The utility model provides a full automatic cam sliding shuttle type spinning winding machine, which comprises a base, rotary switching mechanism, friction roller mechanism; friction roller mechanism comprises a friction roller and friction roller motor, friction roller box, ball guide column, lifting cylinder, upper plate, bottom plate, square steel, square steel tube is installed on the base, the two ends of the upper and lower surfaces are respectively provided with an upper plate and bottom plate, friction roller box is connected with the bottom plate through the lifting cylinder, ball guide pillar is arranged between the upper plate and bottom plate, friction roller is arranged on the box body and is connected with the friction roller friction roller motor through the coupling switching mechanism comprises a planetary turntable; the speed reducer, a driving gear, a driven gear, a chuck seat, the friction roller motor is connected with a planetary gear reducer, planetary gear reducer is connected with the driving gear, the driving gear and the driven gear The chuck base is parallel with the driven gear and is concentrically arranged. The utility model solves the disadvantages of the prior art in the practical application process.
【技术实现步骤摘要】
一种全自动凸轮滑梭式纺丝卷绕成型机
本技术涉及化纤纺机机械
,尤其涉及一种全自动凸轮滑梭式纺丝卷绕成型机。
技术介绍
在现有的技术中,用于长丝的卷绕成型机主要有两种:一种是设有一根带有涨紧与松筒功能的卡盘以及一根被动式摩擦辊机构的卷绕成型机,其在具体应用过程中,随着丝饼的增大,需要人员用吸枪将满卷的丝束吸到吸枪内,随后将卷饶头停止,直到满卷的丝饼完全停下时,通过该卷绕成型机上的推筒装置对满卷的丝饼进行落筒操作,落筒工作完成后,需要在夹头上重新安装纸管,重新生头以确保能继续进行生产,其中,在用吸枪将丝束引入吸枪内到下次的生头完成前之间大概需要的3-4分钟,而这一时间内所产生的丝均为废丝,可见,该设备存在较大的浪费,并需要消耗较多操作人员的体力劳动,故而导致企业的生产成本较高;另一种卷绕成型机主要结构为两根带有涨紧与松筒功能的卡盘并分别通过一个橡胶联轴器与驱动电机直连以及一根被动式的摩擦辊机构且摩擦辊的驱动是靠与夹头上的丝饼接触获得旋转动力,此外摩擦辊机构固定在一个可上下升降的升降座上,升降座通过钢球导柱与机座连接,升降座的上升是通过升降座与机座之间的连接气缸来获得上升,该结构由于升降气缸在机座侧,摩擦辊箱体不对称,纺丝过程中就容易受压力波动等影响,使得丝饼前后压力不一致,造成前后端丝饼的质量差异;进一步地,随着上夹头丝饼直径的增大,在位于上方的夹头上的丝饼满卷时,摩擦辊机构在上升气压的作用下,摩擦辊通过导柱垂直向上移动与漫卷的丝饼进行分离,满卷的丝饼夹头和空筒的夹头进行180度的切换,完成切换时丝饼惯性较大;由于该过程摩擦辊和丝饼存在分离的过程,分离时 ...
【技术保护点】
一种全自动凸轮滑梭式纺丝卷绕成型机,其特征在于,包括机座、转盘切换机构、摩擦辊机构、横动机构、滑板机构、下生头机构、卡盘;所述摩擦辊机构包括摩擦辊、摩擦辊电机、摩擦辊箱体、钢球导柱、升降气缸、上托板、下托板、方形钢管,所述方形钢管装设在所述机座上,其两端的上表面和下表面分别装设有所述上托板和所述下托板,所述摩擦辊箱体通过对称地装设于其两端的升降气缸与所述下托板连接,所述上托板和所述下托板之间垂直装设有与所述摩擦辊箱体两端对称连接的用以垂直导向的所述钢球导柱,所述摩擦辊装设在所述摩擦辊箱体上并与所述摩擦辊电机通过联轴器连接;所述转盘切换机构包括行星减速机、驱动齿轮、从动齿轮、卡盘座,所述摩擦辊电机的第一输出轴与所述行星减速机的输入轴连接,所述行星减速机的输出轴与所述驱动齿轮连接,所述驱动齿轮与所述从动齿轮通过齿齿啮合连接,所述卡盘座与所述从动齿轮平行且同心安置;两个所述卡盘装设在所述卡盘座上,所述横动机构、滑板机构、下生头机构分别装设在所述机座上。
【技术特征摘要】
1.一种全自动凸轮滑梭式纺丝卷绕成型机,其特征在于,包括机座、转盘切换机构、摩擦辊机构、横动机构、滑板机构、下生头机构、卡盘;所述摩擦辊机构包括摩擦辊、摩擦辊电机、摩擦辊箱体、钢球导柱、升降气缸、上托板、下托板、方形钢管,所述方形钢管装设在所述机座上,其两端的上表面和下表面分别装设有所述上托板和所述下托板,所述摩擦辊箱体通过对称地装设于其两端的升降气缸与所述下托板连接,所述上托板和所述下托板之间垂直装设有与所述摩擦辊箱体两端对称连接的用以垂直导向的所述钢球导柱,所述摩擦辊装设在所述摩擦辊箱体上并与所述摩擦辊电机通过联轴器连接;所述转盘切换机构包括行星减速机、驱动齿轮、从动齿轮、卡盘座,所述摩擦辊电机的第一输出轴与所述行星减速机的输入轴连接,所述行星减速机的输出轴与所述驱动齿轮连接,所述驱动齿轮与所述从动齿轮通过齿齿啮合连接,所述卡盘座与所述从动齿轮平行且同心安置;两个所述卡盘装设在所述卡盘座上,所述横动机构、滑板机构、下生头机构分别装设在所述机座上。2.根据权利要求1所述的全自动凸轮滑梭式纺丝卷绕成型机,其特征在于,所述升降气缸通过气缸活塞杆与所述下托板连接。3.根据权利要求1所述的全自动凸轮滑梭式纺丝卷绕成型机,其特征在于,所述摩擦辊箱体进一步通过两根直线轴承与所述方形钢管形成滑动连接。4.根据权利要求1所述的全自动凸轮滑梭式纺丝卷绕成型机,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:何海潮,郭宏伟,徐庆生,
申请(专利权)人:上海金纬化纤机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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