一种卫生巾自动包装机的套袋装袋机构制造技术

本发明专利技术公开了一种卫生巾自动包装机的套袋装袋机构，其中送膜机构实现对包装膜进行输出，并且在封底切断后形成单个包装袋，包装袋由吸袋套袋机构张开并套向包装成形转盘机构，通过在立置转盘上设置过料孔令其在旋转时可以到达上下不同位置，推动气缸来推动套袋板，在套袋板被推动端部覆盖面积变小，便于将包装袋套于其上，套袋板复位后撑开包装袋并到达另一位置由推料机构将卫生巾从一侧过料孔推送至套袋板的包装袋中，在继续推送时将包装袋推离套袋板并推向对面设置的封口机构处；各机构各自实现功能，并由转盘结构良好的承接了两侧的不同机构，在空间上更合理，有效的实现卫生巾的包装袋成形上的自动化，有利于整体上的自动化包装。

Bagging and bagging mechanism of sanitary napkin automatic packaging machine

The invention discloses a sanitary napkin packing machine automatic bagging and bagging mechanism, wherein the film feeding mechanism to achieve the output of the packaging film, and in a single bag formed after cutting back cover, packing bag by the suction bag opening mechanism and forming mechanism to package the turntable, vertical turntable set material the hole in the rotation can be reached on different positions, pushing cylinder to promote bagging plate in bagging plate is promoting the end cover areas, will facilitate the bags on the bag, packing bag and plate after reduction of distraction to another position by the bag pushing mechanism of health from one side of the feeding hole towel pushed to the bagging plate, continue to push the bag bag and pushed away from the plate to the opposite setting and sealing mechanism; the mechanism of their respective functions, and the turntable structure good on both sides do not undertake The utility model has the advantages of more reasonable and effective realization of the automation of the forming of the sanitary napkin packaging bag on the space, and the automatic packaging for the whole body.

【技术实现步骤摘要】
一种卫生巾自动包装机的套袋装袋机构
本专利技术涉及一种产品包装装置，更具体的说是涉及一种卫生巾自动包装机的套袋装袋机构。
技术介绍
