带均热功能的铝扁锭坑式加热炉制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种带均热功能的铝扁锭坑式加热炉，主要包括：箱式炉体、炉盖、导流系统、加热系统以及风机，所述风机位于炉膛底部，所述导流系统包括水平导流板和垂直导流板，所述加热系统位于炉膛底部，设置在垂直导流板内，垂直导流板与水平导流板形成一个封闭的空腔，所述风机采用高温离心风机，所述在炉膛两侧炉壁对称安装的垂直导流板上每隔一定间距设有出风口。本实用新型专利技术可以使得炉内所有的炉料都有热风通过，保证了炉料同步升温性，更有效地避免铝扁锭升温阶段因料温差异过大而延长炉温保温时间，缩短了整个均热和加热周期；本实用新型专利技术有效提高了换热效果和料温均匀性，能够满足不同尺寸规格的铝扁锭均热和加热。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带均热功能的坑式加热炉，用于铝及铝合金扁锭的均热和热轧前的加热，属于热处理设备领域。
技术介绍
铝扁锭加热炉是一种将铝及铝合金扁锭预热到开轧温度的热处理设备。传统的铝扁锭加热炉主要有台车式和推进式两种。铝扁锭台车式加热炉采用的是整炉进出料方式，加热后的铝扁锭出炉时需要采用台车将整炉铝扁锭一并取出，由于多块铝扁锭多次入炉、出炉，从而造成额外的能源浪费，操作比较困难且不节能，生产效率很低。而铝扁锭推进式加热炉是连续性生产，每个加热区间的温控制度又是统一的，所以它只能满足同一系列合金或升温制度相同的不同合金的热处理要求。中国专利201220557794.8公开了一种坑式铝锭加热炉，如图1所示，加热炉包括炉体4、循环风机2、加热系统1、导流系统3、顶开式炉门5、炉门提升转运机构6以及炉温检测装置7；其中，所述加热系统1设置于炉底，且与炉膛连通，所述导流系统3分布在炉子底部以及侧墙，炉气在循环风机2的作用下沿导流系统3在炉内做有序流动。这种坑式加热炉适用于多合金品种、小批量生产，同时缩短了炉门开闭时间从而减少了炉内热量散失，提高了炉子效率。然而，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带均热功能的铝扁锭坑式加热炉，主要包括：箱式炉体、炉盖、导流系统、加热系统以及风机，所述风机位于炉膛底部，所述导流系统包括水平导流板和垂直导流板，水平导流板位于炉膛底部，分布在风机两侧，垂直导流板在炉膛两侧炉壁对称安装，其特征在于：所述加热系统位于炉膛底部，设置在垂直导流板内，垂直导流板与水平导流板形成一个封闭的空腔，所述在炉膛两侧炉壁对称安装的垂直导流板上每隔一段间距设有出风口。

【技术特征摘要】
1.一种带均热功能的铝扁锭坑式加热炉，主要包括：箱式炉体、炉盖、导流系统、加热系统以及风机，所述风机位于炉膛底部，所述导流系统包括水平导流板和垂直导流板，水平导流板位于炉膛底部，分布在风机两侧，垂直导流板在炉膛两侧炉壁对称安装，其特征在于：所述加热系统位于炉膛底部，设置在垂直导流板内，垂直导流板与水平导流板形成一个封闭的空腔，所述在炉膛两侧炉壁对称安装的垂直导流板上每隔一段间距设有出风口。
2.根据权利要求1所述的带均热功能的铝扁锭坑式加热炉，其特征在于：所述风机为高温离心风机。
3.根据权利要求2所述的带均热功能的铝扁锭坑式加热炉，其特征在于：所述高温离心风机，均匀布置在炉底中垂线上，高温离心风机的吸风口朝上。
4.根据权利要求1所述的带均热功能的铝扁锭坑式加热炉，其特征在于：所述炉体的炉膛底部靠近炉底四个边角处分别设有立柱支撑，立柱支撑上方设有栅格料盘。
5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹炼，罗文祥，李世轩，姚庆强，
申请(专利权)人：苏州新长光热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32