一种吸附式布料烧毛设备制造技术

本发明专利技术涉及一种吸附式布料烧毛设备，包括支架和导布辊，还包括气流通道、吹理通道及收集通道，气流通道位于布料的下方，该气流通道包括开设于其顶部的吸附孔、固定设置于该吸附孔一侧的挡板以及设置于吸附孔一侧的电热丝，挡板与其相对的气流通道壁之间形成气流加速区，气流沿气流通道流动，经气流加速区于吸附孔处形成负压区；吹理通道位于导布辊的下方，且与气流通道相连通，穿过气流通道的气体经吹理通道于其出风口处形成气体帘幕，该气体帘幕与导布辊相切设置；收集通道与气流通道连通设置且该收集通道位于吹理通道的下方，吹理通道与收集通道之间设置有导流板，处于气流通道底部的纤维于气流带动下经导流板导向，进行残渣收集。

An adsorption type fabric singeing device

The present invention relates to an adsorption type fabric singeing equipment, which comprises a bracket and a guide roller, also includes a gas flow channel, science channel and blowing collection channel, flow channel is located below the heating wire cloth, the flow channel including the adsorption hole, opened in the top is fixed on one side of the hole is arranged on the baffle and adsorption adsorption one side of the hole, the flow acceleration region is formed between the baffle and the relative flow passage wall, flow along the flow channel flow, gas flow acceleration area in the adsorption hole forms a negative pressure zone; physical channel is located below the blowing guide roller, and is communicated with the airflow through the airflow passage, the gas blowing in the physical channel the air outlet of the gas forming gas curtain, curtain and fabric guide roller tangent set; collecting channel and air channel communicated and the collecting channel is located below the physical channel blowing, blowing and channel A guide plate is arranged between the collecting channel and the collecting channel, and the fiber at the bottom of the air flow passage is guided by the airflow and guided by the deflector to carry out residue collection.

