一种组合式多功能刀杆制造技术

本实用新型专利技术公开一种组合式多功能刀杆，包括一刀杆本体，于该刀杆本体的前端形成一法兰部，该法兰部邻近边缘处开设有复数个组装孔及一凹设于该法兰部中央的组装槽，于该组装槽的底部开设有一刀具孔；本实用新型专利技术能够透过该法兰部及该组装槽结合不同用途的组装头，藉此以安装不同用途的刀具，可节省另外添购刀杆的费用，并增加刀杆用途的多元化。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Combined type multifunctional cutter rod

The utility model discloses a combined type multifunctional knife rod comprises a knife rod body, in front of the knife rod body forms a flange, the flange of the adjacent edge is arranged at the assembly groove of a plurality of assembly hole and a concave flange is arranged on the central part in the assembly, the bottom of the groove is provided with a the cutter hole; the utility model can through the flange and the groove with the assembly head assembly for different purposes, to install tools for different purposes, can save another Tiangou cutter costs, and increase the diversity of arbor purposes.

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种组合式多功能刀杆，包括一刀杆本体，于该刀杆本体的前端形成一法兰部，该法兰部邻近边缘处开设有复数个组装孔及一凹设于该法兰部中央的组装槽，于该组装槽的底部开设有一刀具孔；本技术能够透过该法兰部及该组装槽结合不同用途的组装头，藉此以安装不同用途的刀具，可节省另外添购刀杆的费用，并增加刀杆用途的多元化。【专利说明】一种组合式多功能刀杆
本技术涉及一种工具机刀杆，尤其是一种组合式多功能刀杆。
技术介绍
一般的工具机刀杆依照用途不用，安装刀具的方式也不同，常见的方式有筒夹式、侧固式、平面式等以不同型式固定刀具的刀杆，一般的工具机刀杆通常是设计为专用刀杆，因此在更换成不同刀具时，需要替换不同用途的刀杆而无法通用所有的刀具，因此需要准备多种不同的刀杆以备使用，而添增不少购置成本，实有改善的必要。
技术实现思路
为了解决一般的工具机刀杆为专用刀杆，无法适用于不同功能的刀具，因此增加购置成本的问题，本技术的主要目的在于提供一种组合式多功能刀杆，其于刀杆本体的前端形成法兰部及组装槽，并可于组装槽结合不同用途的组装头，因此只需要替换组装头就能够更换刀具，不需要替换整组刀杆本体，可省下重新购置刀杆本体的费用。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种组合式多功能刀杆，包括一刀杆本体，其于一端形成一呈圆环状的法兰部，于该法兰部环绕开设有复数个组装孔，并于该刀杆本体中央沿轴心方向凹设有一组装槽，于该组装槽的底部沿轴心开设有一刀具孔，于该刀杆本体的外侧面开设有一个以上且连通至该刀具孔的固定孔；一个以上的固定件，其对应设置于该一个以上的固定孔。前述的一种组合式多功能刀杆，其中进一步包括有一套筒式组装头，该套筒式组装头包括有一组装座、一设置于该组装座的筒夹及一固定该筒夹于该组装座的固定环，该组装座对应结合于该刀杆本体的组装槽。前述的一种组合式多功能刀杆，其中进一步包括有一侧固式组装头，该侧固式组装头包括有一组装座及复数个迫紧件，该组装座凸设有一刀具夹持部，于该刀具夹持部的侧边开设有复数迫紧孔，各迫紧件对应设置于各迫紧孔内。上述技术方案的有益之处在于:本技术利用所提供的组合式多功能刀杆，可以获得的功效增进在于刀杆本体的前端形成法兰部，并于法兰部设有组装槽及复数个组装孔，组装槽及组装孔可用于外接结合一个组装头，透过更换不同的组装头能够夹持不同型式的刀具，使刀杆本体成为可通用的刀杆，而具有多样性的选择，且在刀具更换时，仅需要更换组装头即可，不需要替换整支刀杆本体，因此可节省替换的成本。【专利附图】【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术的第一较佳实施例的外观示意图。