涡旋压缩机制造技术

期望一种即使在密闭容器内的油浓度变低了的条件下，也能够向摆动轴承供给足量的油的涡旋压缩机。该涡旋压缩机(100)具备：密闭容器(1)、固定涡旋件(9)、摆动涡旋件(10)、摆动轴承(13)、滑动件(16)、电动旋转机械(7)的主轴(4)、油泵(22)、偏心轴部(4a)以及在滑动件(16)的外周面(16b)的一部分形成的切口部(16m)，切口部(16m)由形成于一端侧的第一切口部(16e)和形成于另一端侧的第二切口部(16d)构成，该第二切口部的沿轴心(C)方向观察到的切口截面积比第一切口部(16e)大，在第一切口部(16e)与第二切口部(16d)之间设有台阶部(16f)。

Scroll compressor

It is expected that a scroll compressor capable of supplying sufficient oil to the oscillating bearing even when the oil concentration in the closed container is lower. The scroll compressor (100) includes a sealed container (1), (9) the fixed scroll and swing scroll (10), (13), swing bearing slider (16), (7) the electric rotating machine spindle (4), oil pump (22), the eccentric shaft portion (4a) and in the slider (16) of the outer peripheral surface (16b) is a part of the incision formation (16m), the incision (16m) formed by the first notch on one end side (16e) and formed on the other end side of the second incision (16d), the second part of the incision along the axis (C) incision cross-sectional area direction was observed than the first incision (16e), all in the mouth (16e) and second incision (16d) is arranged between the step part (16F).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涡旋压缩机
本专利技术涉及用于空调机、冷冻机等的涡旋压缩机。
技术介绍
以往，这种涡旋压缩机具有：密闭容器；固定涡旋件，所述固定涡旋件被固定在密闭容器内；摆动涡旋件，所述摆动涡旋件具有相对于固定涡旋件的中心偏心的旋转中心；定子及转子，所述定子及所述转子构成电动机；主轴，所述主轴由电动机进行旋转驱动；滑动件，为了使摆动涡旋件公转运动，所述滑动件对摆动涡旋件进行支承；偏心轴部，所述偏心轴部是以使滑动件相对于主轴偏心的方式设置在主轴的上部的滑动件安装轴；吸入管，所述吸入管用于从外部向密闭容器内导入制冷剂气体；排出管，所述排出管用于向外部排出由压缩部压缩后的制冷剂气体；框架，所述框架支承摆动涡旋件、推力板、十字环及主轴，并利用螺栓等与固定涡旋件固定；副框架，所述副框架在压缩部的下部旋转自如地支撑主轴；以及容积型油泵，所述容积型油泵使密闭容器内的积存在底部的油穿过主轴内的供油通路而将其抽吸到滑动件。在上述滑动件的外周部设有用于使油沿如下方向流动的缝隙，所述方向与轴承负荷为相反方向且为轴向。由此，由油泵抽吸到滑动件的油穿过滑动件外周部的缝隙而从轴向的上方向下方流动，从而向滑动件外周部与摆动轴承的滑动部供给油。