硅胶发泡胶保温管及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种硅胶发泡胶保温管及其制备方法。该产品配方及其制备工序：１．将重量份的甲基乙烯基硅橡胶等七种组份投入炼胶机；２．升温至６０～１８０℃，混炼２ｈ后，抽真空２０ｍｉｎ，冷却１２ｈ；３．先将混炼、冷却后的物料降温至１００－１２０℃，投入开炼机，再将重量份的发泡剂等三种组份投入开炼机进行开炼；４．将开炼混合均匀后的物料投入切片机进行切片；５．将切片后的物料投入挤出机，进行挤出成型；６．将挤出成型的物料用输送带输入电热旋转热风道，在２００－２５０℃下进行硫化发泡；７．将硫化发泡后的产品进行冷却包装。本发明专利技术的产品具有密度低、热传导系数小、隔热效果、抗拉强度和抗老化性俱佳，柔软性能好、适用温度范围广、耐候性良好，其制备方法工序简约，便于操作，对环境友好等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工
，特别是一种。二.
技术介绍
保温管被广泛应用于汽车、电子、建筑、石油化工及机械加工等行业中冷暖气设备的各种配管，以期导液、导气并保温、保冷、隔热。目前，市面上保温管要么用岩棉或玻璃棉制作，要么用聚胺酯或聚乙烯橡胶等原料制作，产品有一定的保温性能和效果，甚至有些产品兼具隔热和防火性能，但普遍存在如下不足一是产品的密度高、热传导系数大，以致隔热效果、抗拉强度和抗老化性较差；二是产品不够柔软，以致不易裁剪、费工费料；三是产品适用温度范围窄，以致耐候性差、寿命短。《中国高新技术产品目录》公开了一种鼓励开发的二甲基硅橡胶，编号为06030202，该硅橡胶可在-60～200℃范围内保持良好的弹性，耐老化性能好，有优异的电绝缘性能以及防潮、防震和生理惰性等特性，但未披露技术细节。因此，寻求一种密度低、热传导系数小等综合性能优良的保温管具有重要意义。三.
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能使综合性能得到改进的保温管及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术硅胶发泡胶保温管的组成及重量份如下(1)组份一，用量75.04～107.8份，该组份一的组成为(a)45～55份的甲基乙烯基硅橡胶；(b)20～30份的白碳黑；(c)2～5份的羟基硅油；(d)2～6份的甲基硅油；(e)5～8份的填充料；(f)1～3份的多乙烯基硅油；(g)0.04～0.08份的着色剂；(2)组份二，用量5.1～12.2份，该组份二的组成为(a)4～10份的发泡剂；(b)1～2份的架桥剂；(c)0.1～0.2份的稳定剂。用于实现硅胶发泡胶保温管的制备方法包括如下顺序步骤(1)调料，将重量份的组份一的甲基乙烯基硅橡胶、白碳黑、羟基硅油、甲基硅油、填充料、多乙烯基硅油、着色剂投入炼胶机；(2)混炼，升温至60～180℃，混炼2h后，抽真空20min，冷却12h； (3)开炼，先将混炼、冷却后的物料降温至100-120℃，投入开炼机，再将重量份的组份二的发泡剂、架桥剂、稳定剂投入开炼机，进行开炼；(4)切片，将开炼混合均匀后的物料投入切片机，进行切片；(5)挤出成型，将切片后的物料投入挤出机，进行挤出成型；(6)硫化发泡，将挤出成型的物料用输送带输入电热旋转热风道，在200-250℃下进行硫化发泡；(7)冷却包装，将硫化发泡后的物品进行冷却包装，即成产品。本专利技术硅胶发泡胶保温管的组成进一步包括1.填充料是硬脂酸。2.着色剂是色胶。3.发泡剂是H型发泡剂。4.架桥剂是505-AK架桥剂。可以作为本专利技术的甲基乙烯基硅橡胶、白碳黑、硅油、发泡剂等组份是市场易购的原料，架桥剂、着色剂、稳定剂的选择和应用在本
也是众所周知的，制备硅胶发泡胶保温管的设备也是公知的。本专利技术的优点1.产品的密度低、热传导系数小，隔热效果、抗拉强度和抗老化性俱佳。2.产品柔软性能好，容易裁剪，可以省工省料。3.产品适用温度范围广，耐候性良好、经久耐用，特别适合于露天与户外高温、暴晒等恶劣环境应用。4.产品的制备方法工序简约，便于操作，对环境友好。四.附图说明图1是根据本专利技术提出的一种硅胶发泡胶保温管制备方法的工艺流程图。附图中各标识表示1.甲基乙烯基硅橡胶 2.白碳黑 3.羟基硅油 4.甲基硅油5.填充料 6.多乙烯基硅油 7.发泡剂 8.架桥剂 9.着色剂10.稳定剂 11.产品五.具体实施方式以下结合附图进一步详细描述本专利技术的。