图2是本技术的第一较佳实施例的分解示意图。图3是本技术的第一较佳实施例的剖面示意图。图4是本技术的第二较佳实施例的外观示意图。图5是本技术的第二较佳实施例的分解示意图。图6是本技术的第二较佳实施例的剖面示意图。图7是本技术的第三较佳实施例的外观示意图。图8是本技术的第三较佳实施例的分解示意图。图9是本技术的第三较佳实施例的剖面示意图。附图中的符号说明:10刀杆本体；11法兰部；111组装孔；12组装槽；13刀具孔；14固定孔；20刀具；30固定件；40套筒式组装头；41组装座；42筒夹；43固定环；44锁合件；50侧固式组装头；51组装座；511刀具夹持部；512刀具孔；513迫紧孔；52迫紧件；53锁合件；A、A1、A2组合式多功能刀杆。【具体实施方式】为了能够详细了解本技术的技术特征及实用功效，并可依照说明书的内容来实施，更进一步以如图式所示的较佳实施例，详细说明如后:本技术一种组合式多功能刀杆，请参阅图1至图4的第一较佳实施例，该组合式多功能刀杆A包括有一刀杆本体10、一刀具20及复数个固定件30。该刀杆本体10于前端形成一呈圆环状的法兰部11，于该法兰部11邻近边缘处环绕开设有复数个组装孔111，并于该刀杆本体10中央沿轴心方向凹设有一组装槽12，于该组装槽12的底部沿轴心开设有一刀具孔13，于该刀杆本体10的外侧面开设有两连通至该刀具孔13的固定孔14。该刀具20可对应穿设于该刀具孔13内，各固定件30分别对应穿入各固定孔14，并迫紧固定该刀具20的侧面。本技术第一较佳实施例的使用方式如图2及图3所示，该组合式多功能刀杆A以该刀具20直接组装于该刀杆本体10的刀具孔13内，并透过各固定件30以侧固方式结合于该刀杆本体10。本技术第二较佳实施例的使用方式如图4至图6所示，其基于第一较佳实施例的应用，差异在于:该组合式多功能刀杆Al进一步包括有一套筒式组装头40，该套筒式组装头40包括有一组装座41、一设置于该组装座41的筒夹42、一固定该筒夹42于该组装座41的固定环43及复数个锁合件44，该组装座41结合于该刀杆本体10的组装槽12，并以各锁合件44分别穿设该法兰部11并对应结合于各组装孔111，该刀具20对应装设于该筒夹42，并藉由该固定环43迫紧锁固，即能够进行加工。本技术第三较佳实施例的使用方式如图7至图9所示，其基于第一较佳实施例的应用，差异在于:该组合式多功能刀杆A2进一步包括有一侧固式组装头50，该侧固式组装头50包括有一组装座51、复数个迫紧件52及复数个锁合件53，该组装座51向前凸设有一刀具夹持部511，于该刀具夹持部511的中央形成一刀具孔512，并于该刀具夹持部511的侧边开设有复数个连通至该刀具孔512的迫紧孔513，该组装座51结合于该刀杆本体10的法兰部11，并以各锁合件53分别穿设该组装座51并对应结合于各组装孔111，该刀具20对应穿设于该刀具孔512中，并以各迫紧件52对应穿设于各迫紧孔513后，抵靠迫紧于该刀具20的侧边，即可进行加工。本技术于刀杆本体10设有法兰部11及组装槽12，可用于组装不同用途的组装头40、50，来进行不同的加工，当要进行刀具更换时，仅需卸下更换各组装头40、50，而无需替换整支的该刀杆本体10，因此可节省另外添购刀杆的费用，并能够提供多种功能的用途，相当地实用。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，均仍属于本技术技术特征的范围内。【权利要求】1.一种组合式多功能刀杆，其特征在于，包括: 一刀杆本体，其于一端形成一呈圆环状的法兰部，于该法兰部环绕开设有复数个组装孔，并于该刀杆本体中央沿轴心方向凹设有一组装槽，于该组装槽的底部沿轴心开设有一刀具孔，于该刀杆本体的外侧面开设有一个以上且连通至该刀具孔的固定孔； 一个以上的固定件，其对应设置于该一个以上的固定孔。2.如权利要求1所述的一种组合式多功能刀杆，其特征在于，其中进一步包括有一套筒式组装头，该套筒式组装头包括有一组装座、一设置于该组装座的筒夹及一固定该筒夹于该组装座的固定环，该组装座对应结合于该刀杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式多功能刀杆，其特征在于，包括：一刀杆本体，其于一端形成一呈圆环状的法兰部，于该法兰部环绕开设有复数个组装孔，并于该刀杆本体中央沿轴心方向凹设有一组装槽，于该组装槽的底部沿轴心开设有一刀具孔，于该刀杆本体的外侧面开设有一个以上且连通至该刀具孔的固定孔；一个以上的固定件，其对应设置于该一个以上的固定孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金堆，
申请(专利权)人：漳州升源机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35