一种羊毛磨毛绒布及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种羊毛磨毛绒布及其生产方法，由羊毛和涤纶合股而成的股线与涤纶纱交织而成，其中涤纶占面料总质量的69%，羊毛占面料重质量的31%，所述羊毛磨毛绒布的克重为350g/m2。包括原料合股、原料漂染、上机织造、一次拉幅定型、拉绒、二次拉幅定型和尼毯预缩定型工序；所述的漂染工序将200Ｄ涤纶纱和羊毛和涤纶合股而成的股线分别染色，羊毛和涤纶合股而成的股线采用一浴法染色。本发明专利技术的羊毛磨毛绒布原料选配和结构合理，涤纶强度比羊毛高3倍左右，耐磨性能好，采用涤纶和羊毛交织，提高面料的耐磨性能；采用涤纶和羊毛交织，面料既具有羊毛的蓬松、柔软和弹性，又具有涤纶的挺括和保形效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，由羊毛和涤纶合股而成的股线与涤纶纱交织而成，其中涤纶占面料总质量的69%，羊毛占面料重质量的31%，所述羊毛磨毛绒布的克重为350g/m2。包括原料合股、原料漂染、上机织造、一次拉幅定型、拉绒、二次拉幅定型和尼毯预缩定型工序；所述的漂染工序将200Ｄ涤纶纱和羊毛和涤纶合股而成的股线分别染色，羊毛和涤纶合股而成的股线采用一浴法染色。本专利技术的羊毛磨毛绒布原料选配和结构合理，涤纶强度比羊毛高3倍左右，耐磨性能好，采用涤纶和羊毛交织，提高面料的耐磨性能；采用涤纶和羊毛交织，面料既具有羊毛的蓬松、柔软和弹性，又具有涤纶的挺括和保形效果。【专利说明】
本专利技术属于针织面料
，具体涉及一种羊毛磨毛绒布，还涉及该羊毛磨毛绒布的生产方法。
技术介绍
磨毛面料就是通过磨擦作用，在面料的表面形成一层短绒毛，从而改变面料的手感及外观，磨毛作为一种新的面料工艺，它在赋予面料新的风格同时，增强了面料的柔软性与保暖性能，无论是手感、舒适度还是外观质感都要优于非磨毛面料，尤其适合在冬季使用，因而成为近几年来面料市场的新宠。 羊毛(wool)是纺织工业的重要原料，它具有弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点。羊毛磨毛绒布具有柔软、弹性好，绒毛丰满的特点，但是羊毛价格高，耐热性性差，易起球。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种羊毛磨毛绒布，改善了羊毛绒布厚重感，降低生产成本。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为:一种羊毛磨毛绒布，其特征在于:所述羊毛磨毛绒布由羊毛和涤纶合股而成的股线与涤纶纱交织而成，其中涤纶占面料总质量的69%，羊毛占面料重质量的31%，所述羊毛磨毛绒布的克重为350g/m2。 进一步的，所述羊毛磨毛绒布由细度为50nm的羊毛和300D的改性涤纶合股而成的股线与200D的涤纶纱交织而成，其中200D涤纶纱占面料总质量的12.2%, 50nm的羊毛占面料总质量的31%，300D改性涤纶占面料总质量的56.8%。 进一步的，所述300D涤纶由150D两股合并而成，其中一股150D为原丝染色，另一股原丝未染色。 进一步的，所述股线的捻度为5捻/英寸。 本专利技术还提供一种羊毛磨毛绒布的生产方法，包括原料合股、原料漂染、上机织造、一次拉幅定型、拉续、~■次拉幅定型和尼毬.预缩定型工序；所述的漂染工序为:羊毛和涤纶合股而成的股线:采用一浴法染色，添加除油剂1.5g / L，在90°C下处理30min，在105°C条件下采用毛用活性染料和阳离子染料染色，染色助剂采用醋酸钠\醋酸，染色时间是30?60min，85°C下烘干，浸轧占面料重量3%的ULTRA柔软剂，常温浸轧，定型车速为15m/min，温度130°C。 所述的上机织造工序8针30寸单面毛巾机，织造密度为:300D涤纶长丝/50nm羊毛: 510mm/50 目纱长；200D:362mm/50 目纱长；所述的一次拉幅定型工序:车速14m/min,温度170°C ；所述的拉绒工序:滚筒转速130r/min,布速13m/min,正面拉绒一次,正面剪毛，反面拉绒三次。 所述的二次拉幅定型工序:车速15m/min，温度130°C ；所述的泥毪预缩定型工序:车速18m/min。 