【技术实现步骤摘要】
一种吸附式布料烧毛设备
本专利技术涉及纺织生产领域，尤其涉及一种吸附式布料烧毛设备。
技术介绍
将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦过，烧去表面茸毛的工艺过程。纤维经纺织加工会在纱线和织物表面产生很多茸毛，影响染整的工艺效果。织物烧毛时由于织物经加工、传送带或者运输过程之后，其表面的纹理纤维经挤压经常处于无规律的倒伏状态，会导致织物表面烧毛不均或者部分需烧除的纤维因紧贴织物表面而未被烧除，极大的影响织物的物理性能和美观程度。中国专利技术专利申请号为201210421592.5所公开的一种静电烧毛装置，包括收卷有织物的放卷辊、烧毛装置和收卷辊，所述放卷辊通过放卷所述织物与所述收卷辊动力相连，所述烧毛装置设置在所述放卷辊和收卷辊之间的织物周围，所述放卷辊和所述烧毛装置之间还设置有毛刷辊和静电辊，所述静电辊与一静电发生器电气连接，通过所述烧毛装置的织物两侧设置有形成电场的两块电极板。上述技术方案通过静电使织物表面纤维竖起再进行烧毛处理，然而其以静电实现纤维竖起，对其竖起效果无法控制，对于有打结或者纤维之间交错缠绕情况，无法实现，同时，其对于烧毛后，掉落纤维没有进行清除处理。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过气体帘幕进行织物表面纤维的竖起定型，再经气体流动产生负压区进行纤维吸附使其与位于其根部的电热丝接触，实现织物烧毛，最后由气体带动断落纤维进行清理的同时，利用气体高流速纤维竖起定型，解决现有技术中存在的纤维竖起不可控及掉落纤维清理的技术问题。一种吸附式布料烧毛设备，包括支架和转动安装于该支架上进行布料传导的导布辊，还包括：气流通道，所述气流通道位于布料的下方，该气流通道包括开设于其顶部的吸附孔、固定设置于该吸附孔一侧的挡板以及设置于所述吸附孔一侧的电热丝，所述挡板与其相对的气流通道壁之间形成气流加速区，气流沿所述气流通道流动，经气流加速区于所述吸附孔处形成负压区；吹理通道，所述吹理通道位于所述导布辊的下方，且与所述气流通道相连通，穿过气流通道的气体经吹理通道于其出风口处形成气体帘幕，该气体帘幕与所述导布辊相切设置；收集通道，所述收集通道与所述气流通道连通设置且该收集通道位于所述吹理通道的下方，所述吹理通道与所述收集通道之间设置有导流板，处于气流通道底部的纤维于气流带动下经导流板导向，流入收集通道中。作为改进，所述挡板为弧形设置，且其延伸方向与气流流向相同，所述挡板覆盖所述吸附孔且与其一一对应设置。作为改进，所述气流加速区的高度h与所述气流通道的高度H之间，h＞1/3H；作为改进，还包括设置于所述支架上且与所述布料的上表面接触设置的梳理组件，该梳理组件包括：梳理辊刷，所述梳理辊刷布料的正上方，其外圆周面上设置有进行布料表面纤维蓬松处理的若干梳理齿，该梳理齿为凸起设置；传动部，所述梳理辊刷与所述导布辊经传动部相连接，且导布辊的转速v与梳理辊刷的转速V之间，v＜V。作为改进，所述气流通道还包括固定设置于其外部两侧的调节板及穿过该调节板转动安装于所述支架上的调节阀。作为改进，所述吸附孔、气体帘幕的长度与所述布料的宽度相同。作为改进，至少两个吸附孔沿布料的传输方向设置于所述气流通道的顶部。作为改进，所述气流通道的进气端设置有吹风机，该吹风机与所述气流通道之间通过以柔性材料制成的导风管相连接。作为改进，所述导流板与水平面呈角度设置，其顶端与所述气流通道顶部之间的距离L与气流通道的高度H之间，L＜1/3H。作为改进，还包括分别套设于所述调节阀上的弹簧，该弹簧位于支架和调节板之间且呈压缩状态设置。本专利技术的有益效果：(1)在本专利技术中通过气流通道内部设置挡板从而减小气流流通空间，于挡板处气流流速增大从而形成负压区，利用负压区压力低的特点，开设吸附孔对处于其上方的蓬松纤维进行吸附牵引，使其穿过吸附孔延伸且与电热丝接触，实现布料去毛，含有断落纤维的高速气流，由于纤维较于空气其质量较重，处于气流通道的下方，经收集通道进行纤维收集；由于电热丝始终处于较高的温度，使气流具有一定的温度，处于气流通道上方的气流经吹理通道于出风口进行纤维吹理，使纤维竖起或者蓬松，解除纤维之间的缠绕及打结；实现快速、高效及高质量的纤维去毛；(2)在本专利技术中通过传动部连接梳理组件和导布辊，且其两者转向相同，梳理组件与位于其下方的胚布运转方向相反，梳理齿与布料上表面接触，进行纤维的梳理及蓬松处理，提高布料烧毛前的纤维处理效果，提高烧毛质量；(3)在本专利技术中通过气流通道与支架之间设置弹簧以及调节阀，实现气流通道的上表面与布料表面的接触距离，进行烧毛质量的有效调整，提高布料的烧毛效果的同时，扩大本专利技术的适用范围；综上所述，本专利技术结构简单、烧毛效果优良、适用范围广。附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本专利技术正视剖视图；图2为图1中A处放大示意图；图3为图1中B处放大示意图；图4为挡板处剖视局部放大示意图；图5为实施例二整体结构示意图；图6为梳理组件正视图；图7为调节阀局部剖视图；图8为本本专利技术侧视图；图9为实施例三吸附孔结构示意图；图10为实施例三中本专利技术正视结构示意图；图11为图1中C处放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一如图1、2和3所示，一种吸附式布料烧毛设备，包括支架1和转动安装于该支架1上进行布料10传导的导布辊2，还包括：气流通道3，所述气流通道3位于布料10的下方，该气流通道3包括开设于其顶部的吸附孔31、固定设置于该吸附孔31一侧的挡板32以及设置于所述吸附孔31另一侧的电热丝33，所述挡板32和与其相对的气流通道壁之间形成气流加速区321，气流沿所述气流通道3流动，经气流加速区321于所述吸附孔31处形成负压区34；布料10在传输过程中，布料10连续通过吸附孔31，布料10表面上的纤维连续通过吸附孔31进行去毛处理；吹理通道4，所述吹理通道4位于所述导布辊2的下方，且与所述气流通道3相连通，穿过气流通道3的气体经吹理通道4于其出风口41处形成气体帘幕42，该气体帘幕与所述导布辊2相切设置；布料10在连续传输过程中，纤维与导布辊2的外圆周面呈相切状态，气体帘幕42与纤维呈直角，气体作用于纤维上，对其反向吹理定型，自纤维顶部开始，随着布料10的传输，气体帘幕42吹理定型至纤维根部，纤维离开气体帘幕42后进行一定量的复位，从而使纤维较多的与布料10的表面处于竖起状态；收集通道5，所述收集通道5与所述气流通道3连通设置且该收集通道5位于所述吹理通道4的下方，所述吹理通道4与所述收集通道5之间设置有导流板51，处于气流通道3底部的纤维于气流带动下经导流板51导向，流入收集通道5中。需要说明的是，如图1、2和3所示，通过气流通道3内部设置挡板32从而减小气流流通空间，于挡板32处气流流速增大从而形成负压区34，利用负压区34压力低的特点，开设吸附孔31对处于其上方的蓬松纤维进行吸附牵引，使其穿过吸附孔31延伸且与电热丝33接触，实现布料10去毛，含有断落纤维的高速气流，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸附式布料烧毛设备，包括支架(1)和转动安装于该支架(1)上进行布料(10)传导的导布辊(2)，其特征在于，还包括：气流通道(3)，所述气流通道(3)位于布料(10)的下方，该气流通道(3)包括开设于其顶部的吸附孔(31)、固定设置于该吸附孔(31)一侧的挡板(32)以及设置于所述吸附孔(31)另一侧的电热丝(33)，所述挡板(32)和与其相对的气流通道壁之间形成气流加速区(321)，气流沿所述气流通道(3)流动，经气流加速区(321)于所述吸附孔(31)处形成负压区(34)；吹理通道(4)，所述吹理通道(4)位于所述导布辊(2)的下方，且与所述气流通道(3)相连通，穿过气流通道(3)的气体经吹理通道(4)于其出风口(41)处形成气体帘幕(42)，该气体帘幕与所述导布辊(2)相切设置；收集通道(5)，所述收集通道(5)与所述气流通道(3)连通设置且该收集通道(5)位于所述吹理通道(4)的下方，所述吹理通道(4)与所述收集通道(5)之间设置有导流板(51)，处于气流通道(3)底部的纤维于气流带动下经导流板(51)导向，流入收集通道(5)中。

