一种反应性染料组合物及其应用，此反应性染料组合物包含（ａ）至少一种如右式（１）所示含有酰胺基（ａｍｉｄｏ）取代基的反应性红色染料，其中Ｒ、Ｒ↓［１］、Ｒ↓［２］、Ｒ↓［３］、Ｘ及Ｑ定义如说明书所示；及（ｂ）至少一种选自下列所述颜色索引（Ｃｏｌｏｒ Ｉｎｄｅｘ）的反应性黄色染料：Ｃ．Ｉ．反应性黄色１４５号及Ｃ．Ｉ．反应性黄色１７６号，及／或至少一种选自下列所述颜色索引（Ｃｏｌｏｒ Ｉｎｄｅｘ）的反应性蓝色染料：Ｃ．Ｉ．反应性蓝色１９４号、Ｃ．Ｉ．反应性蓝色２２１号及Ｃ．Ｉ．反应性蓝色２２２号。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于适用于使纤维素纤维以及含有纤维素纤维材料染色的反应性染料组合物及其应用，特别是有关含酰胺基团的反应性红色染料的反应性染料组合物及其应用。
技术介绍
反应性染料多被用于棉纱、人造纤维等的纤维素纤维的染色。众所皆知，于使用反应性染料的纤维素纤维材料的染色中，将红色、黄色以及蓝色的反应性染料作为三原色用染料使用，其以各种比例添加而染色的方法为有用。然现今反应性染料的应用发展朝向一次对色的染整需求，但，于作为三原色用染料使用的各染料的亲和性、反应性、染着速度或温度依存性各不相同的情形时，存在有于染色中途产生染斑的所谓均染性的问题，或于染程条件发生些微变异时，造成染色批次间产生色差的所谓染色再现性等问题。关于均染性或染色再现性，近年来伴随纤维材料的种类或型态的多样化，以及染整工厂的自动化，用于缩短染色时间的操作简略化等，亦强烈期望有更好均染性或染色再现性的良好的反应性染料。虽为解决该般问题进行过各种讨论(例如参照日本特许第3168624号专利明书)，但仍未获得满意的结果。
技术实现思路
为解决上述问题，本申请的专利技术者等专心研究以期能解决染料进行染色和印花时发生的各种问题，结果发现，可由使用含有特定结构的反应性红色染料，与特定的反应性黄色染料以及/或特定的反应性蓝色染料的反应性染料组合物，使构成该等的染料组合物的各染料的亲和性、染着速度一致，且可将纤维素纤维以均染性、再现性好的染色的方法，并最终完成本专利技术。本专利技术的目的在于提供一种反应性染料组合物，以及使用该反应性染料组合物进行染色和印花的应用，可用于将纤维素纤维或含有纤维素纤维织纤维材料，基于优良的再现性、洗净性，而均染性良好、且高坚牢度再现性好的染色，并提高一次对色成功率。为实现上述目的，本专利技术提供的反应性染料组合物包含(a)含量为1至99重量百分比的至少一种如式(1)所示含有酰胺基(amido)取代基的反应性红色染料， 其中R为未取代的或被羟基、磺酸基、羧基或卤素原子取代的C1～4烷基，或未取代的或被羟基、磺酸基、羧基或卤素原子取代的苯基；R1与R2是互相独立的分别为氢原子或未取代的或被羟基、磺酸基、羧基或氰基取代的C1～4烷基；R3为氢原子、磺酸基、C1～4烷基或C1～4烷氧基；X为卤素原子、-OR4、 其中R4为氢原子或C1～4烷基；Q为-SO2-Y、-CONH-(CH2)n-SO2-Y、-(O)o-(CH2)m-CONH-(CH2)n-SO2-Y或-NH-CO-T，其中Y为乙烯基或-CH2-CH2-U，其中U为用碱处理可离去的基团，T为α，β-卤丙酰基(halopropionyl)或α-卤丙烯酰基(haloacryloyl)，n和m各自独立为1到6的整数，o为0、1、2或3；及(b)含量为99至1重量百分比的至少一种选自下列所述颜色索引的反应性黄色染料C.I.反应性黄色145号及C.I.反应性黄色176号，及/或至少一种选自下列所述颜色索引的反应性蓝色染料C.I.反应性蓝色194号、C.I.反应性蓝色221号及C.I.反应性蓝色222号。其中该成分(a)染料含量为1至80重量百分比，该成分(b)染料含量为99至20重量百分比。其中式(1)为式(1a)化合物 其中R、R1、R2、R3、X和Q定义如权利要求1所述。其中式(1)为式(1b)化合物 其中R、X和Q定义如权利要求1所述。其中式(1b)为式(2)化合物 其中式(1b)为式(3)化合物 其中式(1b)为式(4)化合物 其中式(1b)为式(5)化合物 其中式(1b)为式(6)化合物 本专利技术的反应性染料组合物可以酸的形式或盐类的形式呈现，特别是碱金属和碱土金属盐类，在使用上，较好的是碱金属盐类的形式。本专利技术提供的一种为纤维素纤维材料染色或印花的方法，其包括使用包含如式(1)反应性染料的组合物的水溶液处理纤维材料，其中纤维素纤维材料例如棉。具体实施例方式本专利技术的反应性染料组合物中(a)成分的式(1)反应性染料的制备，可以参考欧洲专利第36,582号及美国专利第4,667,022号中所揭露者，可以例如以下述的合成方法来制备式(1)反应性染料。其制备是对如下式(A)的胺化合物与如下式(B)的三卤三 (trihalogentriazine)化合物在酸到中性酸碱值(pH＝3-7) 和低温(0-10℃)下进行缩合反应，其中R1定义如前述式(1)反应性染料所示者，Hal为卤素，例如氟、氯或溴原子。随后再与如下式(C)胺化合物在微酸到碱性酸碱值之间，例如，酸碱值5.0到9.0，以及20～60℃温度下进行缩合反应， 其中R2、R3及Q定义如前述式(1)反应性染料所示者，然后再与如下式(D)化合物H-X(D)在酸性酸碱值，例如pH＝3～6，及60～100℃温度下缩合反应，其中X定义如前述式(1)反应性染料所示者即可得到下式(E)的化合物。 最后将式(E)的化合物，在温度-10到20℃下重氮化后，再与如下式(F)的萘酚化合物在温度-10到50℃，较佳的，在0到30℃下，控制酸碱值在1到7，较佳的，在1到5下，进行偶合反应即可制成式(1)反应性染料， 其中R、R1、R2、R3、X及Q定义如前述式(1)反应性染料所示。至于以式(1)所示的红色反应性染料未有特别限定，但较好的是游离酸型态的后述式(2)至(6)所示的染料。 本专利技术的反应性染料组合物中(b)成分，其所提的黄色反应性染料，及/或蓝色反应性染料，为市售产品，使用台湾永光化学工业股份有限公司所出品的产品。本专利技术的染料组合物，以染料的总重量计，其中(a)染料含量为1至99重量百分比(wt％)，(b)染料含量为99至1重量百分比(wt％)。其中较佳的，(a)染料含量为1至80重量百分比(wt％)，(b)染料含量为99至20重量百分比(wt％)。于本专利技术的染料组合物中，各染料的添加方法未被特别限制。可采用例如将各种的染料分别制造，其后添加的方法，制造时以反应液添加，其后干燥作为组合物的方法，此外，于染色浴中溶解各种染料，于染色浴中设定与前述各组合物相同组成的方法。此时的红色反应性染料与黄色反应性染料及/或蓝色反应性染料的混合比例系对应于所希望的色彩而添加，未有特别限制。如有必要，本专利技术的组合物中也可以含有众所周知的添加剂，例如浓度调节剂、分散剂、均染剂、沉淀抑制剂、金属离子封锁剂、还原抑制剂；或传统助染剂等。前述中，该情况为于染液、浸染液、印染糊中直接添加购成本专利技术的反应性染料组合物的各染料以及前述添加剂，配置溶液等并进行染色的情形时，溶解各染料、添加剂的顺序可为任意的顺序。使用的各药剂的使用量亦可基于前述做适宜决定。本专利技术为了方便说明，在说明书中化合物皆以自由酸形式表示，本专利技术中的染料于大量制造或使用时以盐类的型态存在，特别是碱金属盐例如钠盐、锂盐、钾盐或铵盐，以钠盐较佳。本专利技术染料组合物，适用于对纤维材料，尤指纤维素纤维材料，以及含纤维素纤维纤维材质的染色。纤维素纤维材料并无特殊限制，包含天然或再生的纤维素纤维，例如纯棉纤维、亚麻、大麻、苎麻、黏液嫘萦，或是含纤维素系纤维的纤维材料。于本专利技术中，染色法其本身为众所周知，为一般公知、惯用的方法进行染色，例如依照后述的方法进行。浸染法(Exhaustion dyeing)是于染料液本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反应性染料组合物，包含： （ａ）含量为１至９９重量百分比的至少一种如式（１）所示含有酰胺基取代基的反应性红色染料， ＊＊＊ （１） 其中： Ｒ为未取代的或被羟基、磺酸基、羧基或卤素原子取代的Ｃ↓［１～４］烷基，或未取代的或被羟基、磺酸基、羧基或卤素原子取代的苯基； Ｒ↓［１］与Ｒ↓［２］是互相独立的分别为氢原子或未取代的或被羟基、磺酸基、羧基或氰基取代的Ｃ↓［１～４］烷基； Ｒ↓［３］为氢原子、磺酸基、Ｃ↓［１～４］烷基或Ｃ↓［１～４］烷氧基； Ｘ为卤素原子、－ＯＲ↓［４］、＊＊＊或－ＮＨ－＊，其中Ｒ↓［４］为氢原子或Ｃ↓［１～４］烷基； Ｑ为－ＳＯ↓［２］－Ｙ、－ＣＯＮＨ－（ＣＨ↓［２］）↓［ｎ］－ＳＯ↓［２］－Ｙ、－（Ｏ）↓［ｏ］－（ＣＨ↓［２］）↓［ｍ］－ＣＯＮＨ－（ＣＨ↓［２］）↓［ｎ］－ＳＯ↓［２］－Ｙ或－ＮＨ－ＣＯ－Ｔ，其中Ｙ为乙烯基或－ＣＨ↓［２］－ＣＨ↓［２］－Ｕ，其中Ｕ为用碱处理可离去的基团，Ｔ为α，β－卤丙酰基或α－卤丙烯酰基，ｎ和ｍ各自独立为１到６的整数，ｏ为０、１、２或３；及 （ｂ）含量为９９至１重量百分比的至少一种选自下列所述颜色索引的反应性黄色染料：Ｃ．Ｉ．反应性黄色１４５号及Ｃ．Ｉ．反应性黄色１７６号，及／或至少一种选自下列所述颜色索引的反应性蓝色染料：Ｃ．Ｉ．反应性蓝色１９４号、Ｃ．Ｉ．反应性蓝色２２１号及Ｃ．Ｉ．反应性蓝色２２２号。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文政，陈建宇，赖宝昆，曾雅琦，
申请(专利权)人：明德国际仓储贸易上海有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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