，通过在驱动电机的输出轴安装固定装置，当切割刀头出现损坏时，可以进行快速的更换，从而可以节约时间，有助于提高切割效率。附图说明图1为本技术整体正面结构示意图；图2为本技术整体左侧结构示意图；图3为本技术A区域放大结构示意图。图中：1、放置台；2、支撑腿；3、横板；4、伺服电机；5、第一支架板；6、第一螺纹杆；7、支撑板；8、顶板；9、步进电机；10、第二支架板；11、横杆；12、第二螺纹杆；13、连接块；14、条形通孔；15、电动推杆；16、驱动电机；17、固定装置；18、切割刀头；19、固定块；20、第一连接板；21、第二连接板；22、弹簧；23、竖板；24、第一齿条板；25、第二齿条板；26、卡块；27、第三支架板；28、齿轮；29、插槽；30、通槽；31、插块；32、卡槽；33、压板；34、第一限位块；35、第一限位槽；36、第二限位块；37、第二限位槽；38、第三限位块；39、第三限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种玻璃板制品自动开料机，包括放置台1，放置台1的底部四角均固定有支撑腿2，放置台1的两侧壁均固定有横板3，横板3的顶部一端均固定有伺服电机4，横板3的顶部另一端均固定有第一支架板5，伺服电机4的输出轴均固定有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6远离伺服电机4的一端均通过轴承与相对应第一支架板5的一侧壁转动连接，第一螺纹杆6的外侧壁均套设有支撑板7，支撑板7的一侧壁均开设有螺纹孔，第一螺纹杆6与支撑板7的螺纹孔通过螺纹连接，支撑板7的底部滑动连接在相对应横板3的顶部，放置台1的上方设置有顶板8，支撑板7的顶部均与顶板8的底部固定连接，顶板8的顶部固定有步进电机9，步进电机9的一侧对称设置有第二支架板10，两个第二支架板10之间固定有横杆11，横杆11的下方设置有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的两端均通过轴承分别与相邻第二支架板10的一侧壁转动连接，第二螺纹杆12的一端贯穿相对应第二支架板10的一侧壁与步进电机9的输出轴固定连接，第二螺纹杆12的外侧壁套设有连接块13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃板制品自动开料机，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)的底部四角均固定有支撑腿(2)，所述放置台(1)的两侧壁均固定有横板(3)，所述横板(3)的顶部一端均固定有伺服电机(4)，所述横板(3)的顶部另一端均固定有第一支架板(5)，所述伺服电机(4)的输出轴均固定有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)远离伺服电机(4)的一端均通过轴承与相对应第一支架板(5)的一侧壁转动连接，所述第一螺纹杆(6)的外侧壁均套设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一侧壁均开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆(6)与支撑板(7)的螺纹孔通过螺纹连接，所述支撑板(7)的底部滑动连接在相对应横板(3)的顶部，所述放置台(1)的上方设置有顶板(8)，所述支撑板(7)的顶部均与顶板(8)的底部固定连接，所述顶板(8)的顶部固定有步进电机(9)，所述步进电机(9)的一侧对称设置有第二支架板(10)，两个所述第二支架板(10)之间固定有横杆(11)，所述横杆(11)的下方设置有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的两端均通过轴承分别与相邻第二支架板(10)的一侧壁转动连接，所述第二螺纹杆(12)的一端贯穿相对应第二支架板(10)的一侧壁与步进电机(9)的输出轴固定连接，所述第二螺纹杆(12)的外侧壁套设有连接块(13)，所述连接块(13)的一侧壁开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆(12)与连接块(13)的螺纹孔通过螺纹连接，且连接块(13)滑动连接在横杆(11)的外侧壁，所述顶板(8)的顶部开设有条形通孔(14)，所述连接块(13)的底部固定有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端贯穿条形通孔(14)固定有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴安装有固定装置(17)，所述固定装置(17)的一端设置有切割刀头(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃板制品自动开料机，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)的底部四角均固定有支撑腿(2)，所述放置台(1)的两侧壁均固定有横板(3)，所述横板(3)的顶部一端均固定有伺服电机(4)，所述横板(3)的顶部另一端均固定有第一支架板(5)，所述伺服电机(4)的输出轴均固定有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)远离伺服电机(4)的一端均通过轴承与相对应第一支架板(5)的一侧壁转动连接，所述第一螺纹杆(6)的外侧壁均套设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一侧壁均开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆(6)与支撑板(7)的螺纹孔通过螺纹连接，所述支撑板(7)的底部滑动连接在相对应横板(3)的顶部，所述放置台(1)的上方设置有顶板(8)，所述支撑板(7)的顶部均与顶板(8)的底部固定连接，所述顶板(8)的顶部固定有步进电机(9)，所述步进电机(9)的一侧对称设置有第二支架板(10)，两个所述第二支架板(10)之间固定有横杆(11)，所述横杆(11)的下方设置有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的两端均通过轴承分别与相邻第二支架板(10)的一侧壁转动连接，所述第二螺纹杆(12)的一端贯穿相对应第二支架板(10)的一侧壁与步进电机(9)的输出轴固定连接，所述第二螺纹杆(12)的外侧壁套设有连接块(13)，所述连接块(13)的一侧壁开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆(12)与连接块(13)的螺纹孔通过螺纹连接，且连接块(13)滑动连接在横杆(11)的外侧壁，所述顶板(8)的顶部开设有条形通孔(14)，所述连接块(13)的底部固定有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端贯穿条形通孔(14)固定有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴安装有固定装置(17)，所述固定装置(17)的一端设置有切割刀头(18)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃板制品自动开料机，其特征在于：所述支撑板(7)的底部均固定有第一限位块(34)，所述横板(3)的顶部均开设有第一限位槽(35)，所述第一限位块(34)滑动连接在第一限位槽(35)内。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃板制品自动开料机，其特征在于：所述连接块(13)的一侧壁开设有滑孔，所述横杆(11)贯穿连接块(13)的滑孔。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李健平，彭九菊，陈文，
申请(专利权)人：广州市环材玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44