一种琉璃耐火石膏模烧制工艺制造技术

技术编号:16340977 阅读:138 留言:0更新日期:2017-10-03 20:25
本发明专利技术公开了一种琉璃耐火石膏模烧制工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)、将在石膏模上放一无底容器,把水晶料放入容器中,将石膏模与配置好的水晶料放进电热炉;关上炉门,将炉温加热到1000‑1200℃,水晶料开始慢慢融化到耐火石膏模里;(2)、停止加温,随着炉温的降低,水晶料开始凝固,当炉内没有余温时打开炉门,取出琉璃制品;(3)、琉璃制品从电热炉中取出后,冷却60‑90分钟后进行拆模;(4)、拆模后的琉璃制品表面有石膏残余,在拆模后利用清水对琉璃表面的石膏进行清洗,冲洗后的制品,把多余的部分切掉。本发明专利技术提供了一种工艺简单,加工速度块,烧制效率大幅度提高,烧制更加安全可靠,烧制效果较好的琉璃耐火石膏模烧制工艺。

Process for firing glazed refractory gypsum mold

The invention discloses a glazed refractory plaster mold firing process, which comprises the following steps: (1), will be in plaster mold on a container without bottom, the crystal material into the container, the plaster mold and crystal material configured into the heating furnace; shut the door, the furnace temperature 1000 heated to 1200 DEG C, crystal material slowly melting into refractory plaster mold; (2), stop heating, with the temperature decreasing, the crystal material solidifies, when no residual temperature inside the furnace when open the door, remove the glass products; (3), out of glass products from the heating furnace after cooling. 60 90 minutes after removal; (4), the surface of glass products after the removal of the plaster on the glass surface of the residual water in the use of gypsum cleaning products after stripping, after washing, to cut off the excess part. The invention provides a glazed refractory plaster mold firing process with simple process, rapid processing speed, improved firing efficiency, safer firing, better firing effect and better firing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种琉璃耐火石膏模烧制工艺
本专利技术涉及琉璃制品,特别是涉及一种琉璃耐火石膏模烧制工艺。
技术介绍
琉璃制品最早起源于二千多年前西周时代,琉璃与金银、玉翠、陶瓷、青铜并称为中国的五大名器,琉璃还是佛家七宝之一。中国琉璃是中国古代文化与现代文化的完美结合,其流光溢彩、变幻瑰丽,是东方人的精致、细腻、含蓄体现,是思想情感与艺术的融会。琉璃作品抑或承载了厚重的历史文化,蕴含了宗教的哲理,倾注了创作者对生活的热爱,其精巧的构思、美妙的意境、博大精深的内涵,令鉴赏者或沉思或感悟或惊叹。古代经书里说:“愿我来世得菩提时,身如琉璃,内外明澈,净无瑕秽”。可见,在某种意义上说,琉璃是一种人格、一种精神、一种境界的象征。制造琉璃的原料叫做水晶料,水晶料是英国人于1676年专利技术的含氧化铅的琉璃,为透明的白色,如水晶般亮丽,故名水晶料。金属氧化物的配比不同,所呈现的效果亦不同。如加入氧化钴,用以制造蓝色;二氧化锰,使琉璃呈现紫色;加入重铬酸钾,琉璃会呈现绿色;加入氧化钛、氧化铈呈现黄色等。水晶料无论什么颜色无不光彩照人。水晶料的优点很多,如折射率高,易于烧铸,硬度较软,非常适合加工,更利于后续切割、研磨、抛光等冷工艺制作。我们应根据设计的色彩要求挑选、配比相应颜色的水晶料。通常水晶料应敲碎后使用。配比好水晶料后,我们应用清水对水晶料进行清洗。清洗掉水晶料表面上的杂质,有利于提高琉璃的洁净度。制造耐火石膏模就是将耐火石膏灌铸在修饰后的蜡模外,制成含蜡耐火石膏模。耐火石膏模烧制又是较为重要的工艺,一旦制备失败,后续工艺,无法进行,且耐火石膏模的好坏大大影响产品的品质,给企业带来较大的损失。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题,本专利技术提供了一种工艺简单,加工速度块,烧制效率大幅度提高,烧制更加安全可靠,烧制效果较好的琉璃耐火石膏模烧制工艺。为了解决上述问题,本专利技术所采取的技术方案是:一种琉璃耐火石膏模烧制工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)、将在石膏模上放一无底容器,把水晶料放入容器中,将石膏模与配置好的水晶料放进电热炉;关上炉门,将炉温加热到1000-1200℃,水晶料开始慢慢融化到耐火石膏模里;(2)、加热7-10天后,停止加温,随着炉温的降低,水晶料开始凝固,2-4天后,当炉内没有余温时打开炉门,取出琉璃制品;(3)、琉璃制品从电热炉中取出后,冷却60-90分钟后进行拆模,拆模就是把包裹在琉璃外的耐火石膏模拆除;(4)、拆模后的琉璃制品表面有石膏残余,在拆模后利用清水对琉璃表面的石膏进行清洗,冲洗后的制品,利用手工刀把多余的部分切掉。前述的一种琉璃耐火石膏模烧制工艺,其特征在于:所述步骤(2)、关上炉门,将炉温加热到1100℃,水晶料开始慢慢融化到耐火石膏模里。前述的一种琉璃耐火石膏模烧制工艺,其特征在于:所述步骤(2)、加热9天后,停止加温,随着炉温的降低,水晶料开始凝固。前述的一种琉璃耐火石膏模烧制工艺,其特征在于:所述步骤(2)、3天后,当炉内没有余温时打开炉门,取出琉璃制品。前述的一种琉璃耐火石膏模烧制工艺,其特征在于:所述步骤(3)、琉璃制品从电热炉中取出后,冷却75分钟后进行拆模。前述的一种琉璃耐火石膏模烧制工艺,其特征在于:所述步骤(4)、在拆模后利用高压水枪对琉璃表面的石膏进行清洗。本专利技术所达到的有益效果:本专利技术琉璃耐火石膏模烧制工艺,工序简单,加工速度快,大大提高了工作效率,烧制效果好,琉璃产品在制备时残次品率大大降低,节省了企业成本。琉璃耐火石膏模烧制在高温炉内完成浇铸,而非一般在室温下浇铸成型。窑炉铸造以电热炉最为干净和易于控制,也符合节能、减排、高效、绿色、环保的产业发展要求。具体实施方式以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。一种琉璃耐火石膏模烧制工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)、将在石膏模上放一无底容器,把水晶料放入容器中,将石膏模与配置好的水晶料放进电热炉;关上炉门,将炉温加热到1100℃,水晶料开始慢慢融化到耐火石膏模里;(2)、加热9天后,停止加温,随着炉温的降低,水晶料开始凝固,3天后,当炉内没有余温时打开炉门,取出琉璃制品;(3)、琉璃制品从电热炉中取出后,冷却75分钟后进行拆模,拆模就是把包裹在琉璃外的耐火石膏模拆除;(4)、拆模后的琉璃制品表面有石膏残余,在拆模后利用高压水枪对琉璃表面的石膏进行清洗,冲洗后的制品,利用手工刀把多余的部分切掉。综上所述:本专利技术琉璃耐火石膏模烧制工艺,工序简单,加工速度快,大大提高了工作效率,烧制效果好,琉璃产品在制备时残次品率大大降低,节省了企业成本。琉璃耐火石膏模烧制在高温炉内完成浇铸,而非一般在室温下浇铸成型。窑炉铸造以电热炉最为干净和易于控制,也符合节能、减排、高效、绿色、环保的产业发展要求。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种琉璃耐火石膏模烧制工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)、将在石膏模上放一无底容器,把水晶料放入容器中,将石膏模与配置好的水晶料放进电热炉;关上炉门,将炉温加热到1000‑1200℃,水晶料开始慢慢融化到耐火石膏模里;(2)、加热7‑10天后,停止加温,随着炉温的降低,水晶料开始凝固,2‑4天后,当炉内没有余温时打开炉门,取出琉璃制品;(3)、琉璃制品从电热炉中取出后,冷却60‑90分钟后进行拆模,拆模就是把包裹在琉璃外的耐火石膏模拆除;(4)、拆模后的琉璃制品表面有石膏残余,在拆模后利用清水对琉璃表面的石膏进行清洗,冲洗后的制品,利用手工刀把多余的部分切掉。

【技术特征摘要】
1.一种琉璃耐火石膏模烧制工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)、将在石膏模上放一无底容器,把水晶料放入容器中,将石膏模与配置好的水晶料放进电热炉;关上炉门,将炉温加热到1000-1200℃,水晶料开始慢慢融化到耐火石膏模里;(2)、加热7-10天后,停止加温,随着炉温的降低,水晶料开始凝固,2-4天后,当炉内没有余温时打开炉门,取出琉璃制品;(3)、琉璃制品从电热炉中取出后,冷却60-90分钟后进行拆模,拆模就是把包裹在琉璃外的耐火石膏模拆除;(4)、拆模后的琉璃制品表面有石膏残余,在拆模后利用清水对琉璃表面的石膏进行清洗,冲洗后的制品,利用手工刀把多余的部分切掉。2.根据权利要求1所述的一种琉璃耐火石膏模烧制...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙武
申请(专利权)人:太仓市科教新城琉璃艺术策划中心
类型:发明
国别省市:江苏,32

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