蜂窝结构体制造技术

技术编号:16305109 阅读:41 留言:0更新日期:2017-09-26 23:28
本发明专利技术提供一种蜂窝结构体,该蜂窝结构体的耐热冲击性较高,并且,在将蜂窝结构体用作过滤器时使用的罐体内,能够有效地抑制蜂窝结构体的偏离。蜂窝结构体100包括:柱状的蜂窝结构部107,该柱状的蜂窝结构部107具有区划形成多个隔室104的多孔质的隔壁101以及包围隔壁101的多孔质的外壁105,该多个隔室104从流入端面102延伸至流出端面103;多孔质的支撑突起部106,该多孔质的支撑突起部106从外壁105的外周伸出而设置成外壁105的至少一部分暴露出来;以及封孔部120,该封孔部120配设于隔室104的开口部,支撑突起部106具有支柱部106a及侧壁部106b,蜂窝结构部107的隔壁101及外壁105以及支撑突起部106的支柱部106a及侧壁部106b全部是通过将陶瓷原料成型而一体形成的。

Honeycomb structure

The invention provides a honeycomb structure, high thermal shock resistance, the honeycomb structure and honeycomb structure will be used in the tank is used as a filter, can effectively suppress the deviation of honeycomb structure. The honeycomb structure body 100 comprises a columnar honeycomb structure 107, honeycomb structure part of the column has 107 divisions next to form a plurality of porous compartments 104 and 101 surrounded by a porous wall next door 101 105, the multiple compartment from the inflow end 104 extends to the end of 103 out of 102; porous support projections 106, the porous support protrusion 106 extending from the outer wall of the 105 peripheral outer wall 105 which is arranged at least a portion of the exposed; and the sealing part 120, opening the sealing part 120 is arranged on the 104 compartment, the supporting protrusion 106 having pillar 106A and the side wall of 106b, the next 107 honeycomb structure 101 and 105 outer wall and the supporting protrusion 106 pillar part 106A and the side wall portion 106b is all through the forming and development of ceramic raw materials.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】蜂窝结构体
本专利技术涉及蜂窝结构体。更详细而言,涉及防止在收纳于对蜂窝结构体进行收纳的罐体时在罐体内发生偏离、耐热冲击性优异、且容易制造的蜂窝结构体。
技术介绍
