有机废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及废气生物治理领域，具体涉及一种有机废气处理系统，包括用于对有机废气进行处理的生物滴滤塔体、用于为有机废气处理提供循环水的循环补水机构、用于供有机废气进出的风道机构、用于与有机废气中的有机物反应的复合填料层及用于对各机构进行控制的电控机构；所述复合填料层设置于生物滴滤塔体内部，包括至少两个生物载体层及生物载体层之间的隔层，所述生物载体层内均填充有用于分解有机废气中的污染物的生物载体，所述隔层用于供有机废气通过。本实用新型专利技术处理效果好、处理效率高且运行平稳。

【技术实现步骤摘要】
有机废气处理系统
本技术涉及废气生物治理领域，尤其涉及一种有机废气处理系统。
技术介绍
生物滴滤塔，也叫固定膜生物洗涤器，其结构与生物滴滤器相似，不同之处在于顶部装有喷淋系统，不断喷淋下的液体通过多孔填料的表面向下滴，喷淋液中往往含有微生物生长所需要的营养物质，并且由此来控制设备内的湿度和PH值，液体连续循环的方法使得大多数的污染物能溶解在液体中。生物滴滤塔内增设了附着微生物的填料，为微生物的生长、有机物的降解提供了条件，所采用的填充料是不能为微生物所降解的惰性材料，诸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、颗粒活性炭等，这为延长填料的寿命以及减少压降提供了可能。传统生物滴滤塔是立式的圆柱型或长方体型的外部结构，在生物滴滤塔内装有一层或多层填料，需要降解的“三苯”废气或VOCs从生物滴滤塔的底部或顶部进入，营养液从生物滴滤床的顶部喷淋，沿着填料层顺流而下，降解后的气体由生物滴滤塔的顶部或底部排空。含“三苯”废气或VOCs的气体，经过生物滴滤塔底部或顶部进入后，会导致局部VOCs负载量大，生物量生长过快，易形成堵塞，造成压降上升，形成沟流现象，Hwang等用一种带有搅动设备的生物滴滤床处理苯乙烯废气，由于在生物滴滤塔底部同时存在气相与液相，如果从底部同一个区域设置排水口，会造成气液两相同时进入排水管，即处理过后的废气从排水口任意排出，影响水箱的水体质量及水循环平衡，对废气平衡分布及运行稳定性也会产生不利影响，使生物滴滤塔的净化性能下降。此外，目前使用的生物滴滤塔没有实时压力及温度监控，致使无法实时了解填料层堵塞及塔内温度变化情况，使生物滴滤塔得不到及时保养及维护，影响其处理效果及运行的稳定性。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种处理效果好、处理效率高且运行平稳的有机废气处理系统。本技术所采用的技术方案是:有机废气处理系统，包括用于对有机废气进行处理的生物滴滤塔体、用于为有机废气处理提供循环水的循环补水机构、用于供有机废气进出的风道机构、用于与有机废气中的有机物反应的复合填料层及用于对各机构进行控制的电控机构;所述复合填料层设置于生物滴滤塔体内部，包括至少两个生物载体层、及生物载体层之间的隔层，所述生物载体层内均填充有用于分解有机废气中的污染物的生物载体，所述隔层用于供有机废气通过。对上述技术方案的进一步改进为，所述循环补水机构包括依次连通的水箱、水栗、循环水量调节阀、流量计、进水管、喷淋装置、出水管，还包括设置于水箱内部的液位控制器;所述喷淋装置为若干个喷嘴，设置于生物滴滤塔体内部且位于复合填料层上方;所述出水管位于生物滴滤塔体底部，且与水箱相连通;循环水依次经水箱、水栗、循环水量调节阀、流量计、进水管和喷淋装置进入生物填料层内部为有机废气处理补水，再通过出水管回流至水箱内部。对上述技术方案的进一步改进为，所述风道机构包括依次连通的风机、进风管、进气量调节阀、气体流量计和排风管，有机废气依次经风机、进风管、进气量调节阀和气体流量计进入生物填料层内部供生物载体分解，处理完的气体通过排风管排出至大气。对上述技术方案的进一步改进为，所述生物滴滤塔体上层塔壁还设有用于实时监测生物滴滤塔体内的压力和温度的压力表及温度表。对上述技术方案的进一步改进为，所述隔层的高度为10-20cm。对上述技术方案的进一步改进为，所述出水管与生物滴滤塔体连接处设有一用于防止处理完的气体进入水箱的液封装置。对上述技术方案的进一步改进为，所述液封装置包括盖设于出水管一端且可上下移动的液封盖、连接于液封盖底部且自由端伸入出水管内部用于支撑液封盖上下移动的螺杆、与螺杆配合的螺母和安装于出水管内部用于固定螺母的固定架。对上述技术方案的进一步改进为，所述液封盖的内径大于出水管的外径，且二者同轴设置，所述液封盖和出水管的入口端均位于生物滴滤塔体底部上方，且出水管的入口端位于液封盖顶部下方，水从液封盖与出水管和生物滴滤塔体的间隙进入出水管，并通过出水管流出。对上述技术方案的进一步改进为，所述固定架包括三根连接所述螺母与出水管内壁的连杆，三根所述连杆沿出水管径向均匀分布。