自动切面制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动切面机，它由机架（1）、刀架（2）、皮带输送装置（3）、减速传动装置（4）、电机（5）、链轮传动装置（6）、双用传动装置（7）、移动面箱（8）组成；该切面机适应小规模、作坊式的挂面生产，切面效果好，减少了人工及劳动强度，工作效率高，且切面过程中对挂面不会造成污染。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
自动切面机
:本技术涉及一种自动切面机。
技术介绍
:在我国长江以南的地区，面条的生产大多以小规模、作坊式生产为主；目前的挂面的生产工艺中，切面工艺一般采用人工切面，劳动强度大，工作效率不高，尤其是容易对挂面造成污染，影响到挂面的品质。
技术实现思路
:本技术的专利技术目的是提供一种自动切面机。本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的:一种自动切面机，它由机架1、刀架2、皮带输送装置3、减速传动装置4、电机5、链轮传动装置6、双用传动装置7、移动面箱8组成；刀架2安装在机架I上；皮带输送装置3安装在机架I的一端；减速传动装置4的一端与电机5连接，另一端与双用传动装置7连接；链轮传动装置6的一端与双用传动装置7连接，另一端安装在皮带输送装置3的中心轴上；移动面箱8安装在机架I内。由于采用了以上技术本技术较好的实现其专利技术目的，该切面机适应小规模、作坊式的挂面生产，切面效果好，减少了人工及劳动强度，工作效率高，且切面过程中对挂面不会造成污染。【专利附图】【附图说明】:附图1是本技术的整体结构示意图。附图2是本技术标记I的结构示意图。附图3是本技术标记2的结构示意图。附图4是本技术标记2-1的结构示意图。附图5是本技术标记2-2的结构示意图。附图6是本技术标记2-2的反面结构示意图。附图7是本技术标记2-3的结构示意图。附图8是本技术标记2-4的结构示意图。附图9是本技术标记3的结构示意图。附图10是本技术标记4的结构示意图。附图11是本技术标记6的结构示意图。附图12是本技术标记7的结构示意图。附图13是本技术标记7-5的结构示意图。附图14是本技术标记8的结构示意图。附图15是本技术标记8的反面结构示意图。附图标记说明见说明书最后一页表格。【具体实施方式】:下面结合附图对
技术实现思路
作进一步说明:实施例1:由附图可知，一种自动切面机，它由机架1、刀架2、皮带输送装置3、减速传动装置4、电机5、链轮传动装置6、双用传动装置7、移动面箱8组成；刀架2安装在机架I上；皮带输送装置3安装在机架I的一端；减速传动装置4的一端与电机5连接，另一端与双用传动装置7连接；链轮传动装置6的一端与双用传动装置7连接，另一端安装在皮带输送装置3的中心轴上；移动面箱8安装在机架I内。本技术所述的机架I是指:本技术的主体支架；其上设有传动滚筒轴承座1-1、刀架安装座1-2、侧边落面孔1-3、限位板1-4、双用传动轴承座1-5、主动滚筒轴承座1-6、减速传动轴承座1-7、万向轮1-8、链条张紧装置1-9、齿轮轴承座1-10、定向轮1_11、轨道1-12、传动滚筒位孔1-13、落面孔1-14 ;其作用是起主要支撑作用；其结构示意图如附图2所示，其设计位置如附图1中标记I所示。本技术所述的传动滚筒轴承座1-1是指:设在机架I上的带轴承的轴承座；其作用是安装传动滚筒轴3-4 ;其设计位置如附图2中标记1-1所示。本技术所述的刀架安装座1-2是指:刀架2的安装座；其作用是安装刀架2 ；其设计位置如附图2中标记1-2所示。本技术所述的侧边落面孔1-3是指:矩形的孔；其作用是供切好的面条落入移动面箱8中；其设计位置如附图2中标记1-3所示。本技术所述的限位板1-4是指:矩形的钢板；其作用是限定未切好面条的位置；其设计位置如附图2中标记1-4所示。本技术所述的双用传动轴承座1-5是指:设在机架I上的带轴承的轴承座；其作用是安装中心轴7-1 ;其设计位置如附图2中标记1-5所示。