氯化钠的甲醇水溶液蒸发回收系统技术方案

技术编号:16224302 阅读:88 留言:0更新日期:2017-09-19 10:29
本实用新型专利技术涉及一种氯化钠的甲醇水溶液蒸发回收系统,包括原液储罐和一效降膜蒸发器,原液储罐出口经进料泵与一效降膜蒸发器下部的一效料液入口连接,一效降膜蒸发器壳程上部的一效进汽口与生蒸汽管相连,一效降膜蒸发器壳程下部的一效冷凝水出口通过一效冷凝水管与冷凝水罐的入口相连;一效降膜蒸发器下部的物料分离口通过连通管与一效分离器相连,一效分离器顶部的一效分离器排汽口与一效分离器排汽管相连,一效分离器底部的一效分离器料液出口与一效料液下行管相连,一效料液下行管经一效循环泵及一效循环管与一效降膜蒸发器顶部的一效蒸发器循环液入口相连,一效循环泵的出口还连接有一效料液输出管。该可实现甲醇与氯化钠的共同回收,且能耗低。

Evaporation recovery system of sodium chloride aqueous solution of sodium chloride

Methanol water solution evaporation recovery system of the utility model relates to a sodium chloride, including the liquid storage tank and a falling film evaporator, the liquid storage tank by a feeding pump export effect with a falling film evaporator in the lower part of the liquid entrance connection, an effect falling film evaporator shell is connected with the upper part of the steam inlet steam pipe, a falling film evaporator shell is a condensed water outlet through the entrance of a condensed water pipe and the condensation tank connected to a material separation; falling film evaporator is connected with a lower port through a communicating pipe effect separator, a separator efficiency effect separator at the top of the exhaust port and a separator. The exhaust pipe is connected with a liquid feed pipe a downward effect separator liquid outlet at the bottom of the effect separator with a downward effect, an effect solution pipe through a circulating pump and a circulating efficiency effect tube and the top of a falling film evaporator The outlet of the first effect circulation pump is also connected with a material liquid output pipe. The invention can realize the common recovery of methanol and sodium chloride, and has low energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
