The utility model discloses a novel reinforcing plate laminating machine. Conveying assembly mounted in a rack along a conveying path transmission is affixed to the plate, a joint station formed in the conveying path, the joint is equipped for the lifting platform is affixed to the plate for lifting transport to the station. The feed assembly is located at the beginning of the conveying assembly and is used to provide the reinforcing plate. The mechanical hand is arranged on the machine frame, the free end of the manipulator for absorbing components are installed on the reinforcing plate, the mechanical hand is used for driving the transfer pick-up component reinforcing plate between the discharge end of the feed assembly and fit for the position, and reinforcement plate attached to the lifting table attached on board. The hot pressing assembly is located at the end of the conveying assembly and is used for heating and pressing the contraposition and reinforcing plates. Main application: the whole bonding process does not require manual operation, saves manpower, and greatly improves the efficiency of the patch.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型补强板贴合机。
技术介绍
传统电路板为PCB，即印刷电路板。为了使电路板更薄更轻，并提高其柔韧性，现已逐渐从PCB过渡为FPCB，即柔性电路板。PCB被称为硬板，而FPCB则被称为软板。随着科技的发展，软板取得了越来越广的用途，但同时软板的特点也带来了电路板如何装配，如何进行贴装等相关问题。由此，补强板应运而生。因软板的特点是轻薄短小，容易在使用过程中发生打折、伤痕等问题导致故障或损坏，故将补强板贴合在软板上，从而加强软板的机械强度，方便软板表面装贴零部件。在现有技术中，在FPCB上贴合补强片都是采用手工定位完成，生产速度慢、效率低下，由于需要确保产品的质量，一般的员工无法操作，则需要专门的生产人员，太过依赖人力，难以规模生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种节省人力并提高贴合效率的新型补强板贴合机。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：一种新型补强板贴合机，包括，机架；输送组件，安装在机架上并沿一输送路径输送被贴板，在该输送路径上形成有贴合工位，该...
【技术保护点】
一种新型补强板贴合机，其特征在于：包括，机架；输送组件，安装在机架上并沿一输送路径输送被贴板，在该输送路径上形成有贴合工位，该贴合工位上设置有用于对输送至该贴合工位的被贴板进行升降的升降台；供料组件，位于输送组件的始端并用于提供补强板；机械手，安装在机架上，所述机械手的自由端上安装有用于吸取所述补强板的吸取组件，该机械手用于带动吸取组件在供料组件的出料端和贴合工位之间传送补强板，并用于将所述补强板贴合在升降台上的被贴板上； 热压组件，位于输送组件的末端，并用于对对位贴合好的被贴板和补强板进行加热压合。
【技术特征摘要】
1.一种新型补强板贴合机，其特征在于：包括，
机架；
输送组件，安装在机架上并沿一输送路径输送被贴板，在该输送路径上形成有贴合工位，该贴合工位上设置有用于对输送至该贴合工位的被贴板进行升降的升降台；
供料组件，位于输送组件的始端并用于提供补强板；
机械手，安装在机架上，所述机械手的自由端上安装有用于吸取所述补强板的吸取组件，该机械手用于带动吸取组件在供料组件的出料端和贴合工位之间传送补强板，并用于将所述补强板贴合在升降台上的被贴板上；
热压组件，位于输送组件的末端，并用于对对位贴合好的被贴板和补强板进行加热压合。
2.根据权利要求1所述的一种新型补强板贴合机，其特征在于：所述供料组件包括安装架、卷料装放辊、齿轮组件、驱动电机、多个卷料托辊和用于使料带和补强板分离的剥料组件；所述安装架固定在机架上，所述卷料装放辊固定在安装架上并位于供料组件的进料端，所述多个卷料托辊枢接在安装架上并均位于卷料装放辊与剥料组件之间，所述剥料组件固定在安装架上并位于供料装置的出料端；所述齿轮组件与驱动电机连接，并在驱动电机的驱动作用下用于带动各卷料托辊转动。
3.根据权利要求2所述的一种新型补强板贴合机，其特征在于：所述剥料组件包括支撑台、压料板、送料板和滑轨；所述压料板固定在剥料组件的末端，所述滑轨固定在压料板的下端面上，所述支撑台位于压料板的下方并可沿该滑轨的长度方向滑动，所述送料板固定在剥料组件的始端并位于所述压料板的左侧，该送料板的右侧面与该支撑台的左侧面之间形成一个供带状的料带穿过的间隙。
4.根据权利要求3所述的一种新型补强板贴合机，其特征在于：所述压料板上设有供从料带上剥离的补强板落入其内的限位槽，所述支撑台的上端面上设有用于吸附补强板的真空吸附孔，该真空吸附孔位于所述限位槽的下方，所述补强板在支撑台的带动下沿着所述限位槽的长度方向滑动。
5.根据权利要求1所述的一种新型补强板贴合机，其特征在于：所述热压组件包括安装箱以及设置在该安装箱内的压合上模、压合下模和压合气缸，所述压合上模和压合下模上下正对，所述压合气缸的活塞杆与所述压合下模的底部固定相连，该压合下模在压合气缸的带动下竖直上下运动，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，
申请(专利权)人：深圳市东旭发自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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