抗静电改性尿醛树脂制造技术

技术编号:1628840 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
抗静电改性尿醛树脂属于一种抗静电粘合剂。本发明专利技术所述的抗静电改性尿醛树脂主要是由改性尿醛树脂、石墨粉、乙炔黑粉、镁粉复配而成。其外观呈黑色粘稠液体,粘度4800~5000cp,pH:7~8,导电性能好,固化时间较快,粘合力强,抗油、菌,阻燃。主要适用于在木质表面粘贴三聚氰胺等贴面,也适用于在木质设备上粘贴贴面和水泥地面的涂刷。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种抗静电粘合剂。在本专利技术实现以前,未发现与本专利技术相近似或相同的专利技术在公开出版物上发表。本申请人在提出本专利技术专利申请的同时,申请了“抗静电聚醋酸乙烯醇溶树脂”、“抗静电氯丁胶”、“抗静电壁纸胶”三个专利技术专利。其共同特点是抗静电性能好,粘合力强,而且在各自的组份中均含有不等量的石墨粉、乙炔黑粉等材料。在使用性能上也各有其特点。但这些专利技术存在的一个主要问题就是不适用于在木质表面上粘贴三聚氰胺贴面。本专利技术的目的是提供一种抗静电改性尿醛树脂,从而可以克服了前述技术中存在的问题。本专利技术所涉及的抗静电改性尿醛树脂,其组成是在每100份所述的树脂中含市售的改性尿醛树脂55~65份,最好为60份,石墨粉33~38份,最好为35份,乙炔黑粉3份,镁粉2份。在生产所述的树脂时,可以在带有强力搅拌装置的搪瓷或不锈钢釜中按前述的比例加入所述的改性尿醛树脂、石墨粉后在常温下强力搅拌10min,然后按前述的比例将所述的乙炔黑粉和镁粉依次加入,并在常常温下强力搅拌40min,即可制成产品。在使用本专利技术所述的树脂时,需固化剂配合使用。所述的固化剂可以在一般容器中将每20份氯化铵加入至80份水中,常温下搅拌至氯化铵完全溶化即可。在实际使用本专利技术所述的树脂时,在每100份所述的树脂中加入5~10份所述的固化剂。当固化剂加入较多时,所述树脂的硬化速度快,反之则慢。本专利技术的技术指标①外观黑色粘稠液体。②粘度4800~5000cp③PH7~8④电阻值1010Ω-0⑤粘接力剪切力>80kg/cm2,拉力>19kg/cm2剥离力>2kg本专利技术所述的抗静电改性尿醛树脂,导电性能好,固化时间较快,粘合力强,固化后为不溶、不熔的固体树脂,抗油、抗菌,阻燃。主要适用于木质表面粘贴三聚氰胺等贴面,也适用于木质设备贴面的粘贴和水泥地面的涂刷。实施例1在带有强力搅拌装置的2吨搪瓷釜中加入前述的改性尿醛树脂825kg、石墨粉495kg,并在常温下强力搅拌10min,然后将前述的乙炔黑粉45kg、镁粉30kg依次加入,在常温下强力搅拌40min,即可制成1500kg粘度为4800cp的黑色粘性液体。实施例2在带有强力搅拌装置的200kg不锈钢和面机中加入所述的改性尿醛树脂60kg、石墨粉35kg,并在常温下强力搅拌10min。然后将所述的乙炔黑粉3kg、镁粉2kg依次加入,并在常温下强力搅拌40min,即可制成100kg粘度为4900cp的黑色粘性液体。实施例3在带有强力搅拌装置的200kg不锈钢和面机中加入所述的改性尿醛树脂975kg、石墨粉570kg,并在常温下强力搅拌10min。然后将所述的乙炔黑粉45kg、镁粉30kg依次加入,并在常温下强力搅拌40min,即可制成1500kg粘度为5000cp的黑色粘性液体。权利要求1.一种抗静电改性尿醛树脂,其特征在于在每100份所述的树脂中,含市售的改性尿醛树脂55~65份,最好为60份,石墨粉33~38份,最好为35份,乙炔黑粉3份,镁粉2份。全文摘要抗静电改性尿醛树脂属于一种抗静电粘合剂。文档编号C08L61/24GK1041170SQ8910729公开日1990年4月11日 申请日期1989年10月4日 优先权日1989年10月4日专利技术者张 杰 申请人:天津市北郊区建筑工程公司抗静电材料厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗静电改性尿醛树脂,其特征在于在每100份所述的树脂中,含市售的改性尿醛树脂55-65份,最好为60份,石墨粉33-38份,最好为35份,乙炔黑粉3份,镁粉2份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰
申请(专利权)人:天津市北郊区建筑工程公司抗静电材料厂
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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