对于现在的卫生巾生产包装来说，并没有一套较好的生产线来实现卫生巾的有序自动输送，然后完成上料、推料、装袋、封口、出料的一系列步骤。因此对大多厂家来说，还是选择人工或者半自动的方式来实现卫生巾的包装，从而将上料、推料、装袋、封口、出料的步骤分离，由工人来辅助完成衔接工作，这大大的影响了生产的效率，人工的碰触也不够卫生，质量也难以得到保证。其中卫生巾的装袋机构是比较难实现与其他机构自动化连接的部分，首先要把包装袋合理的展开，并将卫生巾装入，再把该装有卫生巾的包装袋送向封口机构；装袋机构需要合理的结构布置，来满足包装袋的上料、卫生巾的装袋以及装好的包装袋的输出。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种可以良好进行开袋，并配合实现卫生巾装袋、输出，具有合理结构的卫生巾自动包装机的套袋装袋机构。本专利技术提供了如下技术方案：一种卫生巾自动包装机的套袋装袋机构，包括送膜机构、吸袋套袋机构、包装成形转盘机构和推料机构；送膜机构包括拉膜切膜机构、封底机构和卷膜组件；拉膜切膜机构上设置切膜刀和拉膜辊，包装膜由卷膜组件处拉出并经过封底机构至拉膜切膜机构，封底机构对包装膜封口，拉膜辊滚动进行拉膜，切膜刀在出口端切割包装膜令出口端输出单独包装袋；吸袋套袋机构包括上下对称设置的两组吸袋组件，吸袋组件包括吸嘴和旋臂组件，旋臂组件通过气缸驱动进行旋转，令上下两组吸嘴靠近或远离，吸嘴外接吸气机构，吸袋组件可水平活动的设置，吸袋组件在平移时到达送膜机构出口端进行吸包装袋，到达包装成形转盘机构处进行套包装袋；包装成形转盘机构包括立置的转盘、设置于转盘圆周方向上的若干过料孔和设置于过料孔一侧的套袋板，若干套袋板为两个一组并对称铰接于各自过料孔的相对侧，套袋板连接有复位弹性件，转盘侧边设置有推动气缸，当一组套袋板随转盘运动至推动气缸处时，推动气缸对两个套袋板进行推动，套袋板相对过料孔的另一端旋转靠近而供吸袋组件从该端将包装袋套于套袋板上，当推动气缸复位时，两个套袋板通过弹性件的弹力复位并撑开包装袋；推料机构位于包装成形转盘机构相对吸袋套袋机构的另一侧且不相对设置，装有包装袋的套袋板旋转至与推料机构相对时，由推料机构推送位于其前方的卫生巾至包装袋中。作为一种改进，送膜机构还包括打码机构、机架和设置于机架上的轨道，轨道上可滑移的排列设置拉膜切膜机构、打码机构和封底机构，卷膜组件设置于机架内，拉膜切膜机构上还设置有色标检测传感器，色标检测传感器可相对切膜刀调试距离，色标检测传感器检测包装膜上的色标反馈给拉膜辊进行停止，拉膜切膜机构、打码机构和封底机构在轨道处滑移调整相互距离。作为一种改进，拉膜辊为上下配合设置的两个，两个拉膜辊上设置有若干环槽，环槽处设置挡板，上下的拉膜辊配合转动，上下的挡板具有供包装膜通过的通道，上下的挡板相错开设置。作为一种改进，下方拉膜辊可转动的设置于拉膜切膜机构的支架上，上方拉膜辊通过一弹性压件压向下方拉膜辊相互联动，上方拉膜辊设置于支架上的一腰形孔中，一弹性压件从上方向下压上方拉膜辊令上方拉膜辊和下方拉膜辊相抵联动；上方拉膜辊同轴外连一具有缺口的圆柱体，旋转圆柱体令缺口位置调整后由圆柱体的侧面顶起弹性压件时，上方拉膜辊和下方拉膜辊相分离。作为一种改进，拉膜切膜机构的出口端设置有载膜板，载膜板的远端设置有镂空缺口，镂空缺口位置与吸嘴相对应，载膜板上开设有吸袋孔，吸袋孔外接吸气机构。作为一种改进，推动气缸设置于转盘相对套袋板的另一侧，推动气缸上设置推动杆，转盘具有供推动杆穿过的通孔，套袋板上设置有与推动杆相对配合的推板。作为一种改进，两个一组的套袋板截面呈“[”形并相对设置，两个一组的套袋板之间具有间隙，套袋板侧面板的端部设置有倒角，两个一组的套袋板相对的倒角留出大于间隙的旋转空间。作为一种改进，转盘通过一电机驱动旋转，转盘和电机之间设置有分割器进行传动；电机通过若干齿轮组与分割器相连接，若干齿轮组由小齿轮通过传送带连接向大齿轮进行减速传动。作为一种改进，旋臂组件包括延伸杆、旋转臂、转轴和若干连杆，吸嘴设置于延伸杆上，旋转臂一端设置延伸杆，另一端连接至转轴一端，转轴可旋转的设置于一安装架上，转轴穿过安装架后于另一端连接连杆，若干连杆在端部头尾铰接，由气缸连接一连杆在驱动若干连杆摆动时带动转轴旋转。作为一种改进，连杆为两根并头尾铰接，一根连杆连接转轴，另一根连杆铰接于一推件上，两组吸袋组件的连杆铰接于同一推件并由一个气缸驱动该推件活动。本专利技术的有益效果：通过将几个机构依次连接，送膜机构实现对包装膜进行输出，并且在封底切断后形成单个包装袋，包装袋由吸袋套袋机构张开并套向包装成形转盘机构，转盘机构通过在立置的转盘上设置过料孔令其在旋转时过料孔可以到达上下左右的不同位置，在一个位置推动气缸来推动套袋板，在套袋板被推动端部覆盖面积变小，便于侧边吸袋套袋机构将包装袋套于其上，套袋板复位后撑开包装袋并到达另一位置由推料机构将卫生巾从一侧过料孔推送至套袋板的包装袋中，在继续推送时将包装袋推离套袋板并推向对面设置的封口机构处；各机构各自实现功能，并由转盘结构良好的承接了两侧的不同机构，在空间上更合理，有效的实现卫生巾的包装袋成形上的自动化，有利于整体上的自动化包装。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的送膜机构的立体结构示意图。图3为本专利技术的送膜机构中拉膜切膜机构的立体结构示意图。图4为本专利技术的送膜机构中拉膜切膜机构去除部分结构后的内部立体结构示意图。图5为本专利技术的送膜机构中封底机构的立体结构示意图。图6为本专利技术的包装成形转盘机构的立体结构示意图。图7为图6中M处的放大结构示意图。图8为本专利技术的包装成形转盘机构的局部俯视结构示意图。图9为本专利技术的吸袋套袋机构的立体结构示意图一。图10为本专利技术的吸袋套袋机构的立体结构示意图二。图11为本专利技术的吸袋套袋机构的背面向视图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施例做详细说明。如图1-11所示，为本专利技术卫生巾自动包装机的套袋装袋机构的一种具体实施例。该实施例包括送膜机构a、吸袋套袋机构b、包装成形转盘机构c和推料机构d；送膜机构a包括拉膜切膜机构a3、封底机构a5和卷膜组件a6；拉膜切膜机构a3上设置切膜刀a31和拉膜辊a32，包装膜由卷膜组件a6处拉出并经过封底机构a5至拉膜切膜机构a3，封底机构a5对包装膜封口，拉膜辊a32滚动进行拉膜，切膜刀a31在出口端切割包装膜令出口端输出单独包装袋；吸袋套袋机构b包括上下对称设置的两组吸袋组件b1，吸袋组件b1包括吸嘴b11和旋臂组件b13，旋臂组件b13通过气缸b15驱动进行旋转，令上下两组吸嘴b11靠近或远离，吸嘴b11外接吸气机构，吸袋组件b1可水平活动的设置，吸袋组件b1在平移时到达送膜机构a出口端进行吸包装袋，到达包装成形转盘机构c处进行套包装袋；包装成形转盘机构c包括立置的转盘c1、设置于转盘c1圆周方向上的若干过料孔c2和设置于过料孔c2一侧的套袋板c3，若干套袋板c3为两个一组并对称铰接于各自过料孔c2的相对侧，套袋板c3连接有复位弹性件c5，转盘c1侧边设置有推动气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卫生巾自动包装机的套袋装袋机构，其特征在于：包括送膜机构(a)、吸袋套袋机构(b)、包装成形转盘机构(c)和推料机构(d)；所述送膜机构(a)包括拉膜切膜机构(a3)、封底机构(a5)和卷膜组件(a6)；所述拉膜切膜机构(a3)上设置切膜刀(a31)和拉膜辊(a32)，包装膜由卷膜组件(a6)处拉出并经过封底机构(a5)至拉膜切膜机构(a3)，所述封底机构(a5)对包装膜封口，所述拉膜辊(a32)滚动进行拉膜，切膜刀(a31)在出口端切割包装膜令出口端输出单独包装袋；所述吸袋套袋机构(b)包括上下对称设置的两组吸袋组件(b1)，所述吸袋组件(b1)包括吸嘴(b11)和旋臂组件(b13)，所述旋臂组件(b13)通过气缸(b15)驱动进行旋转，令上下两组吸嘴(b11)靠近或远离，吸嘴(b11)外接吸气机构，所述吸袋组件(b1)可水平活动的设置，吸袋组件(b1)在平移时到达送膜机构(a)出口端进行吸包装袋，到达包装成形转盘机构(c)处进行套包装袋；所述包装成形转盘机构(c)包括立置的转盘(c1)、设置于转盘(c1)圆周方向上的若干过料孔(c2)和设置于过料孔(c2)一侧的套袋板(c3)，若干所述套袋板(c3)为两个一组并对称铰接于各自过料孔(c2)的相对侧，套袋板(c3)连接有复位弹性件(c5)，所述转盘(c1)侧边设置有推动气缸(c4)，当一组套袋板(c3)随转盘(c1)运动至推动气缸(c4)处时，推动气缸(c4)对两个套袋板(c3)进行推动，套袋板(c3)相对过料孔(c2)的另一端旋转靠近而供吸袋组件(b1)从该端将包装袋套于套袋板(c3)上，当推动气缸(c4)复位时，两个套袋板(c3)通过弹性件(c5)的弹力复位并撑开包装袋；所述推料机构(d)位于包装成形转盘机构(c)相对吸袋套袋机构(b)的另一侧且不相对设置，装有包装袋的套袋板(c3)旋转至与推料机构(d)相对时，由推料机构(d)推送位于其前方的卫生巾至包装袋中。...

