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抗菌聚丙稀产品的制备方法技术

技术编号:1627066 阅读:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种在聚丙烯产品中添加抗菌剂的方法,为克服传统抗菌聚丙烯产品,抗菌剂分布不均,易发黄,抗菌效果不持久的不足,本发明专利技术用沸石,二氧化铝作为抗菌金属盐的载体,并在反应液中添加浓度0.05-2M的铵盐溶液,并避免抗菌剂与铁接触,用双螺杆造粒机造粒,并在抗菌母粒中加有低分子聚丙烯蜡,达到了本发明专利技术使制备的产品抗菌剂分散均匀,抗菌长效快速,灭菌效果好的目的。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在聚丙稀产品中添加抗菌剂的方法。聚丙稀是无毒塑料原料,具有较高的耐热性和良好的强度,所以被广泛应用,但它和其它塑料一样易被各种有害细菌和霉菌污染。在温湿度适合的情况下,更易繁殖细菌。为此各国广泛在聚丙稀产品中添加抗菌原料,但这容易使聚丙稀制品的颜色变黄,而且不能使聚丙稀中抗菌剂分散均匀,抗菌效果持久因此,本专利技术的目的是提供一种抗菌聚丙稀产品的制备方法,使用该方法制备的产品,抗菌剂分散均匀,抗菌长效快速,灭菌效果好。本专利技术实现目的的方法是用沸石,二氧化钛或氧化铝作为抗菌金属盐的载体,并在反应液中添加浓度0.05-2M的铵盐溶液,并避免抗菌剂与铁接触,用双螺杆造粒机造粒,并在抗菌母粒中加有低分子聚丙稀腊,再将抗菌母粒与聚丙料原料混合,制成抗菌聚丙稀产品。本专利技术的优点是方法简单实用,添加的抗菌剂不影响聚丙稀的物理性能,制成的产品不发黄变色,抗菌剂在聚丙稀中分布均匀,能长久迅速地向外释放抗菌金属,灭菌效果好。本专利技术的制备方法由以下步骤组成(1)用沸石,二氧化钛或氧化铝作为抗菌金属盐的载体,在浓度0.008-3M的抗菌金属盐反应液中添加浓度为0.05-2M的铵盐溶液,在抗菌剂制备过程中,避免接触铁质。在反应液中加入载体(载体在加入前需研磨成0.1-10微米的粉末并使其含水低于1%),缓慢搅拌6-12小时进行离子交换,应使用搪瓷,玻璃或有机玻璃等非金属内腔的反应罐,以避免与铁接触。交换结束后,用清水充分清洗多余离子,再用离心机或其它过滤设备和方法,去掉水份,90度-120度烘干,用气流粉碎机或玛脑球磨机等非金属研磨设备磨成粒径0.1-10微米的抗菌剂。(2)取70-77%(重量)的聚丙稀原料,15-20%(重量)的抗菌剂,低分子聚丙稀腊8-10%(重量)混合搅拌均匀用双螺杆造粒机(40mmL/D为28,C.R为3.1,转数70rpm)内造粒,粒径为3mm的抗菌母粒。(3)将抗菌母粒与聚丙稀原料重量比1∶5至1∶10混合搅拌,置在吹膜机,注塑机或拉丝机中按传统方法制成抗菌聚丙稀产品。本专利技术使用的聚丙烯为无毒塑料原料耐高温耐酸碱市场有售,金属盐的载体可为人造或天然沸石,二氧化钛等为确保金属盐离子有充分的交换量,载体的交换容量应为2.6-11.5meq/g,比表面积应大于200mm2/g,摩尔比为1.5-14孔径为1-8A;金属盐有高氯酸铵、高氯酸铜、高氯酸锌、醋酸铜、醋酸锌、硝酸锌、硝酸银、硫酸铜、硫酸银等。低分子聚丙烯腊的分子量为6500-7000。铵盐为硝酸铵,硫酸铵或醋酸铵,上述产品均为市场上所售产品。实施例1选出平均粒径为1微米的4A人造沸石,共1000g放在搪瓷盘内,用烘箱以170℃烘干4小时,使沸石含水小于1%,并活化备用,取 担埃阔硝酸锌和500g硝酸铵,加2升室温水制成反应液置于搪瓷玻璃内胆反应釜中,再将烘干活化的人造沸石缓慢加入并进行低速搅拌(搅拌翼不能是铁质)8小时进行离子交换后,去掉上澄液,用清水彻底清洗二次后,用离心机去掉水份再放入搪瓷盘内,以110℃烘干成粉状抗菌剂。用气流式粉碎机将其粉碎至1.2微米后,再以300℃烘3小时,取73%(重量)的聚丙烯料粒2kg,将已磨细的18%(重量)的抗菌剂480g和占9%(重量)240g聚丙烯腊放入双螺杆挤出机(40mmL/D=28,C.R=3.1,转数70rpm)内造粒,粒径约为3mm的抗菌母粒,按抗菌母粒与聚丙稀原料重量比1∶5,取2kg上述抗菌母粒加10kg普通聚丙烯原料混合均匀置入吹膜机中,传统方法吹膜制成抗菌聚丙稀产品。