蜂窝结构体被广泛用于过滤器、催化剂载体等,特别是被广泛用作汽油发动机、柴油发动机等内燃机、燃烧装置的尾气净化用或尾气处理用的催化剂载体、过滤器等。特别是,对于用于汽油发动机车辆、柴油发动机车辆等的尾气净化用催化剂载体、过滤器等的蜂窝结构体,从环境问题考虑,为了应对逐年强化的尾气限制,要求提高净化性能。针对于此,作为蜂窝结构体,要求轻量化,以便提高催化剂的升温速度而使其早期活化。另一方面,从开发发动机的方面考虑,显著地显示出低耗油量、高输出化的意向,为了应对该状况,对于蜂窝结构体还要求压力损失降低。另外,为了将蜂窝结构体作为过滤器而长期继续使用,必须使堆积于蜂窝结构体的粒子状物质(ParticulateMatter;以下有时称为“PM”)燃烧除去。并且,从该粒子状物质的燃烧效率的方面考虑,还优选蜂窝结构体的热容量较低,要求轻量化。此外,将蜂窝结构体用作担载有催化剂的过滤器的情况下,为了提高净化性能,还要求使催化剂担载量增大。以往,该蜂窝结构体以收纳于对蜂窝结构体进行收纳的罐体(以下有时称为“装罐(canning)”)的状态进行使用。如上所述的课题可通过使蜂窝结构体的隔壁的厚度变薄或者使基材的气孔率变高来解决。但是,如果使蜂窝结构体的隔壁变薄或者使基材的气孔率变高,则难以确保蜂窝结构体的等静压强度。如果蜂窝结构体的等静压强度较低,则在收纳于罐体时,蜂窝结构体有时因施加到蜂窝结构体的外周的把持压力而破损。另外,如果为了避免蜂窝结构体破损而降低把持压力,则存在以下问题:在尾气压力施加于蜂窝结构体时或对蜂窝结构体施加振动时,蜂窝结构体会从规定的收纳位置偏离。于是,为了解决如上所述的问题,对于面向柴油发动机的尾气净化用蜂窝结构体,公开了一种在外壁设置凹凸部而抑制蜂窝结构体从规定的收纳位置偏离的蜂窝结构体(参见专利文献1)。对于专利文献1的蜂窝结构体,对利用挤压成型进行成型而得到的蜂窝成型体进行烧成,将外壁磨削后,利用外周涂层材料设置外壁,从而具有设置在外壁上的凹凸部。通过像这样进行构成,即便蜂窝结构体的隔壁的气孔率较高(即、等静压强度较低)的情况下,也能够利用凹凸部将蜂窝结构体把持于罐体,因此,不需要施加较高的把持压力。该蜂窝结构体优选作为面向尾气温度较低的柴油发动机的尾气净化过滤器。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2005-125182号公报
技术实现思路
但是,与柴油发动机的尾气温度相比,汽油发动机的尾气温度较高。因此,作为面向汽油发动机的尾气净化过滤器,如果使用具有由外周涂层材料形成的外壁的蜂窝结构体,则存在以下问题。即,由于蜂窝结构体与外周涂层材料的热膨胀率存在差异,所以存在以下问题:在暴露在高温的尾气中时,在蜂窝结构体与外周涂层材料的边界产生热应力,导致蜂窝结构体的耐热冲击性变得不充分。另外,即便是柴油发动机,尾气温度也有时因蜂窝结构体的安装位置而与汽油发动机相同,存在具有外周涂层材料的蜂窝结构体的耐热冲击性变得不充分的问题。本专利技术是鉴于该问题而实施的。根据本专利技术,提供一种蜂窝结构体的隔壁可以变薄、另外、基材的气孔率可以提高、蜂窝结构体在罐体内不易发生偏离、耐热冲击性优异的蜂窝结构体。根据本专利技术,提供以下所示的蜂窝结构体。[1]一种蜂窝结构体,其包括:柱状的蜂窝结构部,该柱状的蜂窝结构部具有区划形成多个隔室的多孔质的隔壁以及包围所述隔壁的多孔质的外壁,该多个隔室从流入端面延伸至流出端面,构成流体的流路;多孔质的支撑突起部,该多孔质的支撑突起部从所述外壁的外周伸出而设置成所述外壁的至少一部分暴露出来;以及封孔部,该封孔部配设于所述流入端面上的规定隔室的开口部以及所述流出端面上的其余隔室的开口部;所述支撑突起部具有从所述外壁的外周朝向该外壁的外侧突出的多个支柱部以及被所述支柱部支撑的至少1个侧壁部,所述蜂窝结构部的所述隔壁及所述外壁以及所述支撑突起部的所述支柱部及所述侧壁部全部是通过将陶瓷原料成型而一体形成的。[2]根据所述[1]中记载的蜂窝结构体,其中,所述蜂窝结构部和所述支撑突起部的气孔率均为46%~75%。[3]根据所述[1]或[2]中记载的蜂窝结构体,其中,所述蜂窝结构部和所述支撑突起部的平均细孔径均为11μm~30μm。[4]根据所述[1]~[3]中的任意一项中记载的蜂窝结构体,其中,所述蜂窝结构部的所述隔壁的厚度为0.14mm~0.41mm。[5]根据所述[1]~[4]中的任意一项中记载的蜂窝结构体,其中,所述支撑突起部在多个所述支柱部彼此之间还具有多个梁部,该多个梁部是通过与所述支柱部一体地形成而配设的。[6]根据所述[5]中记载的蜂窝结构体,其中,所述支撑突起部具有通过所述蜂窝结构部的所述外壁、所述支撑突起部的所述支柱部、所述支撑突起部的所述梁部、以及所述支撑突起部的所述侧壁部区划得到的支撑突起部隔室,所述支撑突起部隔室为从所述支撑突起部的所述流入端面侧贯穿至所述流出端面侧的贯通孔。[7]根据所述[5]或[6]中记载的蜂窝结构体,其中,在与所述隔室延伸的方向垂直的截面处,所述隔壁的厚度、所述支柱部的厚度、以及所述梁部的厚度相同。