本专利技术的有益效果:1、本专利技术的羊毛磨毛绒布原料选配和结构合理，涤纶强度比羊毛高3倍左右，耐磨性能好，采用涤纶和羊毛交织，提高面料的耐磨性能；2、本专利技术采用涤纶和羊毛交织，涤纶纤维的弹性接近羊毛，耐皱性超过其他纤维，织物保形性好，与羊毛交织，面料既具有羊毛的蓬松、柔软和弹性，又具有涤纶的挺括和保形效果;3、与传统的羊毛磨毛绒布相比，本专利技术羊毛磨毛绒布生产成本较低；4、采用本专利技术的方法加工的羊毛磨毛绒布质量较轻，染色效果和手感好。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作详细说明。 本专利技术的一种羊毛磨毛绒布，由羊毛和涤纶合股而成的股线与涤纶纱交织而成，其中涤纶占面料总质量的6 9 %，羊毛占面料重质量的31 %，所述羊毛磨毛绒布的克重为350g/m2。 实施例 面料:(300D改性涤纶+50Nm羊毛)/2+200D涤纶磨毛绒布300D涤纶由150D两股合并而成，其中一股150D为原丝染色，另一股原丝未染色，股线捻度5捻/英寸。 克重:350g/m2羊毛磨毛绒布的生产方法包括原料合股、原料漂染、上机织造、一次拉幅定型、拉绒、二次拉幅定型和尼毯预缩定型工序；漂染工序为:羊毛和涤纶合股而成的股线:采用一浴法染色，添加除油剂1.5g / L，在90°C下处理30min，在105°C条件下采用毛用活性染料和阳离子染料染色，染色助剂采用醋酸钠\醋酸，染色时间是30?60min，85°C下烘干，浸轧占面料重量3%的ULTRA柔软剂，常温浸轧，定型车速为15m/min，温度130°C。 所述的上机织造工序8针30寸单面毛巾机，织造密度为:300D涤纶长丝/50nm羊毛: 510mm/50 目纱长；200D:362mm/50 目纱长；所述的一次拉幅定型工序:车速14m/min,温度170°C ；所述的拉绒工序:滚筒转速130r/min,布速13m/min,正面拉绒一次,正面剪毛，反面拉绒三次。 所述的二次拉幅定型工序:车速15m/min，温度130°C ；所述的泥毪预缩定型工序:车速18m/min。 经测试，本专利技术的羊毛磨毛绒布缩率符合国家标准，起毛起球等级为2-3级。【权利要求】1.一种羊毛磨毛绒布，其特征在于:所述羊毛磨毛绒布由羊毛和涤纶合股而成的股线与涤纶纱交织而成，其中涤纶占面料总质量的69%，羊毛占面料重质量的31%，所述羊毛磨毛绒布的克重为350g/m2。2.根据权利要求1所述的一种羊毛磨毛绒布，其特征在于:所述羊毛磨毛绒布由细度为50nm的羊毛和300D的改性涤纶合股而成的股线与200D的涤纶纱交织而成，其中200D涤纶纱占面料总质量的12.2%, 50nm的羊毛占面料总质量的31%，300D改性涤纶占面料总质量的56.8%ο3.根据权利要求2所述的一种羊毛磨毛绒布，其特征在于:所述300D涤纶由150D两股合并而成，其中一股150D为原丝染色，另一股原丝未染色。4.根据权利要求1或2所述的一种羊毛磨毛绒布，其特征在于:所述股线的捻度为5捻/英寸。5.一种羊毛磨毛绒布的生产方法，其特征在于:包括原料合股、原料漂染、上机织造、一次拉幅定型、拉绒、二次拉幅定型和尼毯预缩定型工序； 所述的漂染工序为: 羊毛和涤纶合股而成的股线:采用一浴法染色，添加除油剂1.5g / L，在90°C下处理30min，在105°C条件下采用毛用活性染料和阳离子染料染色，染色助剂采用醋酸钠\醋酸，染色时间是30?60min，85°C下烘干，浸轧占面料重量3%的ULTRA柔软剂，常温浸轧，定型车速为15m/min，温度130°C ;所述的上机织造工序8针30寸单面毛巾机， 织造密度为:300D涤纶长丝/50nm羊毛 510mm/50 目纱长；200D:362mm/50 目纱长； 所述的一次拉幅定型工序:车速14m/min,温度170°C ； 所述的拉绒工序:滚筒转速130r/min本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羊毛磨毛绒布，其特征在于：所述羊毛磨毛绒布由羊毛和涤纶合股而成的股线与涤纶纱交织而成，其中涤纶占面料总质量的69%，羊毛占面料重质量的31%，所述羊毛磨毛绒布的克重为350g/m2。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秀萍，
申请(专利权)人：南通泰慕士服装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32