一种用于炉内脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:17925697 阅读:45 留言:0更新日期:2018-05-15 11:07
本实用新型专利技术公开了一种用于炉内脱硫装置,包括炉体,所述炉体的顶部设有进料口,所述炉体远离进料口的一端设有出料口,所述进料口的一侧设有设出气口,所述出气口远离炉体的一端设有降温室,所述降温室的入口与出气口之间连接有第一连接管,所述降温室的壳体内部设有冷凝板,且降温室的内壁上设有温度传感器和控制器,降温室的底部设有集水管,集水管远离降温室的一端通过螺纹连接有储水盒。本实用新型专利技术结构简单,吸收室吸收效果好,避免了含硫气体对大气的污染,在除尘前将高温的气体进行降温,同时气体中的部分灰尘在降温室时会由于重力等原因下落,可以避免高温的气体在除尘器中冷凝,影响保证了除尘器的正常使用,除尘效果好。

A desulphurizing device for furnace

The utility model discloses a desulphurization device in the furnace, including a furnace body, the top of the furnace body is provided with an inlet port, and the furnace body is provided with an outlet at one end of the feed mouth, and one side of the feeding mouth is provided with an air outlet, and the air outlet is far away from the furnace body, and the inlet and outlet of the cooling room are in and out of air. The inner wall of the cooling chamber is provided with a condensing plate, and a temperature sensor and a controller are provided on the inner wall of the greenhouse. The bottom of the cooling chamber is provided with a water collecting pipe, and one end of the water collecting pipe is far away from the cooling chamber, and a water storage box is connected through the thread. The utility model has the advantages of simple structure and absorption room absorption effect, which avoids the pollution of sulfur containing gas to the atmosphere. The high temperature gas is cooled before dust removal, while some dust in the gas will fall down in the cooling chamber due to gravity and so on. It can avoid condensing at the high temperature gas in the dust remover and influence the dust collector. In normal use, the dust removal effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种用于炉内脱硫装置
本技术涉及脱硫装置领域,尤其涉及一种用于炉内脱硫装置。
技术介绍
目前传统的锅炉的燃烧主要是用煤炭,其中燃煤的电厂是我国耗煤和二氧化硫及氮氧化物的排放大户,造成环境的污染,同时生产成本高。SO2是造成大气污染的主要物质之一,对人体健康的危害很大,我国已将SO2列为法定控制的空气污染物并将大气中SO2的浓度水平作为评价空气质量的一项重要指标。此外,在燃煤锅炉的排放中还存在粉尘和氮氧化物(NOx),粉尘会引起雾霾天气、而氮氧化物是酸雨的成因之一并会在一定条件下产生光化学烟雾污染。炉内脱硫会产生二氧化硫,这些含硫气体排放到空气中会产生环境污染,情况严重会影响人类健康,并且现有的脱硫除尘机在脱硫除尘的过程中运作效率较低,不能将污染物全部排除,为此我们设计出了一种用于炉内脱硫装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于炉内脱硫装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于炉内脱硫装置,包括炉体,所述炉体的顶部设有进料口,所述炉体远离进料口的一端设有出料口,所述进料口的一侧设有设出气口,所述出气口远离炉体的一端设有降温室,所述降温室的入口与出气口之间连接有第一连接管,所述降温室的壳体内部设有冷凝板,且降温室的内壁上设有温度传感器和控制器,降温室的底部设有集水管,集水管远离降温室的一端通过螺纹连接有储水盒,所述降温室的出气口连接有第二连接管,降温室的所述第二连接管远离降温室的一端连接有除尘器,所述除尘器的出口连接有第三连接管,所述第三连接管远离除尘器的一端连接有吸收室的入口,所述吸收室的中央设有分隔板,所述分隔板远离第三连接管的一侧设有出气管。优选的,所述第一连接管、第二连接管和第三连接管上均设有引风机。优选的,所述储水盒为透明的聚乙烯材料制成,且储水盒的一侧设有指示刻度。优选的,所述分隔板为不与碱反应的金属板。优选的,所述温度传感器的输出端与控制器相连,控制器的输出端与冷凝板的输出端相连。优选的,所述温度传感器的型号为:PT100,控制器的型号为:LT-110K。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,吸收室设有分隔板,可以保证气体全部经过碱液,吸收效果好,避免了含硫气体对大气的污染,在除尘前将高温的气体进行降温,同时气体中的部分灰尘在降温室时会由于重力等原因下落,可以避免高温的气体在除尘器中冷凝,影响保证了除尘器的正常使用,除尘效果好。附图说明图1为本技术提出的一种用于炉内脱硫装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于炉内脱硫装置的降温室的剖视图。图中:1炉体、2进料口、3出料口、4出气口、5降温室、6第一连接管、7冷凝板、8储水盒、9第二连接管、10除尘器、11第三连接管、12吸收室、13分隔板、14温度传感器、15控制器、16出气管、17引风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种用于炉内脱硫装置,包括炉体1,炉体1的顶部设有进料口2,炉体1远离进料口2的一端设有出料口3,进料口2的一侧设有设出气口4,出气口4远离炉体1的一端设有降温室5,降温室5的入口与出气口4之间连接有第一连接管6,降温室5的壳体内部设有冷凝板7,且降温室5的内壁上设有温度传感器14和控制器15,温度传感器14的输出端与控制器15相连,控制器15的输出端与冷凝板7的输出端相连,温度传感器15的型号为:PT100,控制器16的型号为:LT-110K,降温室5的底部设有集水管,集水管远离降温室5的一端通过螺纹连接有储水盒8,储水盒8为透明的聚乙烯材料制成,且储水盒8的一侧设有指示刻度,降温室5的出气口连接有第二连接管9,降温室5的第二连接管9远离降温室5的一端连接有除尘器10,除尘器10的出口连接有第三连接管11,第一连接管6、第二连接管9和第三连接管11上均设有引风机17,第三连接管11远离除尘器10的一端连接有吸收室12的入口,吸收室12的中央设有分隔板13,分隔板13为不与碱反应的金属板,分隔板13远离第三连接管11的一侧设有出气管16。工作原理:工作时,脱硫产生的气体通过出气口4件引风机17的作用进入降温室5,降温室5内温度传感器14可以根据降温室5的温度通过控制器15控制冷凝板7的工作与否,使降温室5内的温度恒定,高温的气体遇冷凝结成水,水滴顺着降温室5的内壁通过集水管流到储水盒8中,然后将降温后的气体,通过第二连接管9进入除尘器10中进行除尘处理,降温后的气体不会在除尘器中冷凝,可以保证除尘器10的正常使用,除尘后的气体通过第三连接管11进入吸收室12,气体中的二氧化硫除去后经出气管16进入大气,分隔板13可以防止未经碱液吸收的气体泄露到大气中,装置结构简单,吸收室吸收效果好,避免了含硫气体对大气的污染,在除尘前将高温的气体进行降温,同时气体中的部分灰尘在降温室时会由于重力等原因下落,可以避免高温的气体在除尘器中冷凝,影响保证了除尘器的正常使用,除尘效果好。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种用于炉内脱硫装置

