从辣椒中提取红色素的方法技术

本发明专利技术涉及一种从辣椒中提取红色素的方法，它包括备料、萃取、过滤、减压蒸馏、碱化、中和、酸化、分液、洗涤、除辣等工序。该方法对新鲜或干的辛辣椒和甜辣椒均适用，辛辣椒的红色素产率约为６％，甜辣椒的红色素产率约为２％。与现有的超临界气体抽提分离法相比，本发明专利技术的方法具有设备和制造工艺简单和色素产率高等优点。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种。随着含有害物质的化学合成色素逐渐被禁止使用，在食品、医药和化妆品等行业，天然色素的需求量越来越大，特别是红色素更是供不应求。从原料丰富的辣椒中提取红色素是获取天然红色素的有效途径，但是，现有的提取方法，即，超临界气体抽提分离法，所需投资太大，而且在较高压力下操作，安全性差。辣椒中含有糖类、有机酸、蛋白质、维生素A、C和P、色素和辣素等成份，从这些成份中提取红色素的关键是去除或分离辣素。本专利技术的目的是要提供一种，与现有的高压超临界气体提取方法不同，本专利技术通过控制温度和选用有效助剂，来实现色素和辣素的分离，这样就可显著降低设备投资和工艺复杂程度。在本专利技术的方法中，原材料为鲜辣椒或干辣椒，辣椒用辛辣椒(又称长、尖辣椒)或甜辣椒(又称柿子椒)。根据本专利技术，提取红色素的方法包括下列步骤备料，将辣椒清理干净，去除柄和籽，粉碎至80目以下(干辣椒)或磨碎成浆状(鲜辣椒);萃取，将粉碎或浆状物料放入萃取罐内，加入适量正己烷，装上冷凝器，水浴(蒸气)加热，回流萃取预定时间后停止加热，过滤，将萃取物料降至室温后过滤，收集滤液，滤渣再加正己烷萃取、过滤，此过程重复进行三次，滤渣可做辣酱或辣椒粉(除去溶剂);减压蒸馏，将所有滤液装进蒸馏罐，接好减压蒸馏系统，用水浴减压蒸馏，回收正己烷，此步骤的残留物即为辣素和色素的混合油树脂;碱化，在油树脂中加入氢氧化钠溶液，加热搅拌，中和酸化，碱化后的生成物中加盐酸，中和至酸性，静置;分液，将中和液倒入分液漏斗，充分分层后，排出下层水相，再往上层树脂中加正己烷，分层后排出下层水相，减压蒸馏，将上一步骤的剩余物倒入减压蒸馏瓶中，水浴加热，减压蒸馏，回收正己烷，洗涤，将蒸馏瓶中残留的油树脂，分别用90%、75%和80%的乙醇溶液各洗涤一次，每次洗涤后都减压蒸馏回收乙醇，此后瓶内留下的粘稠液体即为辣椒红色素，其中含有辣素和色素，除辣，在色素和辣素的混合物中加入适量溶剂(如乙醇)和助剂(如环己醇)，加热保温，并用分液漏斗将其中的色素放出，真空脱水即得成品色素，而辣素则可通过蒸馏得到。从上述说明可以看出，本专利技术的红色素提取方法采用的设备和工艺都是很简单的，而且实际结果表明所提取的色素的纯度和产率也是很高的。下面结合实施例对本专利技术做更具体的描述。实施例A、从鲜辣椒中提取红色素。工序1.备料将新鲜红辣椒洗净晾干，去柄去籽，将果皮磨成浆状。工序2.萃取将一定量的浆状物料放入萃取罐内，加入二倍量(体积比，浸过物料)正己烷，装上冷凝器，水浴加热至50～55℃，回流萃取一小时，停止加热。工序3.过滤冷却至室温后过滤，收集滤液，滤渣再加正己烷萃取过滤，如此进行三次。工序4.滤渣处理滤渣中的溶剂除去后可用于制作辣酱。工序5.减压蒸馏三次滤液合在一起装进蒸馏罐，接好减压蒸馏系统，用水浴减压蒸馏，回收正己烷。工序6.碱化将蒸馏剩余油树脂中加入等量30%的NaOH溶液，并加热至80℃，搅拌保温半小时，冷却。工序7.中和酸化冷至室温后按1∶1加入HCL，中和至酸性，静置。工序8.分液将中和液倒进分液漏斗，静层，充分分层，排出下层水相;往上层油树脂层中加入等体积正己烷，在室温下浸泡四小时，静置，充分分层后，排掉下层水相。