【技术特征摘要】
1.一种卫生巾自动包装机的套袋装袋机构，其特征在于：包括送膜机构(a)、吸袋套袋机构(b)、包装成形转盘机构(c)和推料机构(d)；所述送膜机构(a)包括拉膜切膜机构(a3)、封底机构(a5)和卷膜组件(a6)；所述拉膜切膜机构(a3)上设置切膜刀(a31)和拉膜辊(a32)，包装膜由卷膜组件(a6)处拉出并经过封底机构(a5)至拉膜切膜机构(a3)，所述封底机构(a5)对包装膜封口，所述拉膜辊(a32)滚动进行拉膜，切膜刀(a31)在出口端切割包装膜令出口端输出单独包装袋；所述吸袋套袋机构(b)包括上下对称设置的两组吸袋组件(b1)，所述吸袋组件(b1)包括吸嘴(b11)和旋臂组件(b13)，所述旋臂组件(b13)通过气缸(b15)驱动进行旋转，令上下两组吸嘴(b11)靠近或远离，吸嘴(b11)外接吸气机构，所述吸袋组件(b1)可水平活动的设置，吸袋组件(b1)在平移时到达送膜机构(a)出口端进行吸包装袋，到达包装成形转盘机构(c)处进行套包装袋；所述包装成形转盘机构(c)包括立置的转盘(c1)、设置于转盘(c1)圆周方向上的若干过料孔(c2)和设置于过料孔(c2)一侧的套袋板(c3)，若干所述套袋板(c3)为两个一组并对称铰接于各自过料孔(c2)的相对侧，套袋板(c3)连接有复位弹性件(c5)，所述转盘(c1)侧边设置有推动气缸(c4)，当一组套袋板(c3)随转盘(c1)运动至推动气缸(c4)处时，推动气缸(c4)对两个套袋板(c3)进行推动，套袋板(c3)相对过料孔(c2)的另一端旋转靠近而供吸袋组件(b1)从该端将包装袋套于套袋板(c3)上，当推动气缸(c4)复位时，两个套袋板(c3)通过弹性件(c5)的弹力复位并撑开包装袋；所述推料机构(d)位于包装成形转盘机构(c)相对吸袋套袋机构(b)的另一侧且不相对设置，装有包装袋的套袋板(c3)旋转至与推料机构(d)相对时，由推料机构(d)推送位于其前方的卫生巾至包装袋中。2.根据权利要求1所述的一种卫生巾自动包装机的套袋装袋机构，其特征在于：所述送膜机构(a)还包括打码机构(a4)、机架(a1)和设置于机架(a1)上的轨道(a2)，所述轨道(a2)上可滑移的排列设置拉膜切膜机构(a3)、打码机构(a4)和封底机构(a5)，所述卷膜组件(a6)设置于机架(a1)内，所述拉膜切膜机构(a3)上还设置有色标检测传感器(a33)，所述色标检测传感器(a33)可相对切膜刀(a31)调试距离，所述色标检测传感器(a33)检测包装膜上的色标反馈给拉膜辊(a32)进行停止，拉膜切膜机构(a3)、打码机构(a4)和封底机构(a5)在轨道(a2)处滑移调整相互距离。3.根据权利要求2所述的一种卫生巾自动包装机的套袋装袋机构，其特征在于：所述拉膜辊(a32)为上下配合设置的两个，两个拉膜辊(a32)上设置有若干环槽(a321)，环槽(a321)处设置挡板(a322)，上下的拉膜辊(a32)配合转动，上下的挡板(a322)具有供包装膜通过的通道，上下的挡板(a322)相错开设置。4.根据权利要求3所述的一种卫生巾自动包装机的套袋装袋机构，其特征在于：所述下方拉膜辊(a32)可转动的设置于拉膜切膜机...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉勇，徐启源，
申请(专利权)人：浙江鼎业机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33