一种高速切管机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高速切管机，包括同轴设置的前送料架单元和后送料架单元，操作箱单元设于前送料架单元与后送料架单元之间，操作箱单元前侧设有限位挡料单元，操作箱单元前端侧面设有接料斗单元，气动单元连接操作箱单元；前送料架单元连接前料加液压站单元，后送料架单元连接主液压站单元；主液压站单元和气动单元均与主机单元连接。本实用新型专利技术提供的装置克服了现有技术的不足，适用于压缩机筒体的切割，不仅切割速度快，一个工作循环只需要4～5秒即可完成，且配有限位装置，不但能保证产品尺寸质量的稳定性，同时提高了工作效率，也保证了安全性。

High speed pipe cutting machine

The utility model provides a high speed cutting machine, which comprises a coaxial set feeding rack unit and evacuation rack unit, feeding unit is arranged between the box frame unit and evacuation rack unit, operation box unit set in front of the limit stop feeding unit, operation box unit front side is provided with a hopper unit, pneumatic the operation unit is connected with the box unit; feeding rack unit is connected with the hydraulic station before feeding unit, evacuation rack unit is connected with the main hydraulic unit; the main hydraulic unit and pneumatic unit are connected with the host unit. The device provided by the utility model overcomes the defects of the existing technology, suitable for cutting the compressor cylinder, not only cutting speed, a working cycle of only 4 to 5 seconds, and is equipped with a limiting device, can not only guarantee the stability of product quality dimensions, and improve the work efficiency, guarantee safety.

【技术实现步骤摘要】
一种高速切管机
本技术涉及一种高速切管机，属于空调压缩机壳体非标专用配套设备

技术介绍
现有的空调压缩机筒体切割时，一般通过锯床切割，锯床切割存在切割精度低、切割速度慢、操作人员工作量大的问题，工作效率较低，产品尺寸的一致性低，且操作时具有一定的安全隐患。而空调行业壳体内径有Φ60～Φ170等不同的规格，其长度控制精度均为正负0.05。现有的锯床切割方式无法满足精度要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何提高空调压缩机筒体切割的精度和一致性。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供一种高速切管机，其特征在于：包括同轴设置的前送料架单元和后送料架单元，操作箱单元设于前送料架单元与后送料架单元之间，操作箱单元前侧设有限位挡料单元，操作箱单元前端侧面设有接料斗单元，气动单元连接操作箱单元；前送料架单元连接前料加液压站单元，后送料架单元连接主液压站单元；主液压站单元和气动单元均与主机单元连接。优选地，所述前料加液压站单元和主液压站单元均包括液压马达，液压马达连接电控单元；电控单元连接所述主机单元。优选地，所述操作箱单元包括浮动外刀和浮动内刀，浮动外刀和浮动内刀与所述气动单元连接。使用时，主机单元给电控单元发送驱动命令，由液压马达带动前送料架单元从头端向尾端送料、后送料架单元从尾端向前端送料，到达操作箱单元时，由限位挡料单元进行限位，气动单元的上、下油缸分别带动操作箱单元的浮动外刀和浮动内刀进行切割，控制前送料架单元、后送料架单元的送料速度，二者轮流切割，切割后的产品送入接料斗单元。通过限位挡料单元可以保证产品切割的一致性。本技术提供的装置克服了现有技术的不足，适用于压缩机筒体的切割，不仅切割速度快，一个工作循环只需要4～5秒即可完成，且配有限位装置，不但能保证产品尺寸质量的稳定性，同时提高了工作效率，也保证了安全性。附图说明图1为本实施例提供的高速切管机主视图；图2为本实施例提供的高速切管机轴侧视图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。图1和图2为本实施例提供的高速切管机示意图，所述的高速切管机由前料加液压站单元1、前送料架单元2、接料斗单元3、限位挡料单元4、主机单元5、操作箱单元6、气动单元7、后送料架单元8、主液压站单元9、电控单元10组成。前送料架单元2与后送料架单元8同轴设置，操作箱单元6位于前送料架单元2的尾端、后送料架单元8的头端。操作箱单元6前侧设有限位挡料单元4。气动单元7连接操作箱单元6。操作箱单元6前端侧面设有接料斗单元3。前送料架单元2头端侧面设有前料加液压站单元1，后送料架单元8头端侧面设有主液压站单元。结合图2，前料加液压站单元1和主液压站单元均包括液压马达9，液压马达9连接电控单元10。电控单元10、气动单元7均与主机单元5连接。操作箱单元6采用浮动外刀和浮动内刀。使用时，主机单元5给电控单元10发送驱动命令，由液压马达9带动前送料架单元2从头端向尾端送料、后送料架单元8从尾端向前端送料，到达操作箱单元6时，由限位挡料单元4进行限位，气动单元7的上、下油缸分别带动操作箱单元6的浮动外刀和浮动内刀进行切割，控制前送料架单元2、后送料架单元8的送料速度，二者轮流切割，切割后的产品送入接料斗单元3。通过限位挡料单元4可以保证产品切割的一致性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速切管机，其特征在于：包括同轴设置的前送料架单元(2)和后送料架单元(8)，操作箱单元(6)设于前送料架单元(2)与后送料架单元(8)之间，操作箱单元(6)前侧设有限位挡料单元(4)，操作箱单元(6)前端侧面设有接料斗单元(3)，气动单元(7)连接操作箱单元(6)；前送料架单元(2)连接前料加液压站单元(1)，后送料架单元(8)连接主液压站单元；主液压站单元和气动单元(7)均与主机单元(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种高速切管机，其特征在于：包括同轴设置的前送料架单元(2)和后送料架单元(8)，操作箱单元(6)设于前送料架单元(2)与后送料架单元(8)之间，操作箱单元(6)前侧设有限位挡料单元(4)，操作箱单元(6)前端侧面设有接料斗单元(3)，气动单元(7)连接操作箱单元(6)；前送料架单元(2)连接前料加液压站单元(1)，后送料架单元(8)连接主液压站单元；主液压站单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丰明，
申请(专利权)人：上海明署科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31