【技术实现步骤摘要】
一种用于刀模钢高频淬火、表面发兰处理二机联线装置
本技术涉及刀具制作设备
，尤其涉及到一种用于刀模钢高频淬火、表面发兰处理二机联线装置。
技术介绍
目前刀具的生产主要是由酸洗、分条、乳制、热处理、刨底、刃磨、刀刃淬火、分卷包装等生产工序加工而成。而在高频淬火、表面发兰处理二套设备前后都需要用卷料机，工序间采用起重机装卸工件，不但生产效率低、劳动强度高、占用场地、而且经常出现碰伤工件的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种结构简单，提高刀模钢产品质量和工作效率，节约成本，实用的新型的用于刀模钢高频淬火、表面发兰处理二机联线装置。本技术是通过如下方式实现的:—种用于刀模钢高频淬火、表面发兰处理二机联线装置，其特征在于:包括高频淬火装置1、高频回火装置2、同步装置3、中频控制装置4、辊轮装置5、中频加热发兰6、牵引装置7、电控装置8，所述高频回火装置2设于高频淬火装置I的右侧;所述同步装置3设于高频回火装置2的右侧;所述中频控制装置4设于同步装置3的右侧;所述辊轮装置5设于中频控制装置4的右侧;所述中频加热发兰6设于辊轮装置5的右侧;所述中频加热发兰6与中频控制装置4相连接;所述牵引装置7设于中频加热发兰6的右侧;所述电控装置8设于高频淬火装置I的侧边;所述高频淬火装置1、高频回火装置2、同步装置3、中频控制装置4、辊轮装置5、牵引装置7分别与电控装置8相连接。所述中频控制装置4上设有冷却装置。本技术的有益效果在于:高频淬火的进料为自动夹送，出料后直接进入表面发兰处理，发兰处理后直接进入分卷，工序间不需要上、下料，实现联...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于刀模钢高频淬火、表面发兰处理二机联线装置，其特征在于:包括高频淬火装置(I)、高频回火装置(2)、同步装置(3)、中频控制装置(4)、辊轮装置(5)、中频加热发兰(6)、牵引装置(7)、电控装置(8)，所述高频回火装置(2)设于高频淬火装置(I)的右侧;所述同步装置(3)设于高频回火装置(2)的右侧;所述中频控制装置(4)设于同步装置(3)的右侦L所述辊轮装置(5)设于中频控制装置(4)的右侧;所述中频加热发兰(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林正华，
申请(专利权)人：莆田市恒达机电实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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