氯化钠的甲醇水溶液蒸发回收系统
本技术涉及一种氯化钠的甲醇水溶液蒸发回收系统,可应用于环保行业高氯化钠的甲醇水溶液的处理以及食品制药工业上甲醇的回收,属于工业水处理

技术介绍
在环保和制药工业上,因化工行业的多样性,溶液组分日趋复杂,多为高含盐高有机物,氯化钠的甲醇水溶液回收甲醇的方式通常采用精馏工艺,经精馏分离后,甲醇溢出,氯化钠仍留在塔釜中,需要对塔釜进行定期排残液。残液中会夹带一部分甲醇,造成损失,降低了甲醇的回收率;同时氯化钠没有得到回收利用,增加了后续处理的负担。此外,塔釜精馏需生蒸汽量大,能耗高。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种氯化钠的甲醇水溶液蒸发回收系统,可实现有机溶液与氯化钠的共同回收,且能耗低。为解决以上技术问题,本技术的一种氯化钠的甲醇水溶液蒸发回收系统,包括原液储罐和一效降膜蒸发器,所述原液储罐的出口与进料泵的入口相连,所述一效降膜蒸发器的下部连接有一效料液下行管,所述一效料液下行管的中部设有一效蒸发器料液入口,所述进料泵的出口与一效降膜蒸发器下部的一效料液下行管相连,所述一效降膜蒸发器壳程上部的一效蒸发器进汽口与生蒸汽管相连,所述一效降膜蒸发器壳程下部的一效蒸发器冷凝水出口通过一效冷凝水管与冷凝水罐的入口相连;所述一效降膜蒸发器下部的物料分离口通过连通管与一效分离器相连,所述一效分离器顶部的一效分离器排汽口与一效分离器排汽管相连,所述一效分离器底部的一效分离器料液出口与所述一效料液下行管相连,所述一效料液下行管的下端与一效循环泵的入口相连,所述一效循环泵的出口通过一效循环管与一效降膜蒸发器顶部的一效蒸发器循环液入口相连,所述一效循环泵的出口还连接有一效料液输出管。相对于现有技术,本技术取得了以下有益效果:经预热后的氯化钠的甲醇水溶液原液进入一效降膜蒸发器的一效蒸发器料液入口,与一效降膜蒸发器底部的一效浓缩液及一效分离器底部的一效浓缩液共同沿一效料液下行管向下流动,并且被一效循环泵抽出,经一效循环管送往一效降膜蒸发器顶部的一效蒸发器循环液入口;生蒸汽管提供的135℃生蒸汽从一效蒸发器进汽口进入一效降膜蒸发器的壳程对沿降膜管壁流下的一效循环浓缩液进行加热,100℃的一效蒸汽冷凝水从一效蒸发器冷凝水出口及一效冷凝水管排入冷凝水罐回收;加热后的一效浓缩液从连通管进入一效分离器中进行分离,72℃的一效蒸汽从一效分离器排汽口进入一效分离器排汽管,一效蒸汽的主要成分为甲醇蒸汽;浓缩后的一效浓缩液进入一效循环泵循环,一效循环泵出口的部分一效浓缩液从一效料液输出管排出。经过一效降膜蒸发器的蒸发浓缩,甲醇大量蒸发,氯化钠溶液的浓度得到了提高,为后续进一步浓缩分离提供了条件。作为本技术的改进,本技术还包括二效降膜蒸发器,所述二效降膜蒸发器的下部连接有二效料液下行管,所述二效料液下行管的中部设有二效蒸发器料液入口,所述二效蒸发器料液入口与所述一效料液输出管的出口相连,所述一效分离器排汽管的出口与所述二效降膜蒸发器壳程上部的二效蒸发器进汽口相连,所述二效降膜蒸发器壳程下部的二效蒸发器冷凝液出口与二效冷凝液管相连;所述二效降膜蒸发器下部的物料分离口通过连通管与二效分离器相连,所述二效分离器顶部的二效分离器排汽口与二效分离器排汽管相连,所述二效分离器底部的二效分离器料液出口与所述二效料液下行管相连,所述二效料液下行管的下端与二效循环泵的入口相连,所述二效循环泵的出口通过二效循环管与二效降膜蒸发器顶部的二效蒸发器循环液入口相连,所述二效循环泵的出口还连接有二效料液输出管。氯化钠含量为2~3%wt,温度为73℃的一效浓缩液从一效料液输出管排出后,与二效降膜蒸发器底部的二效浓缩液及二效分离器底部的二效浓缩液共同沿二效料液下行管向下流动,并且被二效循环泵抽出,经二效循环管送往二效降膜蒸发器顶部的二效蒸发器循环液入口;一效分离器产生的72℃一效蒸汽中主要为甲醇蒸汽,还含有部分水蒸汽,一效蒸汽从一效分离器排汽管排出后,从二效蒸发器进汽口进入二效降膜蒸发器壳程,对沿降膜管壁流下的二效循环浓缩液进行加热,72℃二效冷凝液从二效蒸发器冷凝液出口及二效冷凝液管排出;加热后的二效浓缩液从连通管进入二效分离器中进行分离,甲醇和水分继续蒸发成为二效蒸汽,66℃二效蒸汽从二效分离器排汽口进入二效分离器排汽管;浓缩后的二效浓缩液进入二效循环泵循环,部分氯化钠含量为4~6%wt,温度为68℃的二效浓缩液从二效料液输出管排出。二效降膜蒸发器利用一效分离器产生的一效蒸汽对一效浓缩液进行进一步浓缩,既回收了一效产生的余热,又进一步蒸发了甲醇并且提高了氯化钠溶液的浓度。作为本技术的进一步改进,本技术还包括一级预热器,所述冷凝水罐的底部出口与冷凝水泵的入口相连,所述冷凝水泵的出口通过冷凝水供水管与所述一级预热器的一级预热器进水口相连,所述一级预热器的一级预热器出水口与冷凝水回收管相连,所述一级预热器的一级预热器料液入口与所述进料泵的出口相连,所述一级预热器的一级预热器料液出口与所述一效蒸发器料液入口相连。氯化钠的甲醇水溶液原液经原液管进入原液储罐,氯化钠含量为1~1.5%wt,温度为25℃;98℃的一效蒸汽冷凝水从冷凝水罐中被冷凝水泵抽出,进入一级预热器的管程对壳程的氯化钠的甲醇水溶液原液进行预热,使原液的温度提高至45℃,放热后的一效蒸汽冷凝水温度为40℃,通过冷凝水回收管进入冷凝水回收系统,既回收了冷凝水的热量,又降低了一效降膜蒸发器的负荷,减少生蒸汽消耗。作为本技术的进一步改进,本技术还包括二级预热器,所述一级预热器料液出口与所述二级预热器的二级预热器料液入口相连,所述二级预热器的二级预热器料液出口与所述一效蒸发器料液入口相连;所述二级预热器的二级预热器进汽口与所述生蒸汽管相连,所述二级预热器的二级预热器冷凝水排口通过高温冷凝水回流管与所述冷凝水罐的进水口相连。135℃生蒸汽进入二级预热器的管程对经过一级预热的原液进行进一步加热,使原液的温度继续提高至60℃,放热后的100℃高温冷凝水通过高温冷凝水回流管进入冷凝水罐,再由冷凝水泵送往一级预热器进行进一步放热,原液经过两级预热后温度大幅度提高,大大降低了一效降膜蒸发器的负荷,进一步减少了生蒸汽消耗。作为本技术的进一步改进,本技术还包括三效结晶器,所述三效结晶器的顶部设有三效结晶器排汽口,所述三效结晶器的圆周壁中部设有三效结晶器进料口、三效结晶器循环口和三效结晶器回流口,所述三效结晶器的底部设有三效结晶器出料口,所述三效结晶器进料口与所述二效料液输出管的出口相连;所述三效结晶器出料口的下方连接有三效辅助加热器,所述三效辅助加热器下端的出料口通过三效下行循环管与三效循环泵的入口相连,所述三效循环泵的出口通过三效上行循环管与三效加热器下端的进料口相连,所述三效加热器上端的出料口与所述三效结晶器循环口相连,所述三效循环泵的出口还连接有三效晶浆输出管;所述三效结晶器排汽口与三效结晶器排汽管相连;所述二效分离器排汽管的出口与所述三效加热器壳程上部的三效加热器进汽口相连,所述二效冷凝液管的出口与所述三效加热器壳程下部的三效冷凝液入口相连,所述三效加热器壳程下部的三效冷凝液出口与三效冷凝液管相连;所述本文档来自技高网...
氯化钠的甲醇水溶液蒸发回收系统

【技术保护点】
一种氯化钠的甲醇水溶液蒸发回收系统,包括原液储罐,所述原液储罐的出口与进料泵的入口相连,其特征在于:还包括一效降膜蒸发器,所述一效降膜蒸发器的下部连接有一效料液下行管,所述一效料液下行管的中部设有一效蒸发器料液入口,所述进料泵的出口与一效降膜蒸发器下部的一效料液下行管相连,所述一效降膜蒸发器壳程上部的一效蒸发器进汽口与生蒸汽管相连,所述一效降膜蒸发器壳程下部的一效蒸发器冷凝水出口通过一效冷凝水管与冷凝水罐的入口相连;所述一效降膜蒸发器下部的物料分离口通过连通管与一效分离器相连,所述一效分离器顶部的一效分离器排汽口与一效分离器排汽管相连,所述一效分离器底部的一效分离器料液出口与所述一效料液下行管相连,所述一效料液下行管的下端与一效循环泵的入口相连,所述一效循环泵的出口通过一效循环管与一效降膜蒸发器顶部的一效蒸发器循环液入口相连,所述一效循环泵的出口还连接有一效料液输出管。

【技术特征摘要】
