一种布料烧毛除尘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种布料烧毛除尘机构，包括支架、导布辊以及吹气组件，还包括内部通有气体的烧毛腔和分离组件，烧毛腔其位于布匹的下方且与其呈间隙设置，该烧毛腔包括吸附口以及分别设置于其上下两侧的烧毛器和导气板，该导气板为弧形设置，且其延伸方向与流动气体的流向相同，该导气板与烧毛腔的底部之间形成气流加速区，且于吸附口与导气板之间形成负压区；分离组件包括排气腔、落尘腔、设置于该排气腔和落尘腔之间且与水平面呈角度设置的引料板以及设置于烧毛腔顶部的挡板；通过短毛质量大于气体质量的特点，以引料板和挡板组成S形气流缓冲通道，使短毛与气流分离，解决了现有技术中烧毛后短毛不易处理的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种布料烧毛除尘机构
本技术涉及纺织
，尤其涉及一种布料烧毛除尘机构。
技术介绍
在布料加工过程中，由于加工过程中受到拉扯和刮摩，使得布料表面会出现很多短小松散的线头或纤维，不仅影响了布料的光洁度和品质，也容易沾染灰尘，而且还会影响布料的印染和后续加工，市场上也有很多纺织烧毛机，这些装置大多结构复杂，占地面积较大，对一些小作坊的加工造成影响，所以这种纺织烧毛机装置有待改善。中国专利技术申请号为CN201410688086.1的专利技术专利公开了一种纺织烧毛机，将布料固定在操作台左侧的放布卷轴上，然后将布料分别穿过第一压棍，毛刷、吸尘装置、烧毛装置、冷却装置、第二压棍和吸尘装置上，其中第一压棍对布料进行压制，随后毛刷可以将多余的短毛刷起来，再利用吸尘装置将短毛吸起来便于后续烧毛装置进行烧除，然后迅速利用冷却装置进行冷却，再利用第二压棍进行压制，使烧制的杂物能压断或粉碎，便于后续吸尘装置进行吸除，保证了布料表面的干净整洁，最后将布料收集在收卷导辊上。但是，由于烧毛装置与吸尘装置分体设置，烧除的毛没有进行收集，直接排放到外部环境中，有可能造成烧除的毛再一次附着到布匹上，同时被吸尘装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料烧毛除尘机构，包括支架(1)、转动安装于所述支架(1)上的导布辊(2)以及固定安装于所述支架(1)上的吹气组件(3)，其特征在于，还包括：烧毛腔(4)，所述烧毛腔(4)内部通有定向的流动气体，其位于布匹(5)的下方且与其呈间隙设置，该烧毛腔(4)包括开设于其顶部且与外部连通的吸附口(41)，以及分别设置于其两侧且位于所述烧毛腔(4)内部的烧毛器(42)和导气板(43)，该导气板(43)为弧形设置，且其延伸方向与流动气体的流向相同，该导气板(43)与所述烧毛腔(4)的底部之间形成气流加速区(431)，且于所述吸附口(41)与导气板(43)之间形成负压区(44)；分离组件(6)，所述分离组...

【技术特征摘要】
1.一种布料烧毛除尘机构，包括支架(1)、转动安装于所述支架(1)上的导布辊(2)以及固定安装于所述支架(1)上的吹气组件(3)，其特征在于，还包括：烧毛腔(4)，所述烧毛腔(4)内部通有定向的流动气体，其位于布匹(5)的下方且与其呈间隙设置，该烧毛腔(4)包括开设于其顶部且与外部连通的吸附口(41)，以及分别设置于其两侧且位于所述烧毛腔(4)内部的烧毛器(42)和导气板(43)，该导气板(43)为弧形设置，且其延伸方向与流动气体的流向相同，该导气板(43)与所述烧毛腔(4)的底部之间形成气流加速区(431)，且于所述吸附口(41)与导气板(43)之间形成负压区(44)；分离组件(6)，所述分离组件(6)包括分别呈上下设置且与所述烧毛腔(4)相连通的排气腔(61)、落尘腔(62)、设置于该排气腔(61)和落尘腔(62)之间且与水平面呈角度设置的引料板(63)以及设置于所述烧毛腔(4)顶部的挡板(64)，所述挡板(64)位于所述气流加速区(431)与所述排气腔(61)之间。2.如权利要求1所述的一种布料烧毛除尘机构，其特征在于，所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾钰琛，
申请(专利权)人：长兴天赫纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33