[8]根据所述[5]~[7]中的任意一项中记载的蜂窝结构体,其中,形成于所述蜂窝结构部的所述隔室的隔室密度和形成于所述支撑突起部的所述支撑突起部隔室的隔室密度相同。[9]根据所述[1]~[8]中的任意一项中记载的蜂窝结构体,其中,所述蜂窝结构部的所述外壁中的没有被所述支撑突起部覆盖的部分的表面积S1除以所述蜂窝结构部的所述外壁中的被所述支撑突起部覆盖的部分的表面积S2与所述表面积S1之和而得到的值满足下述的式(1)。0.01<S2/(S1+S2)<0.80···(1)对于本专利技术的蜂窝结构体,在将蜂窝结构体收纳于罐体并用作过滤器、催化剂载体等时,能够有效地抑制蜂窝结构体在罐体内发生偏离。另外,本专利技术的蜂窝结构体是蜂窝结构部和支撑突起部一体形成的,由于外壁没有使用外周涂层材料,所以耐热冲击性优异。此外,如上所述,本专利技术的蜂窝结构体的耐热冲击性优异,因此,能够实现隔壁的高气孔率化,在将催化剂涂布在隔壁内的情况下,压力损失较低,并且,蜂窝结构体的热容量较小,所以能够缩短催化剂活化所需的时间。更具体而言,本专利技术的蜂窝结构体包括多孔质的支撑突起部,该多孔质的支撑突起部从外壁的外周伸出而设置成外壁的一部分暴露出来。另外,支撑突起部具有从外壁的外周朝向该外壁的外侧突出的多个支柱部以及被支柱部支撑的至少1个侧壁部。并且,本专利技术的蜂窝结构体中,蜂窝结构部的隔壁及外壁以及支撑突起部的支柱部及侧壁部全部是通过将陶瓷原料成型而一体形成的。即,本专利技术的蜂窝结构体中,蜂窝结构部的外壁与其它构成部件(例如、隔壁、支柱部及侧壁部)一体成型,而不是外周涂层材料。因此,蜂窝结构体的耐热冲击性非常高。此处,本专利技术的蜂窝结构体包括从外壁的外周伸出而设置的多孔质的支撑突起部,由此,在收纳于罐体内时,能够通过支撑突起部来抑制蜂窝结构部在隔室延伸的方向上移动。因此,对于本专利技术的蜂窝结构体,不需要对该蜂窝结构体施加较高的把持压力。因此,即便在本文档来自技高网
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蜂窝结构体

【技术保护点】
一种蜂窝结构体,其包括:柱状的蜂窝结构部,该柱状的蜂窝结构部具有区划形成多个隔室的多孔质的隔壁以及包围所述隔壁的多孔质的外壁,该多个隔室从流入端面延伸至流出端面,构成流体的流路;多孔质的支撑突起部,该多孔质的支撑突起部从所述外壁的外周伸出而设置成所述外壁的至少一部分暴露出来;以及封孔部,该封孔部配设于所述流入端面上的规定隔室的开口部以及所述流出端面上的其余隔室的开口部;所述支撑突起部具有从所述外壁的外周朝向该外壁的外侧突出的多个支柱部以及被所述支柱部支撑的至少1个侧壁部,所述蜂窝结构部的所述隔壁及所述外壁、以及、所述支撑突起部的所述支柱部及所述侧壁部全部是通过将陶瓷原料成型而一体形成的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.02.05 JP 2015-0215761.一种蜂窝结构体,其包括:柱状的蜂窝结构部,该柱状的蜂窝结构部具有区划形成多个隔室的多孔质的隔壁以及包围所述隔壁的多孔质的外壁,该多个隔室从流入端面延伸至流出端面,构成流体的流路;多孔质的支撑突起部,该多孔质的支撑突起部从所述外壁的外周伸出而设置成所述外壁的至少一部分暴露出来;以及封孔部,该封孔部配设于所述流入端面上的规定隔室的开口部以及所述流出端面上的其余隔室的开口部;所述支撑突起部具有从所述外壁的外周朝向该外壁的外侧突出的多个支柱部以及被所述支柱部支撑的至少1个侧壁部,所述蜂窝结构部的所述隔壁及所述外壁、以及、所述支撑突起部的所述支柱部及所述侧壁部全部是通过将陶瓷原料成型而一体形成的。2.根据权利要求1所述的蜂窝结构体,其中,所述蜂窝结构部和所述支撑突起部的气孔率均为46%~75%。3.根据权利要求1或2所述的蜂窝结构体,其中,所述蜂窝结构部和所述支撑突起部的平均细孔径均为11μm~30μm。4.根据权利要求1~3中的任意一项所述的蜂窝结构体,其中,所述蜂窝结构部的所述隔壁的厚度为0.14mm~0.41mm。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:青木崇志胁田伦弘畠山由章
申请(专利权)人:日本碍子株式会社本田技研工业株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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