管材吹干装置及管材生产系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭露了一种管材吹干装置及管材生产系统，其中该管材吹干装置包括：气流管道，用于引导气流；多个气管，从不同方向与所述气流管道连通；定位装置，与所述气流管道连接。

【技术实现步骤摘要】
管材吹干装置及管材生产系统
本技术涉及高分子材料管材制造
，且特别涉及一种管材吹干装置及管材生产系统。
技术介绍
在塑料管材的生产中往往需要使用冷水做冷却定型，管材表面附着水分则会影响管材外径的测定，且水分会引起牵引设备的打滑，造成管材外径大小不一的现象。在生产中，特别是铁氟龙双层管(外层涂覆工程塑料，内层铁氟龙管材)的生产中，冷却定型后的管材由于要穿过吹干装置导致的停顿，往往会使挤出口端的管材尺寸偏大，甚至后续会堵塞吹干孔，造成生产时间和原料(半成品)的浪费(丢弃)，尤其是价格昂贵的铁氟龙材料。在现有的吹干装置中，较多的采用热风或单一方向的风吹干表面水分。前者需要采用加热，消耗电能;后者方向单一，不能完全将管材表面吹干，影响外径测量准确。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中，在高分子管材冷却吹干过程中，不能完全除去管材表面的水分，并使管材的尺寸发生改变。有鉴于此，本技术提供一种管材吹干装置，其包括:气流管道，用于引导气流；多个气管，从不同方向与所述气流管道连通;定位装置，与所述气流管道连接。进一步的，所述气流管道上开有三个呈120°的孔，用于与所述气管连接。进一步的，所述气管中通有压缩空气。进一步的，所述气流管道为中空结构。进一步的，所述气流管道为光滑材质。进一步的，所述定位装置开设有斜孔。进一步的，所述气流管道，包括:上部管道，下部管道，所述上部管道通过锁紧装置与所述下部管道连接。进一步的，所述下部管道与所述定位装置连接。本技术还提供一种管材生产系统，依次包括:放线机，涂覆设备，冷却定型装置，如上所述的任一所述的管材吹干装置，外径测量装置，牵引机，及收卷装置。本技术还提供一种管材生产系统，依次包括:挤出机，冷却装置，如上所述的任一管材吹干装置，测径仪，牵引机，收卷装置。综上所述，本技术提供的管材吹干装置及管材生产系统，可以从不同方向利用压缩气体吹干管材表面残留的水分，并可以将该管材吹干装置固定安装在其他管材生产设备上，使管材连续不断的穿过吹干装置，且不会刮伤管材表面，避免了管材的尺寸变形，保证了后续生产的精确性，确保了高分子管材的生产质量。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:图1所示为本技术一实施例提供的管材吹干装置的结构示意图；图2所示为本技术另一实施例提供的管材吹干装置的结构示意图；图3所示为本技术又一实施例提供的管材吹干装置的结构示意图；图4所示为本技术另一实施例提供的管材生产系统的结构示意图；图5所示为本技术又一实施例提供的管材生产系统的结构示意图。附图标记说明:气流管道110，气管120，定位装置130，上部管道111，下部管道112，锁紧装置113，斜孔131，放线机210，涂覆设备220，冷却定型装置230，管材吹干装置240，外径测量装置250，牵引机260，收卷装置270，挤出机310，冷却装置320，管材吹干装置330，测径仪340，牵引机350，收卷装置360【具体实施方式】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术进行具体的描述。下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。考虑到现有技术中，在高分子管材冷却吹干过程中，由于管材在除湿过程中，需要停顿，不能完全除去管材表面的水分，并使管材的尺寸发生改变。本技术设计了直接可以安装固定在其他生产设备(如冷却装置等)上的管材吹干装置，在处理冷却后的管材水分时，无需停顿，持续出管材，保证了管材的尺寸不易变形，并在除湿管道中，从多个方向设置了吹气管路，可以从不同方向对冷却后的管材进行除湿，可以彻底清除水分，保证后续管材生产的质量。如图1，其所示为本技术一实施例提供的管材吹干装置的结构示意图。该管材吹干装置，包括:气流管道110，用于引导气流;多个气管120，从不同方向与所述气流管道110连通;定位装置130，与所述气流管道110连接。利用本实施例提供的管材吹干装置，可以通过定位装置固定安装在其他管材生产设备上，如可以安装在水分收集箱或水槽箱上，既减少了气流噪音，又可以收集水分，在处理冷却后的管材水分时，无需停顿，持续出管，避免了管材的尺寸变形，并在除湿管道中，从多个方向设置了吹气管路，可以从不同方向对冷却后的管材进行除湿，可以彻底清除水分，保证后续管材生产的质量。在本技术实施例中，请参见图1，所述气流管道110上开有三个呈120°的孔，用于与所述气管120连接。在本技术实施例中，所述气管120中通有压缩空气，藉由该压缩空气通入气管产生高速气流，可以充分快捷的对管材进行吹气除湿，保证了除水的彻底性。在本技术实施例中，所述气流管道110为中空结构，可以方便管材的穿插及固定，并通过该中空结构，气管导入气流时，产生风洞效应，加速可以对气流流速，提高了除水的效果。在本技术实施例中，所述气流管道110为光滑材质，如铝、铜或铁氟龙材质，防止管材在穿插的过程中所造成的擦伤。在本技术实施例中，请参见图2，所述定位装置130开设有斜孔131，便于调整管材吹干装置与管材的相对位置，特别是对应不同规格的管材，防止产生刮伤。在本技术实施例中，请参见图3，所述气流管道110，包括:上部管道111，下部管道112，所述上部管道111通过锁紧装置113与所述下部管道112连接。所述锁紧装置113可以在穿管结束后，用于锁紧固定上部管道111，所述气流管道110为可分离式，便于操作人员一次性穿过，无须等待或停顿，减少浪费。在本技术实施例中，所述下部管道112与所述定位装置130连接。可以通过所述定位装置130安装在水分收集箱或水槽箱等管材生产设备上，既减少了气流噪音，又可以收集水分。请参见图4，本技术另一实施例又提供一种管材生产系统，依次包括:放线机210;涂覆设备220;冷却定型装置230，如上述实施例提供的所述的管材吹干装置240，外径测量装置250，牵引机260及收卷装置270。通过该实施例提供的管材生产系统，在管材涂覆，如铁氟龙双层管，生产过程中，实现了快速高效彻底的除水，保证了管材生产的质量。请参见图5，本技术另一实施例又提供一种管材生产系统，依次包括:挤出机310，冷却装置320，管材吹干装置330，测径仪340，牵引机350，收卷装置360。在管材挤出生产过程中，实现了快速高效彻底的除水，保证了管材生产的质量。综上所述，本技术实施例提供的管材吹干装置及管材生产系统，可以从不同方向利用压缩气体吹干管材表面残留的水分，并可以将该管材吹干装置固定安装在其他管材生产设备上，使管材连续不断的穿过吹干装置，且不会刮伤管材表面，避免了管材的尺寸变形，保证了后续生产的精确性，确保了高分子管材的生产质量。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本技术，任何所属
中具有通常知识者，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本技术的保护范围当视权利要求书所界定者为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材吹干装置，其特征在于，包括: 气流管道，用于引导气流； 多个气管，从不同方向与所述气流管道连通； 定位装置，与所述气流管道连接。2.如权利要求1所述的管材吹干装置，其特征在于，所述气流管道上开有三个呈120°的孔，用于与所述气管连接。3.如权利要求1所述的管材吹干装置，其特征在于，所述气管中通有压缩空气。4.如权利要求1所述的管材吹干装置，其特征在于，所述气流管道为中空结构。5.如权利要求1所述的管材吹干装置，其特征在于，所述气流管道为光滑材质。6.如权利要求1所述的管材吹干装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周生泰，谭林林，戴旭阳，聂云，
申请(专利权)人：上海长园电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：