一种利用废热的蒸发浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用废热的蒸发浓缩装置，包括至少三个依次连接的浓缩单元，每个浓缩单元包括加热器、分离器以及闪蒸器，第一个浓缩单元中的加热器的进料口连接物料罐；每个浓缩单元中，加热器的出料口与分离器的进料口相连通；相邻两个浓缩单元中，前一个分离器的液体出口与后一个加热器的进料口相连通，前一个分离器的气体出口与后一个加热器的蒸汽入口相连通；第一个浓缩单元中的闪蒸器的进液口与供液管路相连通；每个浓缩单元中，闪蒸器的气相出口与加热器的蒸汽入口相连通；相邻两个浓缩单元中，前一个浓缩单元的闪蒸器的液相出口与后一个浓缩单元的闪蒸器的进液口相连通。本实用新型专利技术利用废热进行物料的蒸发浓缩，节约能源。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Evaporation concentrating device utilizing waste heat

The utility model discloses an evaporating device using waste heat, including at least three sequentially connected concentration unit, each concentration unit comprises a heater, separator and flash evaporator, feed heater first concentrated in the unit connected to the material tank; the enrichment of each unit, the heater inlet and separator the mouth is communicated; two adjacent concentration unit, the liquid outlet before a separator and after a heater inlet is communicated with the gas before a separator and the outlet of the steam entrance of a heater is communicated; the first flash unit in the concentration of the liquid inlet is communicated with the for each concentration of liquid pipeline; unit, steam entrance gas outlet of the flash evaporator and the heater are communicated; two adjacent concentration unit, a flash device before the liquid phase concentration unit The outlet is communicated with the inlet of the flash unit of the latter concentrating unit. The utility model utilizes the waste heat to carry out evaporation and concentration of materials, and saves energy.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制糖设备领域，具体涉及一种利用废热的蒸发浓缩装置。
技术介绍
蒸发浓缩设备在轻工食品、石油化工、造纸等行业的应用非常广泛。例如授权公告号为201692675U的技术公开了一种三效蒸发浓缩装置，主要包括蒸发浓缩罐、循环泵和加热器，蒸发浓缩罐通过管道和循环泵与加热器循环连通，蒸发浓缩罐顶部设有出口管，所述出口管与次级蒸发浓缩罐相连通，该次级蒸发浓缩罐通过管道和第二循环泵与次级加热器循环连通，在次级蒸发浓缩罐顶部设有第二出口管，该第二出口管与一收集罐相连接，收集罐下部通过回流管与次级蒸发浓缩罐或次级加热器相连通。蒸发浓缩设备是企业生产过程中蒸汽消耗较大的设备，导致其能源消耗大，运行成本很高。在淀粉糖的生产流程中，在喷射液化工序会产生大量的废气，同时产出高温的液化液，通常第一次喷射液化的温度为105-108℃，第二次喷射液化的温度为135-140℃，出料口处的液化液的温度95-100℃，而液化后的物料进行下一步糖化工序的温度只需58-60℃，每小时每吨液化液放出的废热100kJ以上，如果能够利用这些废热进行蒸发浓缩，将大大降低蒸发浓缩装置对于生蒸汽的消耗量，降低运行成本。
技术实现思路
本技术提供了一种利用废热的蒸发浓缩装置，利用淀粉糖生产过程中产生的废热进行物料的蒸发浓缩，既降低成本，又能节约能源。一种利用废热的蒸发浓缩装置，包括至少三个依次连接的浓缩单元，每个浓缩单元包括一个加热器、一个分离器以及一个闪蒸器，其中：闪蒸器带有进液口、气相出口以及液相出口；加热器带有用于进出物料的进料口和出料口，以及用于进出换热介质的蒸汽入口和冷凝水出口；分离器带有进料口、气体出口以及液体出口；具体连接方式为：第一个浓缩单元中的加热器的进料口连接物料罐；每个浓缩单元中，加热器的出料口与分离器的进料口相连通；相邻两个浓缩单元中，前一个分离器的液体出口与后一个加热器的进料口相连通，前一个分离器的气体出口与后一个加热器的蒸汽入口相连通；第一个浓缩单元中的闪蒸器的进液口与供液管路相连通；每个浓缩单元中，闪蒸器的气相出口与加热器的蒸汽入口相连通；相邻两个浓缩单元中，前一个浓缩单元的闪蒸器的液相出口与后一个浓缩单元的闪蒸器的进液口相连通。淀粉糖生产过程中，喷射液化工序进行完毕后，会产生高温的液化液，这些高温的液化液经由供液管路输送至第一个浓缩单元的闪蒸器中，该闪蒸器中排出的高温蒸汽用做相对应的加热器的高温介质，加热完毕后，经由加热器的冷凝水出口排出；该闪蒸器中排出的液体进入第二个浓缩单元中的闪蒸器中进行闪蒸，闪蒸完毕的蒸汽用于相对应的加热器的高温介质，各个浓缩单元依次类推。需要浓缩的物料进入第一个浓缩单元的加热器加热后，进入相对应的分离器进行分离，分离获得的液体进入第二个浓缩单元中的加热器中继续加热，分离获得的气体作为第二个浓缩单元的加热器的高温介质，各个浓缩单元依次类推。浓缩单元的个数可以依据初始物料的浓度以及浓缩后物料的浓度进行选择，优选地，所述浓缩单元的个数为三个。每个浓缩单元还设有一个冷凝水罐，冷凝水罐带有进水口、出水口以及出气口；每个浓缩单元中，冷凝水罐的进水口与加热器的冷凝水出口相连通；相邻两个浓缩单元中，前一个浓缩单元的冷凝水罐的出气口与后一个浓缩单元的加热器的蒸汽入口相连通；各个冷凝水罐的出水口连通至排水管。加热器的冷凝水出口中排出的液体中也可能会夹杂部分蒸汽，该部分蒸汽作为相邻的下一个浓缩单元的加热器的高温介质，各个冷凝水罐中的冷凝水经由出水口以及排水管排出。优选地，最后一个浓缩单元的冷凝水罐的出气口和分离器的气体出口连接有冷凝器。最后一个浓缩单元的冷凝水罐的出气口中排出的蒸汽和分离器排出的蒸汽经由冷凝器冷凝后排出。作为优选，每个分离器的进料口处设有朝向分离器内部的喷嘴，所述喷嘴包括与进料口相连通的管体，以及安装在管体出口部位的分流锥。分离器的进料口进入的物料经分流锥后，呈扩散状喷出，有利于气液分离。管体出口部位螺纹连接有固定套，所述分流锥的外周通过支架固定在固定套的内缘。需要更换分流锥时，只需要将固定套与管体分离即可，操作方便。优选地，所述分流锥的顶角为30～60度。为了进一步改善分流的效果，所述分流锥的外表面设有螺旋布置的导流槽。物料经由导流槽的导向作用后，进一步分散后喷出。作为优选，所述喷嘴上方设有倾斜布置的气液分离机构。所述气液分离机构包括若干层截面为倒V形的隔条，相邻层的隔条错位布置。为了增大气体与隔条的接触面积，优选地，所有隔条相互平行，且隔条的长度方向与水平面的夹角为10～30度。物料由加热器加热后，进入分离器中，加热后产生的水蒸汽穿过隔条后由分离器的气体出口排出，液化部分经隔条阻挡后，由分离器的液体出口进入下一个浓缩单元中的加热器进一步被加热。本技术利用废热的蒸发浓缩装置，利用淀粉糖生产过程中产生的废热进行物料的蒸发浓缩，每吨液化液排出的热量，至少相当于4吨水蒸发后再冷凝所释放的热量，且多个浓缩单元依次排列，物料处在高温下的时间短，持液量小，物料浓度控制更加准确。附图说明图1为本技术利用废热的蒸发浓缩装置的示意图；图2为喷嘴部位的示意图；图3为图2中的A向视图（省略管体）；图4为气液分离机构的截面示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术利用废热的蒸发浓缩装置做详细描述。如图1所示，一种利用废热的蒸发浓缩装置，包括三个依次连接的浓缩单元，分别为第一浓缩单元、第二浓缩单元、第三浓缩单元，其中第一浓缩单元包括：加热器13、分离器12、闪蒸器11和冷凝水罐14；第二浓缩单元包括：加热器23、分离器22、闪蒸器21和冷凝水罐24；第三浓缩单元包括：加热器33、分离器32、闪蒸器31和冷凝水罐34。每个闪蒸器带有进液口、气相出口以及液相出口；每个加热器带有用于进出物料的进料口和出料口，以及用于进出换热介质的蒸汽入口和冷凝水出口；每个分离器带有进料口、气体出口以及液体出口；每个冷凝水罐，带有进水口、出水口以及出气口。具体连接方式为：加热器13的进料口连接物料罐1；加热器13的出料口连接分离器12的进料口；加热器13的蒸汽入口与闪蒸器11的气相出口相连接；闪蒸器11的液相出口与闪蒸器21的进液口相连接；加热器13的冷凝水出口与冷凝水罐14的进水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用废热的蒸发浓缩装置，其特征在于，包括至少三个依次连接的浓缩单元，每个浓缩单元包括一个加热器、一个分离器以及一个闪蒸器，其中：闪蒸器带有进液口、气相出口以及液相出口；加热器带有用于进出物料的进料口和出料口，以及用于进出换热介质的蒸汽入口和冷凝水出口；分离器带有进料口、气体出口以及液体出口；具体连接方式为：第一个浓缩单元中的加热器的进料口连接物料罐；每个浓缩单元中，加热器的出料口与分离器的进料口相连通；相邻两个浓缩单元中，前一个分离器的液体出口与后一个加热器的进料口相连通，前一个分离器的气体出口与后一个加热器的蒸汽入口相连通；第一个浓缩单元中的闪蒸器的进液口与供液管路相连通；每个浓缩单元中，闪蒸器的气相出口与加热器的蒸汽入口相连通；相邻两个浓缩单元中，前一个浓缩单元的闪蒸器的液相出口与后一个浓缩单元的闪蒸器的进液口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种利用废热的蒸发浓缩装置，其特征在于，包括至少三个依次
连接的浓缩单元，每个浓缩单元包括一个加热器、一个分离器以及一个闪
蒸器，其中：
闪蒸器带有进液口、气相出口以及液相出口；
加热器带有用于进出物料的进料口和出料口，以及用于进出换热介质
的蒸汽入口和冷凝水出口；
分离器带有进料口、气体出口以及液体出口；
具体连接方式为：
第一个浓缩单元中的加热器的进料口连接物料罐；每个浓缩单元中，
加热器的出料口与分离器的进料口相连通；相邻两个浓缩单元中，前一个
分离器的液体出口与后一个加热器的进料口相连通，前一个分离器的气体
出口与后一个加热器的蒸汽入口相连通；
第一个浓缩单元中的闪蒸器的进液口与供液管路相连通；每个浓缩单
元中，闪蒸器的气相出口与加热器的蒸汽入口相连通；相邻两个浓缩单元
中，前一个浓缩单元的闪蒸器的液相出口与后一个浓缩单元的闪蒸器的进
液口相连通。
2.如权利要求1所述的利用废热的蒸发浓缩装置，其特征在于，每个
浓缩单元还设有一个冷凝水罐，冷凝水罐带有进水口、出水口以及出气口；
每个浓缩单元中，冷凝水罐的进水口与加热器的冷凝水出口相连通；相邻
两个浓缩单元中，前一个浓缩单元的冷凝水罐的出气口与后一个浓缩单元
的加热器的蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：方顺成，陈德水，程新平，余建明，
申请(专利权)人：浙江华康药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33