对上述技术方案的进一步改进为，所述电控机构与循环补水机构的循环水量调节阀、流量计、液位控制器电连接，以控制循环水的流量和水箱内的液位，以维持循环水平衡；所述电控机构与风道机构的风机、进气量调节阀、气体流量计电连接控制进气，以维持气体平衡;所述电控机构与压力表及温度表电连接，以实时监测生物滴滤塔体内的压力和温度。本技术的有益效果为:1、通过风道机构将待处理有机废气抽入生物滴滤塔体内，有机废气中的污染物与复合填料层内的生物载体充分反应，被分解为无毒无害的物质，处理后的气体再通过风道机构排出生物滴滤塔体进入大气，在分解反应过程中，循环补水机构循环提供反应过程中所需的水，以促进分解反应更好的进行。一方面，本技术废气处理效率高、处理效果好且系统运行稳定，有机废气经本系统处理后再排放，有利于减轻大气污染，第二方面，分解反应过程需要的水通过循环补水机构得以循环再利用，有利于节约能源。2、生物滴滤塔体上层塔壁还设有用于实时监测生物滴滤塔体内的压力和温度的压力表及温度表。通过压力和温度值来判断复合填料层是否堵塞及温度变化情况，以便及时采取清洗及调温等相应措施，确保本有机废气处理系统的处理效果及运行稳定性。3、出水管与生物滴滤塔体连接处设有一用于防止处理完的气体进入水箱的液封装置，避免气体从出水管进入水箱，确保水箱内的的水体质量、水循环平衡以及废气平衡均匀分布及生物滴滤塔的净化性能。4、液封装置的液封盖通过螺杆和螺母可上下移动，可根据实际有机废气处理情况来调节液封盖的高度，进一步保证生物滴滤塔体内的水循环平衡以及废气平衡，防止气体通过出水管排出，确保有机废气处理系统的处理效果及运行稳定性。【附图说明】图1为本技术的结构不意图；图2为本技术的液封装置的结构示意图；图3为本技术的液封装置的局部剖视图；图4为本技术的控制原理图。【具体实施方式】下面将结合实施例对本专利技术作进一步的说明。有机废气处理系统100，包括用于对有机废气进行处理的生物滴滤塔体110、用于为有机废气处理提供循环水的循环补水机构120、用于供有机废气进出的风道机构130、用于与有机废气中的有机物反应的复合填料层140及用于对各机构进行控制的电控机构150 ；复合填料层140设置于生物滴滤塔体110内部，包括至少两个生物载体层141、及生物载体层141之间的隔层142，生物载体层141内均填充有用于分解有机废气中的污染物的生物载体，隔层142用于供有机废气通过。隔层142的高度为10-20cm，有利于增大生物载体与有机废气的接触面积，加快反应速率。循环补水机构120包括依次连通的水箱121、水栗122、循环水量调节阀123、流量计124、进水管125、喷淋装置126、出水管127，还包括设置于水箱121内部的液位控制器128;喷淋装置126为若干个喷嘴，设置于生物滴滤塔体110内部且位于复合填料层140上方；出水管127位于生物滴滤塔体110底部，且与水箱121相连通;循环水依次经水箱121、水栗122、循环水量调节阀123、流量计124、进水管125和喷淋装置126进入生物填料层内部为有机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.有机废气处理系统，其特征在于:包括用于对有机废气进行处理的生物滴滤塔体、用于为有机废气处理提供循环水的循环补水机构、用于供有机废气进出的风道机构、用于与有机废气中的有机物反应的复合填料层及用于对各机构进行控制的电控机构;所述复合填料层设置于生物滴滤塔体内部，包括至少两个生物载体层、及生物载体层之间的隔层，所述生物载体层内均填充有用于分解有机废气中的污染物的生物载体，所述隔层用于供有机废气通过。2.根据权利要求1所述的有机废气处理系统，其特征在于:所述循环补水机构包括依次连通的水箱、水栗、循环水量调节阀、流量计、进水管、喷淋装置、出水管，还包括设置于水箱内部的液位控制器;所述喷淋装置为若干个喷嘴，设置于生物滴滤塔体内部且位于复合填料层上方;所述出水管位于生物滴滤塔体底部，且与水箱相连通;循环水依次经水箱、水栗、循环水量调节阀、流量计、进水管和喷淋装置进入生物填料层内部为有机废气处理补水，再通过出水管回流至水箱内部。3.根据权利要求2所述的有机废气处理系统，其特征在于:所述风道机构包括依次连通的风机、进风管、进气量调节阀、气体流量计和排风管，有机废气依次经风机、进风管、进气量调节阀和气体流量计进入生物填料层内部供生物载体分解，处理完的气体通过排风管排出至大气。4.根据权利要求3所述的有机废气处理系统，其特征在于:所述生物滴滤塔体上层塔壁还设有用于实时监测生物滴滤塔体内的压力和温度的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保安，黄来云，邓志华，张镇球，
申请(专利权)人：广东中微环保生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：