1.一种氯化钠的甲醇水溶液蒸发回收系统,包括原液储罐,所述原液储罐的出口与进料泵的入口相连,其特征在于:还包括一效降膜蒸发器,所述一效降膜蒸发器的下部连接有一效料液下行管,所述一效料液下行管的中部设有一效蒸发器料液入口,所述进料泵的出口与一效降膜蒸发器下部的一效料液下行管相连,所述一效降膜蒸发器壳程上部的一效蒸发器进汽口与生蒸汽管相连,所述一效降膜蒸发器壳程下部的一效蒸发器冷凝水出口通过一效冷凝水管与冷凝水罐的入口相连;所述一效降膜蒸发器下部的物料分离口通过连通管与一效分离器相连,所述一效分离器顶部的一效分离器排汽口与一效分离器排汽管相连,所述一效分离器底部的一效分离器料液出口与所述一效料液下行管相连,所述一效料液下行管的下端与一效循环泵的入口相连,所述一效循环泵的出口通过一效循环管与一效降膜蒸发器顶部的一效蒸发器循环液入口相连,所述一效循环泵的出口还连接有一效料液输出管。2.根据权利要求1所述的氯化钠的甲醇水溶液蒸发回收系统,其特征在于:还包括二效降膜蒸发器,所述二效降膜蒸发器的下部连接有二效料液下行管,所述二效料液下行管的中部设有二效蒸发器料液入口,所述二效蒸发器料液入口与所述一效料液输出管的出口相连,所述一效分离器排汽管的出口与所述二效降膜蒸发器壳程上部的二效蒸发器进汽口相连,所述二效降膜蒸发器壳程下部的二效蒸发器冷凝液出口与二效冷凝液管相连;所述二效降膜蒸发器下部的物料分离口通过连通管与二效分离器相连,所述二效分离器顶部的二效分离器排汽口与二效分离器排汽管相连,所述二效分离器底部的二效分离器料液出口与所述二效料液下行管相连,所述二效料液下行管的下端与二效循环泵的入口相连,所述二效循环泵的出口通过二效循环管与二效降膜蒸发器顶部的二效蒸发器循环液入口相连,所述二效循环泵的出口还连接有二效料液输出管。3.根据权利要求1所述的氯化钠的甲醇水溶液蒸发回收系统,其特征在于:还包括一级预热器,所述冷凝水罐的底部出口与冷凝水泵的入口相连,所述冷凝水泵的出口通过冷凝水供水管与所述一级预热器的一级预热器进水口相连,所述一级预热器的一级预热器出水口与冷凝水回收管相连,所述一级预热器的一级预热器料液入口与所述进料泵的出口相连,所述一级预热器的一级预热器料液出口与所述一效蒸发器料液入口相连。4.根据权利要求3所述的氯化钠的甲醇水溶液蒸发回收系统,其特征在于:还包括二级预热器,所述一级预热器料液出口与所述二级预热器的二级预热器料液入口相连,所述二级预热器的二级预热器料液出口与所述一效蒸发器料液入口相连;所述二级预热器的二级预热器进汽口与所述生蒸汽管相连,所述二级预热器的二级预热器冷凝水排口通过高温冷凝水回流管与所述冷凝水罐的进水口相连。5.根据权利要求2所述的氯化钠的甲醇水溶液蒸发回收系统,其特征在于:还包括三效结晶器,所述三效结晶器的顶部设有三效结晶器排汽口,所述三效结晶器的圆周壁中部设有三效结晶器进料口、三效结晶器循环口和三效结晶器回流口,所述三效结晶器的底部设有三效结晶器出料口,所述三效结晶器进料口与所述二效料液输出管的出口相连;所述三效结晶器出料口的下方连接有三效辅助加热器,所述三效辅助加热器下端的出料口通过三效下行循环管与三效循环泵的入口相连,所述三效循环泵的出口通过三效上行循环管与三效加热器下端的进料口相连,所述三效加热器上端的出料口与所述三效结晶器循环口相连,所述三效循环泵的出口还连接有三效晶浆输出管;所述三效结晶器排汽口与三效结晶器排汽管相连;所述二效分离器排汽管的出口与所述三效加热器壳程上部的三效加热器进汽口相连,所述二效冷凝液管的出口与所述三效加热器壳程下部的三效冷凝液入口相连,所述三效加热器壳程下部的三效冷凝液出口与三效冷凝液管相连;所述二效分离器排汽管的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨杰尹璐许亮王晓克孙利敏孙孝天
申请(专利权)人:江苏迈安德节能蒸发设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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