本专利技术的硅胶发泡胶保温管组成及重量份如下(1)组份一，用量75.04～107.8份，该组份一的组成为(a)45～55份的甲基乙烯基硅橡胶；(b)20～30份的白碳黑；(c)2～5份的羟基硅油；(d)2～6份的甲基硅油；(e)5～8份的填充料；(f)1～3份的多乙烯基硅油；(g)0.04～0.08份的着色剂；(2)组份二，用量5.1～12.2份，该组份二的组成为 (a)4～10份的发泡剂；(b)1～2份的架桥剂；(c)0.1～0.2份的稳定剂。填充料是硬脂酸，着色剂是色胶，发泡剂是H型发泡剂，架桥剂是505-AK架桥剂。如图1所示，本专利技术提出的用于实现硅胶发泡胶保温管的制备方法包括如下顺序步骤(1)调料，将重量份的组份一的甲基乙烯基硅橡胶、白碳黑、羟基硅油、甲基硅油、填充料、多乙烯基硅油、着色剂投入炼胶机；(2)混炼，升温至60～180℃，混炼2h后，抽真空20min，冷却12h；(3)开炼，先将混炼、冷却后的物料降温至100-120℃，投入开炼机，再将重量份的组份二的发泡剂、架桥剂、稳定剂投入开炼机，进行开炼；(4)切片，将开炼混合均匀后的物料投入切片机，进行切片；(5)挤出成型，将切片后的物料投入挤出机，进行挤出成型；(6)硫化发泡，将挤出成型的物料用输送带输入电热旋转热风道，在200-250℃下进行硫化发泡；(7)冷却包装，将硫化发泡后的物品进行冷却包装，即成产品。本专利技术的硅胶发泡胶保温管，经福建省中心检验所检测，结果如下表表1硅胶发泡胶保温管测试报告 权利要求1.一种综合性能得到改进的硅胶发泡胶保温管，其组成及重量份如下(1)组份一，用量75.04～107.8份，该组份一的组成为(a)45～55份的甲基乙烯基硅橡胶；(b)20～30份的白碳黑；(c)2～5份的羟基硅油；(d)2～6份的甲基硅油；(e)5～8份的填充料；(f)1～3份的多乙烯基硅油；(g)0.04～0.08份的着色剂；(2)组份二，用量5.1～12.2份，该组份二的组成为(a)4～10份的发泡剂；(b)1～2份的架桥剂；(c)0.1～0.2份的稳定剂。2.根据权利要求1所述的硅胶发泡胶保温管，该填充料是硬脂酸。3.根据权利要求1所述的硅胶发泡胶保温管，该着色剂是色胶。4.根据权利要求1所述的硅胶发泡胶保温管，该发泡剂是H型发泡剂。5.根据权利要求1所述的硅胶发泡胶保温管，该架桥剂是505-AK架桥剂。6.一种用于实现硅胶发泡胶保温管的制备方法，包括如下顺序步骤(1)调料，将重量份的组份一的甲基乙烯基硅橡胶、白碳黑、羟基硅油、甲基硅油、填充料、多乙烯基硅油、着色剂投入炼胶机；(2)混炼，升温至60～180℃，混炼2h后，抽真空20min，冷却12h；(3)开炼，先将混炼、冷却后的物料降温至100-120℃，投入开炼机，再将重量份的组份二的发泡剂、架桥剂、稳定剂投入开炼机，进行开炼；(4)切片，将开炼混合均匀后的物料投入切片机，进行切片；(5)挤出成型，将切片后的物料投入挤出机，进行挤出成型；(6)硫化发泡，将挤出成型的物料用输送带输入电热旋转热风道，在200-250℃下进行硫化发泡；(7)冷却包装，将硫化发泡后的物品进行冷却包装，即成产品。全文摘要本专利技术涉及一种。该产品配方及其制备工序1.将重量份的甲基乙烯基硅橡胶等七种组份投入炼胶机；2.升温至60～180℃，混炼2h后，抽真空20min，冷却12h；3.先将混炼、冷却后的物料降温至100－120℃，投入开炼机，再将重量份的发泡剂等三种组份投入开炼机进行开炼；4.将开炼混合均匀后的物料投入切片机进行切片；5.将切片后的物料投入挤出机，进行挤出成型；6.将挤出成型的物料用输送带输入电热旋转热风道，在200－250℃下进行硫化发泡；7.将硫化发泡后的产品进行冷却包装。本专利技术的产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种综合性能得到改进的硅胶发泡胶保温管，其组成及重量份如下：（１）组份一，用量７５．０４～１０７．８份，该组份一的组成为：（ａ）４５～５５份的甲基乙烯基硅橡胶；（ｂ）２０～３０份的白碳黑；（ｃ）２～５份的羟基 硅油；（ｄ）２～６份的甲基硅油；（ｅ）５～８份的填充料；（ｆ）１～３份的多乙烯基硅油；（ｇ）０．０４～０．０８份的着色剂；（２）组份二，用量５．１～１２．２份，该组份二的组成为：（ａ）４～１０ 份的发泡剂；（ｂ）１～２份的架桥剂；（ｃ）０．１～０．２份的稳定剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石建国，石建华，
申请(专利权)人：石建国，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]