实施例2取1000g天然沸石,粒径为20微米,放在搪瓷盘于烘箱中烘4小时使其含水低于1%备用,取700g硫酸锌和700g硫酸铵加2升水制成反应液,将该反应液放入例1的反应釜内,再加入上述活化后的天然沸石,低速搅拌7小时进行离子交换,去掉上澄液,用清水清洗二遍去掉多余离子,并且滤布滤掉水份,再用搪瓷盘内以115℃烘干成粉状抗菌剂备用。用气流粉碎机将上述抗菌剂粉碎至18微米,用250℃烘干4小时,取77%重量)1kg聚丙烯料粒,15%(重量)的200g上述抗菌剂及8%(重量)的100g聚丙烯腊,一并放入双螺杆造粒机内(机器参数同例1)造出平均粒径为3mm的母粒。取1kg母粒加5kg普通聚丙烯原料混合均匀置入注塑和机中用传统工艺压成聚丙烯片。实施例3取1000g二氧化钛和气流粉碎机制成0.8微米的粉状,用200℃烘干3.5小时,含水低于1%,再取醋酸银27g和醋酸铵650g加2升常温水,制成反应液,放入例1的反应釜内,同时将活化后的二氧化钛投入慢速搅拌9小时后,去掉上澄液,清洗三次,用离心机去水,放入搪瓷盘内以100℃烘干成粉状抗菌剂备用。用气流粉碎机将粉状抗菌剂粉碎至0.1微米再用320℃烘干2小时,取聚丙烯原料3kg,0.1微米的抗菌剂450g,再加300g聚丙稀腊,放入例1所规定的双螺杆挤出机内造母粒。取2kg母粒,加10kg聚丙烯原料,用传统设备制片。用本法制成的聚丙烯制品,具有优良的灭菌功能,抗菌持续时间长,经检测结果是(1)试验菌株大肠杆菌ATCC25922(2)试验菌株金黄色葡萄球菌ATCC6538(3)试验材料营养琼脂,生理盐水按“消毒技术规范”配制。(4)试验方法将本专利技术实例1制成的抗菌聚丙烯膜1g,加入10ml灭菌生理盐水中,以121℃高压灭菌20分钟,加入5×107CFU/ml菌液共1ml。在37℃下培养48小时,做活菌计数,得出灭菌率。(5)灭菌试验结果 用本法制成的抗菌制品一年后,再检测仍有良好的灭菌效果。权利要求1.一种抗菌聚丙稀产品的制备方法,该方法用沸石、二氧化钛或氧化铝作为抗菌金属盐的载体经搅拌粉碎烘干制成抗菌剂,再按比例将其加入到聚丙稀原料中制成聚丙稀产品,其特征在于在浓度0.008-3M的抗菌金属盐反应液中添加浓度为0.05-2M的铵盐溶液,70-77%(重量)的聚丙稀原料,15-20%(重量)的抗菌剂,低分子聚丙稀腊8-10%(重量)混合搅拌均匀用双螺杆造粒机(40mmL/D为28,C.R为3.1转数70rpm)内造粒,粒径为3mm的抗菌母粒,将抗菌母粒与聚丙稀原料的重量比1∶5至1∶10混合搅拌,制成抗菌聚丙稀产品。2.根据权利要求1所述的抗菌聚丙稀产品的制备方法,其特征在于低分子聚丙稀腊的分子量为6500-7500。全文摘要本专利技术涉及一种在聚丙烯产品中添加抗菌剂的方法,为克服传统抗菌聚丙烯产品,抗菌剂分布不均,易发黄,抗菌效果不持久的不足,本专利技术用沸石,二氧化铝作为抗菌金属盐的载体,并在反应液中添加浓度0.05-2M的铵盐溶液,并避免抗菌剂与铁接触,用双螺杆造粒机造粒,并在抗菌母粒中加有低分子聚丙烯蜡,达到了本专利技术使制备的产品抗菌剂分散均匀,抗菌长效快速,灭菌效果好的目的。文档编号C08L23/12GK1167781SQ96106368公开日1997年12月17日 申请日期1996年6月7日 优先权日1996年6月7日专利技术者田树霖, 蔡惠萍 申请人:田树霖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌聚丙稀产品的制备方法,该方法用沸石、二氧化钛或氧化铝作为抗菌金属盐的载体经搅拌粉碎烘干制成抗菌剂,再按比例将其加入到聚丙稀原料中制成聚丙稀产品,其特征在于:在浓度0.008-3M的抗菌金属盐反应液中添加浓度为0.05-2M的铵盐溶液,70-77%(重量)的聚丙稀原料,15-20%(重量)的抗菌剂,低分子聚丙稀腊8-10%(重量)混合搅拌均匀用双螺杆造粒机(40mmL/D为28,C.R为3.1转数70rpm)内造粒,粒径为3mm的抗菌母粒,将抗菌母粒与聚丙稀原料的重量比1∶5至1∶10混合搅拌,制成抗菌聚丙稀产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田树霖蔡惠萍
申请(专利权)人:田树霖
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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