The invention discloses a production process and equipment section of the muffler, the muffler with profiles of the production process include: extrusion molding steps: blank extrusion profile; cooling steps to cool the sections; post processing steps: cooling step material aging treatment, then after the oxidation treatment and get material for the muffler. The invention adopts the design of combined extrusion molding step and cooling step, post processing steps, the blank extruded sections, and then the cooling section, then complete the cooling step aging treatment, then oxidation treatment, so as to obtain a profile, muffler so the invention without bending the a welding procedure can be obtained using the muffler to decrease due to multiple bending sections, position errors and unstable welding caused by products fail phenomenon, and can improve the efficiency, improve the quality of.
【技术实现步骤摘要】
消声器用型材的制作工艺及制作设备
本专利技术涉及一种消声器用型材,尤其涉及一种消声器用型材的制作工艺及制作设备。
技术介绍
消声器用型材常运用于消声器中。目前,消声器用型材一般经开料、折弯、以及焊接三个步骤加工而成。而在折弯步骤中,一般通过折弯机进行折弯。并通过折弯机对坯料进行多次折弯,而由于每次折弯要求角度不一样,且折弯角度跨距大,需要经常更换折弯机刀模,但常容易出现因多次折弯位置的误差较大而导致产品形状偏差较大,以造成产品不及格,而且,在焊接步骤中,目前通过人工焊接,还容易出现焊接不牢固,而造成产品不及格,因而,如何可减少因多次折弯位置误差较大、焊接不牢固而造成产品不及格的现象,已成为行业内亟待解决的难题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的之一在于提供消声器用型材的制作工艺,其通过采用挤压成型步骤、冷却步骤、后置处理步骤的结合设计,可减少因多次折弯位置误差较大、焊接不牢固而造成产品不及格的现象。本专利技术的目的之二在于提供消声器用型材的制作设备。本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现:消声器用型材的制作工艺,包括:挤压成型步骤:将坯料挤压成 ...
【技术保护点】
消声器用型材的制作工艺,其特征在于:包括:挤压成型步骤:将坯料挤压成型为型材;冷却步骤:对型材进行冷却降温;后置处理步骤:先将完成冷却步骤的型材进行时效处理,然后经氧化处理后,得到消声器用型材。
【技术特征摘要】
1.消声器用型材的制作工艺,其特征在于:包括:挤压成型步骤:将坯料挤压成型为型材;冷却步骤:对型材进行冷却降温;后置处理步骤:先将完成冷却步骤的型材进行时效处理,然后经氧化处理后,得到消声器用型材。2.如权利要求1所述的消声器用型材的制作工艺,其特征在于:在挤压成型步骤中,利用挤压机将坯料挤压成型为型材。3.如权利要求2所述的消声器用型材的制作工艺,其特征在于:在挤压成型步骤中,先对坯料进行加热,并对挤压机的模具进行加热,然后将该坯料放入模具内进行挤压。4.如权利要求1所述的消声器用型材的制作工艺,其特征在于:在挤压成型步骤中,坯料被挤压成型为具有主体结构的型材;所述主体结构包括呈相对设置的两竖直板、一体连接在该两竖直板端部之间的弯板、设置在弯板上的圆弧板、设置在圆弧板上并一体连接在该两竖直板之间的连接座。5.如权利要求1所述的消声器用型材的制作工...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺颂钧,
申请(专利权)人:广州览讯科技开发有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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