【技术保护点】
一种用于炉内脱硫装置,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的顶部设有进料口(2),所述炉体(1)远离进料口(2)的一端设有出料口(3),所述进料口(2)的一侧设有设出气口(4),所述出气口(4)远离炉体(1)的一端设有降温室(5),所述降温室(5)的入口与出气口(4)之间连接有第一连接管(6),所述降温室(5)的壳体内部设有冷凝板(7),且降温室(5)的内壁上设有温度传感器(14)和控制器(15),降温室(5)的底部设有集水管,集水管远离降温室(5)的一端通过螺纹连接有储水盒(8),所述降温室(5)的出气口连接有第二连接管(9),降温室(5)的所述第二连接管(9)远离降温室(5)的一端连接有除尘器(10),所述除尘器(10)的出口连接有第三连接管(11),所述第三连接管(11)远离除尘器(10)的一端连接有吸收室(12)的入口,所述吸收室(12)的中央设有分隔板(13),所述分隔板(13)远离第三连接管(11)的一侧设有出气管(16)。

【技术特征摘要】
1.一种用于炉内脱硫装置,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的顶部设有进料口(2),所述炉体(1)远离进料口(2)的一端设有出料口(3),所述进料口(2)的一侧设有设出气口(4),所述出气口(4)远离炉体(1)的一端设有降温室(5),所述降温室(5)的入口与出气口(4)之间连接有第一连接管(6),所述降温室(5)的壳体内部设有冷凝板(7),且降温室(5)的内壁上设有温度传感器(14)和控制器(15),降温室(5)的底部设有集水管,集水管远离降温室(5)的一端通过螺纹连接有储水盒(8),所述降温室(5)的出气口连接有第二连接管(9),降温室(5)的所述第二连接管(9)远离降温室(5)的一端连接有除尘器(10),所述除尘器(10)的出口连接有第三连接管(11),所述第三连接管(11)远离除尘器(10)的一端连接有吸收室(12)的入口,所述吸收室(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱庆民
申请(专利权)人:江苏苏高流体机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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