本技术所述的主动滚筒轴承座1-6是指:设在机架I上的带轴承的轴承座；其作用是安装主动滚筒轴3-3 ;其设计位置如附图2中标记1-6所示。本技术所述的减速传动轴承座1-7是指:设在机架I上的带轴承的轴承座；其作用是减速传动轴4-4 ;其设计位置如附图2中标记1-7所示。本技术所述的万向轮1-8是指:活动的脚轮；其设计位置如附图2中标记1-8所示。本技术所述的链条张紧装置1-9是指:链轮式张紧装置；其作用是张紧减速链条4-1 ;其设计位置如附图2中标记1-9所示。本技术所述的齿轮轴承座1-10是指:设在机架I上的带轴承的轴承座；其作用是安装传动轴6-4 ;其设计位置如附图2中标记1-10所示。本技术所述的定向轮1-11是指:定向的脚轮；其设计位置如附图2中标记1-11所示。本技术所述的轨道1-12是指:移动面箱8的滑动轨道；其设计位置如附图2中标记1-12所示。本技术所述的传动滚筒位孔1-13是指:矩形的孔；其作用是供切好的面条落入移动面箱8中；其设计位置如附图2中标记1-13所示。本技术所述的落面孔1-14是指:方形的孔；其作用是供切好的面条落入移动面箱8中；其设计位置如附图2中标记1-14所示。本技术所述的刀架2是指:切面的刀架；其由支撑架2-1、升降架2-2、压面装置2-3、摇杆2-4组成；是切面的刀架；其结构如图3所示，其设计位置如附图1中标记2所/Jn ο本技术所述的支撑架2-1是指:钢结构支撑架；其上设有定滑杆2-5、支撑架紧定螺母2-6、支撑架压面杆孔2-7 ;是刀架2的组成部分；其结构如图4所示；其设计位置如附图3中标记2-1所示。本技术所述的升降架2-2是指:钢结构架；其上设有滑槽座2-8、升降架端轴2-9、切面刀片2-10、升降架压面杆孔2-11 ;是刀架2的组成部分；其结构如图5所示；其设计位置如附图3中标记2-2所示。本技术所述的压面装置2-3是指:压面的装置；其由压面杆2-12、压面装置调位螺母2-13、弹簧2-14、弹簧垫圈2-15、压面框2_16组成；是刀架2的组成部分；其作用是压面；其结构如图7所示；其设计位置如附图3中标记2-3所示。本技术所述的摇杆2-4是指:摇杆；其上设有上轴孔2-17、下轴孔2_18 ;是刀架2的组成部分；其设计位置如附图3中标记2-4所示。本技术所述的定滑杆2-5是指:钢杆；其作用是安装升降架2-2，是升降架2-2的滑动杆；其设计位置如附图4中标记2-5所示。本技术所述的支撑架紧定螺母2-6是指:螺母；是支撑架2-1的紧定螺母；其设计位置如附图4中标记2-6所示。本技术所述的支撑架压面杆孔2-7是指:设计在支撑架2-1上的孔；是压面杆2-12的安装孔；其设计位置如附图4中标记2-7所示。本技术所述的滑槽座2-8是指:滑槽座；设计在升降架2-2两端；是升降架2-2的滑槽座；其设计位置如附图5中标记2-8所示。本技术所述的升降架端轴2-9是指:圆轴；安装在升降架2-2的两端；是升降架2-2的端轴；其设计位置如附图5中标记2-9所示。本技术所述的切面刀片2-10是指:刀片；设在升降架2-2底部；其作用是切面；其设计位置如附图5中标记2-10所示。本技术所述的升降架压面杆孔2-11是指:设计在升降架2-2上的孔；是压面杆2-12的安装孔；其设计位置如附图5中标记2-11所示。本技术所述的压面杆2-12是指:钢杆；是压面装置2-3的组成部分；其设计位置如附图7中标记2-12所示。本技术所述的压面装置调位螺母2-13是指:本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切面机，其特征是它由机架(I)、刀架(2)、皮带输送装置(3)、减速传动装置(4)、电机(5)、链轮传动装置(6)、双用传动装置(7)、移动面箱(8)组成；刀架(2)安装在机架(I)上；皮带输送装置(3)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李畅，罗金莲，
申请(专利权)人：湖南海清食品发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：