工序9.减压蒸馏将上层正己烷油树脂相倒进减压蒸馏瓶中，水浴加热，减压蒸馏，回收正己烷。工序10.洗涤将蒸馏瓶中残留油树脂，分别用90、75%和80%的等体积乙醇溶液各洗涤一次，每次洗涤后都减压蒸馏回收乙醇。工序11.当第三次用80%的乙醇液洗涤并蒸馏完乙醇后，放冷，瓶内留下的粘稠液体即为辣椒红色素，包装即为成品。用辛辣椒生产出来带辣味的红色素，产率约6%。用甜辣椒生产出带甜味红色素，产率约2%。实施例B从干辣椒中提取红色素工序1.备料选无腐烂的干红辣椒，筛去砂土，除去杂物，去柄去籽，并粉碎至80目以下。工序2.萃取取一定量粉碎料放入萃取罐内，加入五倍量(体积比)乙醇，装好回流装置，浸泡四小时。后加热至60～70℃，回流萃取2小时，降温。工序3.过滤温度降下后，将物料过滤，滤渣再用乙醇洗两次。滤渣干燥后即为辣椒粉。工序4.沉淀将滤液合并一起沉淀1-2小时，过滤。工序5.蒸馏将工序4得到的滤液倒入蒸馏罐内蒸馏，回收乙醇，条件是84℃，约2-3小时，，此时在罐内残留物是辣素色素混合油树脂。工序6.除辣往油树脂中加入适量溶剂乙醇和助剂环己醇(约占1%)，升温60℃左右，保温一定时间使色、辣分离，用分液漏斗将色素放出，真空脱水即得成品色素，然后可包装入库。工序7.蒸馏得辣素将分出色素后的辣素和溶剂混合进行蒸馏，回收溶剂，并得到辣素。在实施例A中，所提得的是含有辣素的色素，其实，如果需要也可增加实施例B中的除辣工序，以得到无辣素的纯色素。实施例A和B描述了两种不尽相同的工艺，根据本专利技术，除其中的工序1和工序2外，其它工序对干、鲜辣椒均适用。另外，溶剂也可以是其它有机溶剂。权利要求一种，其特征在于包括以下步骤1、备料将红色辣椒清理干净，去柄籽后磨碎；2.萃取将备好的物料放入萃取罐内，加入正己烷或乙醇，水浴加热至50～70℃，回流萃取；3.过滤萃取物冷却到室温后过滤，收集滤液，滤渣再加正己烷或乙醇萃取，过滤，共进行三次；4.滤渣处理将滤渣除净溶剂后做成辣酱或辣椒粉；5.减压蒸馏三次滤液合并装入蒸馏罐，用水浴减压蒸馏，回收正己烷；6.碱化将蒸馏剩余油树脂中加氢氧化钠溶液，并加热保温搅拌；7.中和酸化冷却后加盐酸，中和至酸性；8.分液将中和液倒入分液漏斗，分层后排出下层水相，上层油树脂中加入正己烷，分层后再排掉下层水相；9.减压蒸馏将油树脂相放进减压蒸馏瓶中，水浴加热，减压蒸馏，回收正己烷；10.洗涤将蒸馏瓶中的油树脂用乙醇洗涤，并减压蒸馏回收乙醇。11.除辣在上面洗涤后的油树脂中加入适量溶剂乙醇和助剂环己醇，加温，用分液漏斗将色素、辣素分离；12.制备成品真空脱水得到成品色素，蒸馏得到辣素。全文摘要本专利技术涉及一种，它包括备料、萃取、过滤、减压蒸馏、碱化、中和、酸化、分液、洗涤、除辣等工序。该方法对新鲜或干的辛辣椒和甜辣椒均适用，辛辣椒的红色素产率约为6％，甜辣椒的红色素产率约为2％。与现有的超临界气体抽提分离法相比，本专利技术的方法具有设备和制造工艺简单和色素产率高等优点。文档编号C09B61/00GK1082570SQ92108920公开日1994年2月23日 申请日期1992年8月5日 优先权日1992年8月5日专利技术者郭湘泗 申请人:郭湘泗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从辣椒中提取红色素的方法，其特征在于包括以下步骤：备料：将红色辣椒清理干净，葏柄籽后磨碎；。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭湘泗，
申请(专利权)人：郭湘泗，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]