平板玻璃的制造方法、平板玻璃、夹层玻璃的制造方法技术

本发明专利技术提供一种能够适当地制造与玻璃带的行进方向正交的宽度方向的截面为凸形的平板玻璃的平板玻璃制造方法。其中，在熔融金属浴21的上游区域中对在熔融金属22上行进的玻璃带G2的宽度方向两端部G2B比对宽度方向中央部G2A更强烈地进行加热，并且以使得行进方向F1上游的辊23A的圆周速度慢于下游的辊23B的圆周速度的方式，使多个辊23接触玻璃带G2的两端部21B并使其旋转。

Method for producing flat glass, flat glass, and method for producing laminated glass

The invention provides a flat glass manufacturing method capable of suitably producing a flat glass whose cross section is orthogonal to the traveling direction of a glass belt in a width direction. Among them, in the upstream region of the molten metal bath in the width direction of 21 ends of G2B compared with G2 in the molten metal on the 22 March glass in the width direction of central G2A more strongly for heating, and to make the circumferential speed of roller 23B and 23A direction F1 circumferential speed slower than the upstream downstream of the way so, a plurality of rollers 23 contact glass with G2 ends 21B and rotated.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】平板玻璃的制造方法、平板玻璃、夹层玻璃的制造方法
本专利技术涉及平板玻璃的制造方法、平板玻璃、和夹层玻璃的制造方法。特别是涉及与玻璃带的行进方向正交的宽度方向的截面为凸形状的平板玻璃的制造方法。
技术介绍
通过浮法制造的平板玻璃的厚度通常是恒定的。但是，例如，对于在汽车的前挡风玻璃上显示信息的平视显示器(Headupdisplay，以下也称为HUD)而言，为了防止从驾驶员的角度观察时的重像，要求厚度不恒定的玻璃。因此，对与玻璃带的行进方向正交的宽度方向(以下，有时简称为宽度方向)的截面为凹形、凸形、锥形的平板玻璃的制造方法进行了研究(例如，参见专利文献1、2)。现有技术文献专利文献专利文献1：美国专利第7122242号说明书专利文献2：美国专利第3575694号说明书
技术实现思路
专利技术所要解决的问题然而，在专利文献1中，并没有公开用于制造宽度方向的截面为凸形的平板玻璃的具体数据，另外，在专利文献2中，实质上仅公开了锥形玻璃的制造方法，有可能无法适当地制造宽度方向的截面为凸形的平板玻璃。特别是在专利文献2所记载的制造方法中，关于边缘辊的配置、圆周速度的信息公开不充分，缺乏可实现性。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板玻璃的制造方法，其为在熔融金属浴中使玻璃带浮在熔融金属面上而行进、并使多个辊接触所述玻璃带的两端部从而将所述玻璃带成形为板状的平板玻璃的制造方法，其特征在于，在所述熔融金属浴的上游区域中，对所述宽度方向两端部比对所述玻璃带的宽度方向中央部更强烈地进行加热，并且以使得所述行进方向上游的辊的圆周速度慢于下游的辊的圆周速度的方式使所述多个辊旋转，由此制造所述宽度方向中央部比两端部厚的平板玻璃。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.01.21 JP 2015-0095561.一种平板玻璃的制造方法，其为在熔融金属浴中使玻璃带浮在熔融金属面上而行进、并使多个辊接触所述玻璃带的两端部从而将所述玻璃带成形为板状的平板玻璃的制造方法，其特征在于，在所述熔融金属浴的上游区域中，对所述宽度方向两端部比对所述玻璃带的宽度方向中央部更强烈地进行加热，并且以使得所述行进方向上游的辊的圆周速度慢于下游的辊的圆周速度的方式使所述多个辊旋转，由此制造所述宽度方向中央部比两端部厚的平板玻璃。2.如权利要求1所述的平板玻璃的制造方法，其中，在所述上游区域中实质上不使用配置于宽度方向中央部的加热器而仅通过配置于所述宽度方向两端部的加热器对所述玻璃带进行加热。3.如权利要求1或2所述的平板玻璃的制造方法，其中，以使得所述宽度方向两端部的冷却速度为6.1℃/m以下的方式对所述熔融金属浴面上的所述玻璃带进行加热。4.如权利要求1～3中任一项所述的平板玻璃的制造方法，其中，以使得所述熔融金属浴面上的所述玻璃带的所述宽度方向两端部的粘度为104.9(dPa·秒)的位置与该粘度为106.1(dPa·秒)的位置之间的距离为15m以上的方式对所述玻璃带进行加热。5.如权利要求1～4中任一项所述的平板玻璃的制造方法，其中，在所述熔融金属浴面上的玻璃带的所述宽度方向两端部的粘度为105.3(dPa·秒)以下的区域中配置的辊中，在所述玻璃带的行进方向上相邻的至少一组辊的圆周速度之差为35(m/小时)以上。6.如权利要求1～5中任一项所述的平板玻璃的制造方法，其中，所述行进方向最上游的辊的圆周速度为100(m/小时)以下。7.如权利要求1～6中任一项所述的平板玻璃的制造方法，其中，所述行进方向最上游的辊的圆周速度R与所述行进方向最下游的辊的圆周速度S之比R/S为0.01～0.32。8.如权利要求1～7中任一项所述的平板玻璃的制造方法，其中，以满足最上游的辊的圆周速度(m/小时)/缓冷部中的玻璃带的行进速度(m/小时)≤0.07×所期...

【专利技术属性】
技术研发人员：大和贵充，须永康平，长谷川彰，菅原彰，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP