一种高强度多排孔自保温砌块制造技术

技术编号:16275367 阅读:74 留言:0更新日期:2017-09-22 23:59
本实用新型专利技术涉及一种高强度多排孔自保温砌块,包括由再生骨料组成的砌块本体,所述砌块本体的右侧开设有用于与其他砌块本体相固连的燕尾槽,所述砌块的左侧设置有与燕尾槽形状相适应的凸块,所述砌块本体上均布有若干个方形孔。本实用新型专利技术的砌块本体采用再生骨料制成,有效解决建筑垃圾的资源化处理与利用问题,节能环保,造价低廉;砌块左右两侧分别设置有燕尾形凸块和燕尾槽,不仅大大提高相邻砌块之间的连接强度,且利用燕尾槽的自定位功能有效提高砌块的砌筑施工效率;砌块的空心率达到了36.21%,抗压强度不低于5MPa,热阻值超过了0.77m2?K/W,不仅重量轻、造价低,而且节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度多排孔自保温砌块
本技术涉及一种高强度多排孔自保温砌块。
技术介绍
混凝土工程是大规模土木建设的主导工程,但近年来,随着社会经济的发展,旧建筑物的拆除产生了大量的建筑垃圾。此外,建筑业发展带来的能耗问题越来越凸显,导致的建筑垃圾的资源化处理成为目前迫切需要处理的问题,而目前的环保型建筑构件种类较少,无法满足市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处,提供了一种结构简单,使用方便,采用废弃混凝土制成的高强度多排孔自保温砌块。本技术解决技术问题所采用的方案是,一种高强度多排孔自保温砌块,包括由再生骨料组成的砌块本体,所述砌块本体的右侧开设有用于与其他砌块本体相固连的燕尾槽,所述砌块本体的左侧设置有与燕尾槽形状相适应的凸块,所述砌块本体上均布有若干个方形孔。进一步的,所述燕尾槽的顶部间隙宽为58mm,燕尾槽的底宽为10mm,燕尾槽的的槽深为30mm。进一步的,所述燕尾槽居中设置在砌块本体的右侧上,所述凸块居中设置在砌块本体的左侧上。进一步的,所述砌块本体的长X高为600mm X 200mm。进一步的,所述方形孔包括若干个长方形孔和若干个短方形孔,所述短方形孔均布于砌块本体的宽度方向的中心线上,相邻两个短方形孔的间距为30mm,短方形孔的长X宽为150mmX 80mm,所述长方形孔均布于短方形孔的两侧,相邻两个长方形孔的间距为50mm,所述长方形孔的长X宽为230mm X 30mm,长方形孔与短方形孔的间距为40mm。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术的砌块本体采用再生骨料制成,有效解决建筑垃圾的资源化处理与利用问题,节能环保,造价低廉;砌块左右两侧分别设置有燕尾形凸块和燕尾槽,不仅大大提高相邻砌块之间的连接强度,且利用燕尾槽的自定位功能有效提高砌块的砌筑施工效率;砌块的空心率达到了 36.21%,抗压强度不低于5MPa,热阻值超过了 0.77m2.K/W,不仅重量轻、造价低,而且节能环保。【附图说明】下面结合附图对本技术专利进一步说明。图1为该技术的构造示意图;图2为该技术的俯视不意图;图3为该技术的使用状态示意图。图中:1-砌块本体;11-凸块;12-长方形孔;13-短方形孔;14-燕尾槽。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。如图1?3所示,一种高强度多排孔自保温砌块,包括由再生骨料组成的砌块本体I,所述砌块本体I的右侧开设有用于与其他砌块本体I相固连的燕尾槽14,所述砌块本体I的左侧设置有与燕尾槽14形状相适应的凸块11,所述砌块本体I上均布有若干个方形孔。在本实施例中,所述燕尾槽14的顶部间隙宽为58mm,燕尾槽14的底宽为100mm,燕尾槽14的的槽深为30_。在本实施例中,所述燕尾槽14居中设置在砌块本体I的右侧上,所述凸块11居中设置在砌块本体I的左侧上。在本实施例中,所述砌块本体I的长X高为600mmX200mm。在本实施例中,所述方形孔包括若干个长方形孔12和若干个短方形孔13,所述短方形孔13均布于砌块本体I的宽度方向的中心线上,相邻两个短方形孔13的间距为30mm,短方形孔13的长X宽为150mmX80mm,所述长方形孔12均布于短方形孔13的两侧,相邻两个长方形孔12的间距为50mm,所述长方形孔12的长X宽为230mmX 30mm,长方形孔12与短方形孔13的间距为40mm。在本实施例中,采用的再生骨料的原料设计按重量百分数配比为:水泥15-20%、水10-15%、天然粗骨料0-50%、废旧混凝土再生粗骨料20-60%(其中天然粗骨料+废旧混凝土再生粗骨料含量为40%_60%)、改性石墨烯1-3%,十二烷基硫酸钠0.1-0.5%、矿渣磨细微细颗粒5-10%,混凝土减水剂0.1-0.5%,混凝土减水剂为市场购买的萘系高效减水剂。在本实施例中,改性石墨烯的制备过程:在0-20C下,取天然鳞片石墨加入到浓硫酸中,搅拌2-3 h;然后缓慢加入过硫酸钾和五氧化二磷,在20-25°C下搅拌3-5 h,再升温到40-45°C下搅拌24-48 h后,缓慢加入蒸馏水并搅拌2_3 h,再缓慢加入双氧水,得到亮黄色颗粒物的悬浊液;然后将亮黄色颗粒物离心分出,用流水洗净后,于60-65°C下真空干燥12-24 h,得到氧化石墨烯;将氧化石墨烯加入市售氨水中,然后在50?800C下反应30?50min,加入无水乙醇,经静置,过滤,所得沉淀经洗涤,烘干处理后,得到氨基改性氧化石墨烯。上列较佳实施例,对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度多排孔自保温砌块,其特征在于:包括由再生骨料组成的砌块本体,所述砌块本体的右侧开设有用于与其他砌块本体相固连的燕尾槽,所述砌块本体的左侧设置有与燕尾槽形状相适应的凸块,所述砌块本体上均布有若干个方形孔。2.根据权利要求1所述的一种高强度多排孔自保温砌块,其特征在于:所述燕尾槽的顶部间隙宽为58mm,燕尾槽的底宽为10mm,燕尾槽的槽深为30mm。3.根据权利要求1所述的一种高强度多排孔自保温砌块,其特征在于:所述燕尾槽居中设置在砌块本体的右侧上,所述凸块居中设置在砌块本体的左侧上。...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋国平欧国原毛祥华
申请(专利权)人:中建大闽台建设发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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