【技术特征摘要】
1.一种吸附式布料烧毛设备，包括支架(1)和转动安装于该支架(1)上进行布料(10)传导的导布辊(2)，其特征在于，还包括：气流通道(3)，所述气流通道(3)位于布料(10)的下方，该气流通道(3)包括开设于其顶部的吸附孔(31)、固定设置于该吸附孔(31)一侧的挡板(32)以及设置于所述吸附孔(31)另一侧的电热丝(33)，所述挡板(32)和与其相对的气流通道壁之间形成气流加速区(321)，气流沿所述气流通道(3)流动，经气流加速区(321)于所述吸附孔(31)处形成负压区(34)；吹理通道(4)，所述吹理通道(4)位于所述导布辊(2)的下方，且与所述气流通道(3)相连通，穿过气流通道(3)的气体经吹理通道(4)于其出风口(41)处形成气体帘幕(42)，该气体帘幕与所述导布辊(2)相切设置；收集通道(5)，所述收集通道(5)与所述气流通道(3)连通设置且该收集通道(5)位于所述吹理通道(4)的下方，所述吹理通道(4)与所述收集通道(5)之间设置有导流板(51)，处于气流通道(3)底部的纤维于气流带动下经导流板(51)导向，流入收集通道(5)中。2.根据权利要求1所述的一种吸附式布料烧毛设备，其特征在于，所述挡板(32)为弧形设置，且其延伸方向与气流流向相同，所述挡板(32)覆盖所述吸附孔(31)且与其一一对应设置。3.根据权利要求1所述的一种吸附式布料烧毛设备，其特征在于，所述气流加速区(321)的高度h与所述气流通道(3)的高度H之间，h＞1/3H。4.根据权利要求1所述的一种吸附式布料烧毛设备，其特征在于，还包括设置于所述支架(1)上且与所述布料(10)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾钰琛，
申请(专利权)人：长兴天赫纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33