一种金属铸件打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属铸件打磨装置，包括两端开口的壳体，壳体的底端四角均焊接有支撑柱，所述壳体的顶端两侧均安装有水平设置的第二气缸，第二气缸的活塞杆焊接有滑块，滑块滑动连接在壳体的底端侧壁上，壳体的顶端侧壁上开有两个通孔，通孔位于滑块的底端，滑块的底端焊接有垂直设置的连接杆，连接杆与通孔的侧壁滑动连接，连接杆的底端连接有横杆，横杆位于壳体的内部，横杆的顶端安装有齿条，横杆的外部套接有活动框架，活动框架的一侧侧壁上通过螺钉安装有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有齿轮，齿轮位于活动框架的内部。本发明专利技术能够实现磨头的前后左右运动，打磨效果好，打磨效率高，减少打磨时灰尘的产生。

Grinding device for metal casting

The invention discloses a metal casting grinding device, which comprises a shell with openings at both ends, the bottom end of the housing four corners are welded with a supporting column, the shell top on both sides are equipped with second cylinder horizontally arranged, the piston rod of the second cylinder is welded with a slider, slider sliding connection on the bottom of the shell on the side wall the top, side wall of the shell is provided with two through holes, through holes in the bottom end of the slider, the slider at the bottom of the welding connecting rod is vertically arranged, the connecting rod is connected with the side wall of the sliding hole, the bottom end of the connecting rod is connected with a cross bar is located in the interior of the shell is mounted on the top of the bar a rack bar is sleeved outside the movable frame, one side wall of the movable frame by screws installed second motor output shaft second is connected with the motor gear, internal gear in the framework of the activities. The invention can realize the front and back left and right movement of the grinding head, have good grinding effect, high grinding efficiency, and reduce the dust generated during grinding.

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件打磨装置
本专利技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种金属铸件打磨装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，现有对金属铸件的打磨大多通过手工进行打磨，打磨效率低，为此我们提出一种金属铸件打磨装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属铸件打磨装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种金属铸件打磨装置，包括两端开口的壳体，壳体的底端四角均焊接有支撑柱，所述壳体的顶端两侧均安装有水平设置的第二气缸，第二气缸的活塞杆焊接有滑块，滑块滑动连接在壳体的底端侧壁上，壳体的顶端侧壁上开有两个通孔，通孔位于滑块的底端，滑块的底端焊接有垂直设置的连接杆，连接杆与通孔的侧壁滑动连接，连接杆的底端连接有横杆，横杆位于壳体的内部，横杆的顶端安装有齿条，横杆的外部套接有活动框架，活动框架的一侧侧壁上通过螺钉安装有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有齿轮，齿轮位于活动框架的内部，齿轮与齿条相互啮合，活动框架的底端侧壁上设有空腔，空腔内安装有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有磨头，磨头位于活动框架的下方，壳体的两侧内壁上均通过支架固定有两个第一气缸，第一气缸的活塞杆焊接有推板，壳体的底端侧壁上开有多个阵列排布的出料孔，壳体的底端侧壁上焊接有顶端开口的接料盒，接料盒的底端连接有出水管。优选的，所述活动框架的两侧侧壁底端均安装有出水喷嘴，出水喷嘴的一端通过导管连接有自来水管，导管上设有阀门。优选的，所述接料盒的一侧侧壁上滑动连接有推杆，推杆的一端连接有垂直设置的刮料板，刮料板与接料盒的内壁滑动连接，接料盒远离刮料板的一侧侧壁上铰接有密封板。优选的，所述接料盒和出水管的连接处设有过滤网。优选的，所述推板的竖截面为L形，两个推板对称设置。本专利技术的有益效果：通过壳体、第一气缸、推板、第二气缸、滑块、连接杆、通孔、横杆、出料孔、齿条、活动框架、第二电动机、磨头、第二电动机和齿轮的设置，能够实现磨头的前后左右运动，打磨效果好，打磨效率高；同时通过喷嘴、推杆、刮料板、出水管、接料盒和密封板的设置，能够实现对打磨件的清洁降温，减少打磨时产生的灰尘；本装置能够实现磨头的前后左右运动，打磨效果好，打磨效率高，减少打磨时灰尘的产生。附图说明图1为本专利技术提出的一种金属铸件打磨装置的正视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种金属铸件打磨装置的侧视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种金属铸件打磨装置的局部结构示意图。图中：1壳体、2第一气缸、3推板、4第二气缸、5滑块、6连接杆、7通孔、8横杆、9出料孔、10推杆、11刮料板、12出水管、13接料盒、14密封板、15齿条、16活动框架、17第二电动机、18磨头、19第二电动机、20齿轮、21出水喷嘴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种金属铸件打磨装置，包括两端开口的壳体1，壳体1的底端四角均焊接有支撑柱，壳体1的顶端两侧均安装有水平设置的第二气缸4，第二气缸4的活塞杆焊接有滑块5，滑块5滑动连接在壳体1的底端侧壁上，壳体1的顶端侧壁上开有两个通孔7，通孔7位于滑块5的底端，滑块5的底端焊接有垂直设置的连接杆6，连接杆6为伸缩杆，连接杆6与通孔7的侧壁滑动连接，连接杆6的底端连接有横杆8，横杆8位于壳体1的内部，横杆8的顶端安装有齿条15，横杆8的外部套接有活动框架16，活动框架6的一侧侧壁上通过螺钉安装有第二电动机19，第二电动机19的输出轴连接有齿轮20，齿轮20位于活动框架16的内部，齿轮20与齿条15相互啮合，活动框架16的底端侧壁上设有空腔，空腔内安装有第一电动机17，第一电动机17的输出轴连接有磨头18，磨头18位于活动框架16的下方，壳体1的两侧内壁上均通过支架固定有两个第一气缸2，第一气缸2的活塞杆焊接有推板3，壳体1的底端侧壁上开有多个阵列排布的出料孔9，壳体1的底端侧壁上焊接有顶端开口的接料盒13，接料盒3的底端连接有出水管12，活动框架16的两侧侧壁底端均安装有出水喷嘴21，出水喷嘴21的一端通过导管连接有自来水管，导管上设有阀门，接料盒13的一侧侧壁上滑动连接有推杆10，推杆10的一端连接有垂直设置的刮料板11，刮料板11与接料盒13的内壁滑动连接，接料盒13远离刮料板11的一侧侧壁上铰接有密封板14，接料盒13和出水管12的连接处设有过滤网，推板3的竖截面为L形，两个推板3对称设置。工作原理：将金属块铸件放置在壳体1内，通过第一气缸2带动推板3进行夹持，第一电动机17带动磨头18转动，连接杆6调整长度，第二电动机19带动齿轮20转动，齿轮20余齿条15相互啮合，带动活动框架16在横杆8上运动，磨头18对金属块铸件进行打磨，同时第二气缸4带动滑块5在壳体1的顶端侧壁上左右滑动，方便对不同宽度的金属铸件进行打磨，在打磨时通过出水喷嘴21对打磨处进行喷水，具有去尘降温的功能，打磨时产生的杂质通过出料孔9进入接料盒13内，污水通过出水管12排出，金属屑留在接料盒13内，一端时间的存储后，打开密封板14，推杆10带动刮料板11将金属屑推出。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属铸件打磨装置，包括两端开口的壳体（1），壳体（1）的底端四角均焊接有支撑柱，其特征在于，所述壳体（1）的顶端两侧均安装有水平设置的第二气缸（4），第二气缸（4）的活塞杆焊接有滑块（5），滑块（5）滑动连接在壳体（1）的底端侧壁上，壳体（1）的顶端侧壁上开有两个通孔（7），通孔（7）位于滑块（5）的底端，滑块（5）的底端焊接有垂直设置的连接杆（6），连接杆（6）与通孔（7）的侧壁滑动连接，连接杆（6）的底端连接有横杆（8），横杆（8）位于壳体（1）的内部，横杆（8）的顶端安装有齿条（15），横杆（8）的外部套接有活动框架（16），活动框架（6）的一侧侧壁上通过螺钉安装有第二电动机（19），第二电动机（19）的输出轴连接有齿轮（20），齿轮（20）位于活动框架（16）的内部，齿轮（20）与齿条（15）相互啮合，活动框架（16）的底端侧壁上设有空腔，空腔内安装有第一电动机（17），第一电动机（17）的输出轴连接有磨头（18），磨头（18）位于活动框架（16）的下方，壳体（1）的两侧内壁上均通过支架固定有两个第一气缸（2），第一气缸（2）的活塞杆焊接有推板（3），壳体（1）的底端侧壁上开有多个阵列排布的出料孔（9），壳体（1）的底端侧壁上焊接有顶端开口的接料盒（13），接料盒（3）的底端连接有出水管（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种金属铸件打磨装置，包括两端开口的壳体（1），壳体（1）的底端四角均焊接有支撑柱，其特征在于，所述壳体（1）的顶端两侧均安装有水平设置的第二气缸（4），第二气缸（4）的活塞杆焊接有滑块（5），滑块（5）滑动连接在壳体（1）的底端侧壁上，壳体（1）的顶端侧壁上开有两个通孔（7），通孔（7）位于滑块（5）的底端，滑块（5）的底端焊接有垂直设置的连接杆（6），连接杆（6）与通孔（7）的侧壁滑动连接，连接杆（6）的底端连接有横杆（8），横杆（8）位于壳体（1）的内部，横杆（8）的顶端安装有齿条（15），横杆（8）的外部套接有活动框架（16），活动框架（6）的一侧侧壁上通过螺钉安装有第二电动机（19），第二电动机（19）的输出轴连接有齿轮（20），齿轮（20）位于活动框架（16）的内部，齿轮（20）与齿条（15）相互啮合，活动框架（16）的底端侧壁上设有空腔，空腔内安装有第一电动机（17），第一电动机（17）的输出轴连接有磨头（18），磨头（18）位于活动框架（16）的下方，壳体（1）的两侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱庆民，
申请(专利权)人：江苏苏高流体机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32