环状成型体的制造方法技术

提供一种环状成型体的制造方法，该制造方法能够确实且有效率地制备减少了死金属区域的环状成型体。在本发明专利技术中，以如下方式制备环状成型体：对原材料执行第一锻造使得该材料形成为具有圆板状底部和周壁部的形状，该周壁部在从底部的外周向底部的中心轴线方向上的一侧去的方向上在从底部的中心朝向底部的外周的方向上倾斜；然后在通过第一锻造获得的第一锻造体的底部穿孔；对穿孔体进行环状轧制；将通过环状轧制获得的环状材料载置在两个模具内；然后对环状材料执行第二锻造使得环状材料在环状材料的中心轴线方向上借助于两个模具被加压。

Method for manufacturing ring shaped body

A method of manufacturing a ring shaped body capable of producing a ring shaped body that reduces dead metal areas is provided with a certain and efficient manner. In the invention, as follows: preparing a ring shaped body of raw materials to perform the first forging such that the material is formed with a circular plate bottom and a peripheral wall of the shape of the peripheral wall of one side in the central axis direction from the peripheral bottom to bottom on the go in a direction from the bottom peripheral from the center toward the bottom of the direction of tilt; then punched in the first forging body obtained by first forging at the bottom of the hole body; on the ring rolling; will get through the annular rolling annular material placed in a two mold; then the ring material second is pressurized by forging makes cyclic materials in two a mold in the central axis of the ring material.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】环状成型体的制造方法
本专利技术涉及一种使用锻造的环状成型体的制造方法。
技术介绍
例如，在航空器等用的发动机中，多个涡轮盘以多个涡轮盘的中心轴线沿着彼此定位的方式并排地配置，多个涡轮叶片以在各涡轮盘的周向上彼此间隔开的方式安装于各涡轮盘。特别地，在航空器用的发动机中，发动机内产生的高温、高压燃烧气体在涡轮盘的周部从涡轮盘的前段侧(frontstageside)沿中心轴线的方向朝向涡轮盘的后段侧流动，因而涡轮盘和涡轮叶片绕着各自的中心轴线高速转动。由该转动产生的驱动力被传送至位于涡轮盘的中心轴线方向上的前段侧的压缩机和风扇，由此获得了气体的连续燃烧所需的压缩空气并获得了推动力。通常，通过对形成为大致环状的成型体(以下，称作“环状成型体”)进行切削等的操作来制备涡轮盘。在该环状成型体中，典型地，凸部分别在环状成型体的环状成型体的中心轴线方向上的两侧突出，此外，凸部沿环状成型体的周向延伸。涡轮盘的外周部暴露在燃烧气体中，并且这里的温度高达约600℃至700℃。同时，在涡轮盘的内周部处的温度比在外周部处的温度低。该涡轮盘内因发动机反复启动和停止而产生热应力。因此，期望涡轮盘具有良好的低周期本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环状成型体的制造方法，其包括：对材料执行第一锻造的步骤，其中，使得所述材料形成为包括底部和周壁部的形状，所述底部形成为圆板状，所述周壁部随着从所述底部的外周朝向所述底部的中心轴线方向上的一侧的方向去而从所述底部的中心朝向所述底部的外周的方向倾斜；穿孔步骤，其中，在通过执行所述第一锻造的步骤获得的第一锻造体的底部穿孔；环状轧制步骤，其中，对通过所述穿孔步骤获得的穿孔体进行环状轧制；以及环状成型体的制备步骤，其中，将通过所述环状轧制步骤获得的环状材料载置在两个模具内，然后通过第二锻造以在所述环状材料的中心轴线方向上被所述两个模具加压的方式来加工所述环状材料，由此制备所述环状成型体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.01 JP 2014-1770261.一种环状成型体的制造方法，其包括：对材料执行第一锻造的步骤，其中，使得所述材料形成为包括底部和周壁部的形状，所述底部形成为圆板状，所述周壁部随着从所述底部的外周朝向所述底部的中心轴线方向上的一侧的方向去而从所述底部的中心朝向所述底部的外周的方向倾斜；穿孔步骤，其中，在通过执行所述第一锻造的步骤获得的第一锻造体的底部穿孔；环状轧制步骤，其中，对通过所述穿孔步骤获得的穿孔体进行环状轧制；以及环状成型体的制备步骤，其中，将通过所述环状轧制步骤获得的环状材料载置在两个模具内，然后通过第二锻造以在所述环状材料的中心轴线方向上被所述两个模具加压的方式来加工所述环状材料，由此制备所述环状成型体。2.根据权利要求1所述的环状成型体的制造方法，其特征在于，所述环状成型体包括两个凸部，两个所述凸部分别在所述环状成型体的所述环状成型体的中心轴线方向上的两侧突出且沿所述环状成型体的周向延伸，所述两个模具形成有分别与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石割雄二，大曾根淳，
申请(专利权)人：日立金属摩材超级合金株式会社，日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP