可调式轴向负荷加载检测装置制造方法及图纸

技术编号:16284708 阅读:48 留言:0更新日期:2017-09-24 09:55
本实用新型专利技术涉及一种可调式轴向负荷加载检测装置。它包括支撑架(1)、固定螺栓(7)、径跳测试百分表(9)、端跳测试百分表(10)和回转输出主轴(12),固定螺栓(7)的两端分别与箱体(11)和支撑架(1)连接,回转输出主轴(12)的右端依次设置有推力轴承(3)和回转加载体(2),推力轴承(3)上设置有轴承压架(4),轴承压架(4)、径跳测试百分表(9)和端跳测试百分表(10)均设置在转动体(12.1)上。本实用新型专利技术一种可调式轴向负荷加载检测装置,可对出厂前齿轮箱进行模拟负载检测,保证回转输出主轴对箱体的输出端外平面定位凹台的圆周方向的径跳、端跳等位置公差要求受控,避免不合格产品到用户。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Adjustable axial load loading detecting device

The utility model relates to an adjustable axial load loading detecting device. It comprises a support frame (1) and a fixing bolt (7), jump test (9), dial end jump test (10) and a rotary dial indicator output shaft (12), fixed bolts (7) the two ends are respectively connected with the box (11) and a support frame (1) connected with the rotary output shaft (12). The right end is provided with the thrust bearing (3) and the rotary body (2), loading the thrust bearing (3) is arranged on the bearing frame (4), bearing frame (4), (9) the test indicator jump jump test indicator and the end (10) are arranged on the rotating body (12.1) on. The utility model relates to an adjustable axial load detection device, can simulate the load detection of gearbox factory, ensure the circumferential direction of output shaft of the rotary output end plane position concave table size of the jump, jump and end position tolerance requirements is controlled, to avoid the unqualified products to the user.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测装置,主要适用于工况承受较大轴向载荷的齿轮箱,通过模拟使用工况状态完成安装工作面的跳动位置公差检测。属于机械设备

技术介绍
橡胶、塑料行业的挤出、拉伸工序,配套应用的齿轮箱在工作时、主要承受回转输料超长螺杆的扭矩,同时还承受很大的轴向载荷。常规情况下齿轮箱的在出厂前要进行端跳、径跳等位置公差检测;其方法是;在不安装电机的状况下,人工转动输入轴,通过在输出轴打表、检测低速输出轴相对安装橡塑主机的凹台连接面的端跳、径跳的相关位置公差是否满足技术要求。上述测试虽然能反映装配后空载运行出厂检测要求,但和实际应用要承受挤出机械很大轴向负荷工况条件不同,不能说明在此条件下的相对运转位置公差是否满足要求。如果在用户现场安装后工作加载状态下进行检测,则无法操作。如在工况加载试车发现超差引起的工作负荷加大等不良现象,返工会给公司和用户带来很大经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供了一种检测装置,此装置用于在产品出厂前完成模拟工况加载的跳动测试,检测位置公差的受控状态,检测的准确性合理,同时降低了企业的经济损失。本技术的目的是这样实现的:一种可调式轴向负荷加载检测装置,所述装置安装在齿轮箱的输出端,其特点是:所述装置包括支撑架、固定螺栓、径跳测试百分表和端跳测试百分表,所述固定螺栓上下各有一组,且固定螺栓的左端与箱体连接,右端与支撑架连接,所述支撑架上设置有液压千斤顶,所述输出端包括回转输出主轴所述回转输出主轴的右端设置有推力轴承和回转加载体,回转加载体位于推力轴承的右侧,推力轴承上设置有轴承压架,所述轴承压架固定在回转输出主轴的转动体上,所述径跳测试百分表和端跳测试百分表均设置在转动体上。本技术一种可调式轴向负荷加载检测装置,其支撑架为矩形。本技术一种可调式轴向负荷加载检测装置,其径跳测试百分表和端跳测试百分表均带有磁座,并通过磁座分别安装在转动体上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:①本技术一种可调式轴向负荷加载检测装置,通过在出厂前提供一套模拟应用工况负荷的可调加载和检测装置,对出厂前齿轮箱进行模拟负载检测,保证回转输出主轴对箱体的输出端外平面安装定位凹台的圆周方向的径跳、端跳等要求受控,避免不合格产品到用户。②本技术也适用于齿轮箱安装电机后,通过模拟负荷可调加载,实现对电机负载和工况负载的数据检测进行分析和判断电机的承载能力。③本技术还适用于对齿轮箱的模拟加载后的装配要求检测和分析。附图说明图1为本技术一种可调式轴向负荷加载检测装置安装在齿轮箱上的结构示意图。图2为齿轮箱侧面的外形结构示意图。图3为图1中的A-A剖面图。图4为本技术的液压千斤顶的结构示意图。图中:支撑架1,回转加载体2,推力轴承3,轴承压架4,液压千斤顶5,压架螺栓6,固定螺栓7,螺母8,径跳测试百分表9,端跳测试百分表10,箱体11,回转输出主轴12,回转体12.1,输入端13,输出端14。具体实施方式参见图2,齿轮箱包括箱体11、输入端13和输出端14,输出端14包括回转输出主轴12。参见图1、图3和图4,本技术一种可调式轴向负荷加载检测装置,此装置安装在齿轮箱的输出端14,所述装置包括支撑架1、压架螺栓6、固定螺栓7、螺母8、径跳测试百分表9和端跳测试百分表10,所述固定螺栓7上下各有一组,且固定螺栓7的左端与箱体11连接,右端通过螺母8与支撑架1连接,所述支撑架1上设置有液压千斤顶5,所述回转输出主轴12的右端设置有推力轴承3和回转加载体2,回转加载体2位于推力轴承3的右侧,推力轴承3上设置有轴承压架4,所述轴承压架4通过压架螺栓6固定在回转输出主轴12的转动体12.1上,所述径跳测试百分表9和端跳测试百分表10均设置在转动体12.1上。其中,支撑架1呈矩形;液压千斤顶5带有压力表,可以读数;径跳测试百分表9和端跳测试百分表10均带有磁座,并通过磁座分别安装在回转输出主轴12的转动体12.1上。工作原理:先将径跳测试百分表9和端跳测试百分表10的检测头分别对准检测面,一个工人操作液压千斤顶5分步进行轴向模拟工况加载,另一人在输入端13通过扭矩扳手和套接辅具连接输入轴后,慢慢转动输入轴,同时观察输出端14的径跳测试百分表9和端跳测试百分表10,从两个表中可以读出径跳和端跳的变化,随着液压千斤顶5的不断轴向加压,输入端13的扭矩负载也在不断增加,加压的同时观察齿轮箱回转输出主轴12对应于安装工作母机外平面凹台的同心度和平面等位置跳动公差检测范围是否合理,当输入端13的回转扭矩达到某一指定区间范围值,即为齿轮箱模拟加载测试承载的要求的最大载荷工况下的位置公差数据。其中,位置公差的测试数据通过径跳测试百分表9和端跳测试百分表10显示。模拟加载压力和人工转动输入轴力分别通过液压千斤顶5上的压力表和扭矩扳手上的扭矩表显示。本技术通过在出厂前提供一套模拟应用工况负荷的可调加载装置,对出厂前齿轮箱进行模拟负载检测,保证回转输出主轴12对箱体11的输出端14、客户设备安装外平面的定位凹台的圆周和轴向方向的径跳、端跳等位置公差要求受控,避免不合格产品到用户。本技术也适用于齿轮箱安装电机后,通过模拟可调负荷加载,实现对电机负载和工况负载的数据检测进行分析和判断电机的承载能力。本技术还适用于齿轮箱的模拟加载后的装配状态和要求进行检测和分析。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式轴向负荷加载检测装置,所述装置安装在齿轮箱的输出端(14),其特征在于:所述装置包括支撑架(1)、固定螺栓(7)、径跳测试百分表(9)和端跳测试百分表(10),所述固定螺栓(7)上下各有一组,且固定螺栓(7)的左端与箱体(11)连接,右端与支撑架(1)连接,所述支撑架(1)上设置有液压千斤顶(5),所述输出端(14)包括回转输出主轴(12),所述回转输出主轴(12)的右端设置有推力轴承(3)和回转加载体(2),回转加载体(2)位于推力轴承(3)的右侧,推力轴承(3)上设置有轴承压架(4),所述轴承压架(4)固定在回转输出主轴(12)的转动体(12.1)上,所述径跳测试百分表(9)和端跳测试百分表(10)均设置在转动体(12.1)上。

【技术特征摘要】
1.一种可调式轴向负荷加载检测装置,所述装置安装在齿轮箱的输出端(14),其特征在于:所述装置包括支撑架(1)、固定螺栓(7)、径跳测试百分表(9)和端跳测试百分表(10),所述固定螺栓(7)上下各有一组,且固定螺栓(7)的左端与箱体(11)连接,右端与支撑架(1)连接,所述支撑架(1)上设置有液压千斤顶(5),所述输出端(14)包括回转输出主轴(12),所述回转输出主轴(12)的右端设置有推力轴承(3)和回转加载体(2),回转加载体(2)位于推力轴承(3)的右侧,推...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佳红俞麟顾允宽徐正兴赵正兴万庆苏周海涛
申请(专利权)人:江阴齿轮箱制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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