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2012-189003号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题如上所述，虽然在以往的涡旋压缩机中的滑动件的外周部沿与轴承负荷为相反方向且为轴向的方向设有截面形状相同的缝隙，但在油被大量的制冷剂稀释而油浓度变低了的条件下，轴承的滑动摩擦容易上升，所以有时润滑性会变差而电流值上升。在这样的情况下，由于油的粘性低，所以在缝隙内流动的油的流速变快，会产生难以向摆动轴承的滑动部供给油这样的问题。本专利技术是为了解决上述课题而作出的，其目的在于得到一种即使在密闭容器内的油浓度变低了的条件下，也能够向摆动轴承供给足量的油的涡旋压缩机。用于解决课题的手段本专利技术的涡旋压缩机具备：密闭容器；固定涡旋件，所述固定涡旋件被固定配备在密闭容器内；摆动涡旋件，所述摆动涡旋件相对于固定涡旋件旋转摆动，在所述摆动涡旋件与固定涡旋件之间形成压缩室；圆筒状的摆动轴承，所述圆筒状的摆动轴承被立设在摆动涡旋件的与固定涡旋件相向的相向面的相反侧的表面；筒状的滑动件，所述筒状的滑动件被装入到摆动轴承的筒孔内而滑动自如地被支撑，并且具有长孔状的轴承孔；旋转驱动轴，所述旋转驱动轴固定于被配备在密闭容器内的电动机的转子，并具有沿轴心方向贯通的油孔；油泵，所述油泵与旋转驱动轴的一端面连结，并将密闭容器内的润滑油向油孔抽送；偏心轴部，所述偏心轴部形成在旋转驱动轴的另一端面的从旋转驱动轴的轴心偏心的位置，并被装入到滑动件的轴承孔中而滑动自如地被支撑，并且具有来自于旋转驱动轴的油孔；以及切口部，所述切口部是沿筒心方向切除滑动件的外周面的一部分而形成的，切口部由形成于一端侧的第一切口部和形成于另一端侧的第二切口部构成，所述第二切口部的沿轴心方向观察到的切口截面积比第一切口部大，在第一切口部与第二切口部之间设有台阶部。专利技术的效果由于本专利技术的涡旋压缩机的滑动件的切口部由一端侧的第一切口部和切口截面积比第一切口部大的另一端侧的第二切口部构成，且在第一切口部与第二切口部之间设有台阶部，所以对于油从滑动件的另一端侧的端面穿过切口部而向一端侧流动时的流路面积而言，在比台阶部靠另一端侧的第二切口部较宽，在比台阶部靠一端侧的第一切口部较窄。因此，存在于位于台阶部的另一端侧的第二切口部内的油的量比第一切口部内的油的量多。此外，由于在油浓度低的条件下油的粘性变低，所以在滑动件的切口部流动的油的流量由切口截面积(＝流路面积)较小的第一切口部决定。因此，相比于流路面积较小的第一切口部，流路面积较大的第二切口部能够使油的流速变慢。由此，流速较慢的第二切口部能够容易地将油引入到由摆动轴承等构成的滑动部。另外，由于存在于第二切口部内的油的量变多，所以也具有能够增加向滑动部的供油量这样的效果。附图说明图1是本专利技术的实施方式1的涡旋压缩机的纵剖视图。图2是表示本专利技术的实施方式1的滑动件和摆动轴承的图，图2(a)是俯视图，图2(b)是侧剖视图。图3是表示本专利技术的实施方式1的偏心轴部及滑动件的纵剖视图。图4是本专利技术的实施方式2的涡旋压缩机的滑动件的外观图。图5是本专利技术的实施方式3的涡旋压缩机的滑动件的外观图。图6是本专利技术的实施方式4的涡旋压缩机的滑动件的外观图。图7是表示本专利技术的实施方式5的涡旋压缩机的滑动件的图，图7(a)是外观图，图7(b)是侧剖视图。具体实施方式实施方式1.图1表示本专利技术的实施方式1的涡旋压缩机的纵剖视图。在图中，涡旋压缩机100吸入并压缩在冷冻循环中循环的制冷剂，使其成为高温高压的状态而排出。该涡旋压缩机100具备由固定涡旋件9及摆动涡旋件10等构成的压缩部和由电动旋转机械7等构成的驱动部。上述压缩部及驱动部被收纳在密闭容器1内。该密闭容器1是通过在中间部容器1a的上部及下部呈密封状地连结上部容器1c及下部容器1b而成的容器。下部容器1b内是存储润滑油的油积存部23。用于吸入制冷剂气体的吸入管24与中间部容器1a连接。用于排出制冷剂气体的排出管25与上部容器1c连接。压缩部由固定涡旋件9、摆动涡旋件10及支撑它们的框架11等构成，所述固定涡旋件9被固定配备在密闭容器1内，所述摆动涡旋件10相对于固定涡旋件9旋转摆动，且在其与固定涡旋件9之间形成压缩室26。摆动涡旋件10被配置在下侧，固定涡旋件9被配置在上侧。另外，在摆动涡旋件10与框架11之间配备有支承摆动涡旋件10的推力板14。即，通过使摆动涡旋件10与推力板14经由润滑油紧贴，从而构成推力轴承。在固定涡旋件9形成有搭接部(日文：ラップ部)9a，所述搭接部9a是立设于固定涡旋件9的一侧的表面的旋涡状突起。另外，在摆动涡旋件10也形成有搭接部10a，所述搭接部10a是立设于摆动涡旋件10的一侧的表面且形状与搭接部9a实质相同的旋涡状突起。摆动涡旋件10及固定涡旋件9以将搭接部10a与搭接部9a相互组合的状态被配备在密闭容器1内。在将摆动涡旋件10及固定涡旋件9组合的状态下，搭接部9a与搭接部10a的卷绕方向互为相反。并且，在搭接部10a与搭接部9a之间形成有容积相对地变化的压缩室26。对于固定涡旋件9及摆动涡旋件10，为了减小从搭接部9a及搭接部10a的前端面的制冷剂泄漏，在搭接部9a及搭接部10a的前端面配设有密封件27、28。固定涡旋件9被省略图示的螺栓等固定于框架11。在固定涡旋件9的中央部形成有排出口9b，所述排出口9b排出被压缩而成为高压的制冷剂气体。并且，被压缩而成为高压的制冷剂气体被排出到排出空间33，所述排出空间33被设在固定涡旋件9的上部。利用用于阻止摆动涡旋件10的自转运动的十字环15，摆动涡旋件10相对于固定涡旋件9进行公转旋转运动(摆动运动)而不进行自转运动。另外，在摆动涡旋件10的与搭接部10a形成面为相反侧的下表面(＝推力面)10b的大致中心部形成有中空圆筒状的摆动轴承13。在该摆动轴承13旋转自如地配备有筒状的滑动件16，所述筒状的滑动件16被装入到摆动轴承13的筒孔13a内而滑动自如地被支撑，并且具有长孔状的轴承孔16j。在该滑动件16的轴承孔16j(图3)插本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋压缩机，其特征在于，所述涡旋压缩机具备：密闭容器；固定涡旋件，所述固定涡旋件被固定配备在所述密闭容器内；摆动涡旋件，所述摆动涡旋件相对于所述固定涡旋件旋转摆动，在所述摆动涡旋件与所述固定涡旋件之间形成压缩室；圆筒状的摆动轴承，所述圆筒状的摆动轴承被立设在所述摆动涡旋件的与所述固定涡旋件相向的相向面的相反侧的表面；筒状的滑动件，所述筒状的滑动件被装入到所述摆动轴承的筒孔内而滑动自如地被支撑，并且具有长孔状的轴承孔；旋转驱动轴，所述旋转驱动轴固定于被配备在所述密闭容器内的电动机的转子，并具有沿轴心方向贯通的油孔；油泵，所述油泵与所述旋转驱动轴的一端面连结，并将所述密闭容器内的润滑油向所述油孔抽送；偏心轴部，所述偏心轴部形成在所述旋转驱动轴的另一端面的从所述旋转驱动轴的轴心偏心的位置，并被装入到所述滑动件的轴承孔中而滑动自如地被支撑，并且具有来自于所述旋转驱动轴的油孔；以及切口部，所述切口部是沿筒心方向切除所述滑动件的外周面的一部分而形成的，所述切口部由形成于一端侧的第一切口部和形成于另一端侧的第二切口部构成，所述第二切口部的沿轴心方向观察到的切口截面积比所述第一切口部大，在所述第一切口部与所述第二切口部之间设有台阶部。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种涡旋压缩机，其特征在于，所述涡旋压缩机具备：密闭容器；固定涡旋件，所述固定涡旋件被固定配备在所述密闭容器内；摆动涡旋件，所述摆动涡旋件相对于所述固定涡旋件旋转摆动，在所述摆动涡旋件与所述固定涡旋件之间形成压缩室；圆筒状的摆动轴承，所述圆筒状的摆动轴承被立设在所述摆动涡旋件的与所述固定涡旋件相向的相向面的相反侧的表面；筒状的滑动件，所述筒状的滑动件被装入到所述摆动轴承的筒孔内而滑动自如地被支撑，并且具有长孔状的轴承孔；旋转驱动轴，所述旋转驱动轴固定于被配备在所述密闭容器内的电动机的转子，并具有沿轴心方向贯通的油孔；油泵，所述油泵与所述旋转驱动轴的一端面连结，并将所述密闭容器内的润滑油向所述油孔抽送；偏心轴部，所述偏心轴部形成在所述旋转驱动轴的另一端面的从所述旋转驱动轴的轴心偏心的位置，并被装入到所述滑动件的轴承孔中而滑动自如地被支撑，并且具有来自于所述旋转驱动轴的油孔；以及切口部，所述切口部是沿筒心方向切除所述滑动件的外周面的一部分而形成的，所述切口部由形成于一端侧的第一切口部和形...

【专利技术属性】
技术研发人员：高井哲仁，中尾英人，石园文彦，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP