活塞可拆分式千斤顶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞可拆分式千斤顶，包括油缸、活塞组件、穿心套和密封组件，所述活塞组件包括活塞头和活塞杆，活塞杆靠近后端盖一端具有凹陷的台阶，活塞头上具有相适应的凸起，所述台阶与所述台阶通过螺纹连接，所述台阶比凸起长，凸起远离后端盖的一侧紧贴台阶的侧壁，所述活凸起的另一侧设有圆螺母，圆螺母套设在所述台阶靠近后端盖的外螺纹上，所述活塞头与油缸接触的外壁设有两个导向带。采用以上结构，增加了活塞头与活塞杆型变部位的应力承受能力，即增加千斤顶的负载能力，同时若活塞头和活塞杆其中一个出现问题时，只需更换其中一个即可，不用废弃整个活塞组件，降低损失，相对提高了千斤顶的整体使用寿命，且更换方便。

Piston detachable jack

The utility model discloses a detachable piston jack, including cylinder, piston assembly, through sleeve and seal assembly, wherein the piston assembly includes a piston head and a piston rod, the piston rod close to the back end cap is a sunken step, having raised to the piston head, wherein the step by step and threaded connection, the step than raised long, one side of the side wall of the end cap to step away from the hill, the other side is provided with a round nut the live convex, round nut is arranged at the level close to the rear cover screw, two guide belt is arranged in contact with the outer wall of the piston head and cylinder. With the above structure, increase the piston head and piston rod type variable stress bearing capacity, increase the load capacity of the jack, and if the piston head and piston rod is one of problems, only need to replace one of the can, do not waste the whole piston components, reduce losses, improves the service life of the whole jack, and the replacement is convenient.

【技术实现步骤摘要】
活塞可拆分式千斤顶
本技术属于液压起重机械
，具体涉及一种活塞可拆分式千斤顶。
技术介绍
千斤顶是工业生产过程或机械制造中常见的预升装置，通常千斤顶的顶升和卸荷是通过活塞在油缸内壁中上下移动完成的，活塞头推动活塞杆将负荷升起，活塞头收缩则带动活塞杆收缩，从而卸荷，在这个过程中，荷载完全作用在活塞杆和活塞上。所以在千斤顶的使用过程中，活塞头与活塞杆都处于动载荷的状态，属于易损件，特别的是传统的活塞采用活塞头与活塞杆一体成型式，活塞头前端与活塞杆型变的地方，容易出现应力集中，则经常发生活塞头与活塞杆之间出现疲劳损坏，引起撕裂，而两者为一体成型，只有一起更换，大大降低了千斤顶的使用寿命。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供了一种活塞可拆分式千斤顶。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种活塞可拆分式千斤顶，其要点在于，包括油缸、活塞组件、穿心套和用于三者之间密封的密封组件，所述油缸一端安装有后端盖，所述穿心套安装在所述活塞组件内的活塞孔内，所述活塞组件包括活塞头和活塞杆，所述活塞杆靠近后端盖一端具有凹陷的台阶，所述台阶上设有外螺纹，所述活塞头上具有与所述台阶相适应的凸起，该凸起上设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述台阶比凸起长，所述凸起通过螺纹连接在所述台阶上，凸起远离后端盖的一侧紧贴台阶的侧壁，所述活凸起的另一侧设有圆螺母，所述圆螺母套设在所述台阶靠近后端盖的外螺纹上，所述活塞头与油缸接触的外壁设有两个导向带，所述油缸另一端的端部设有前端盖，所述前端盖位于所述油缸与活塞杆之间。采用以上结构，活塞头与活塞杆之间采用螺纹配合连接的分体式结构，增加了活塞头与活塞杆型变部位的应力承受能力，即增加千斤顶的负载能力，同时若活塞头和活塞杆其中一个出现问题时，只需更换其中一个即可，不用废弃整个活塞组件，降低损失，相对提高了千斤顶的整体使用寿命，且更换方便。作为优选：两个所述导向带为四氟青铜导向带。采用以上结构，增加导向带的耐磨耐压性，以防止活塞头刮伤油缸内部。作为优选：所述前端盖与活塞杆之间采用轴用阶梯型组合密封。采用以上结构，可有效增加前端盖与活塞杆之间的密封性能，防止液压油溢漏。作为优选：所述活塞头与所述油缸之间采用孔用阶梯型组合密封。采用以上结构，增加了将活塞头与油缸壁充分密封，防止液压油溢漏。作为优选：所述前端盖与所述活塞杆接触面远离后端盖的一端的端部设有J型无骨防尘圈。采用以上结构，防止外部粉尘从前端盖与活塞杆接触的外端部进入，或者活塞杆收缩时粉尘粘附在活塞杆壁上进入活塞孔内。作为优选：所述前端盖与活塞杆接触内壁靠近后端盖的一端设有凹槽，所述凹槽内套设有固体润滑铜套。采用以上结构，活塞杆在收缩过程中都与固体润滑铜套接触，可对活塞杆起到有效的润滑作用，保持活塞杆表面光滑，更有利于活塞杆的收缩。作为优选：所述前端盖与油缸之间采用螺纹配合连接。采用以上结构，比传统的将前端盖通过螺钉紧固在油缸端壁上更方便。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的活塞可拆分式千斤顶，活塞头与活塞杆之间采用螺纹配合连接的分体式结构，增加了活塞头与活塞杆型变部位的应力承受程度，即增加千斤顶的负载能力，同时若活塞头和活塞杆其中一个出现问题时，只需更换其中一个即可，不用废弃整个活塞组件，降低损失，相对提高了千斤顶的整体使用寿命，且更换方便。附图说明图1是本技术一实施例的剖视图；图2是图1中活塞组件安装结构局部放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。参考图1和图2所示的活塞可拆分式千斤顶，包括油缸1、活塞组件2、穿心套3和用于三者之间密封的密封组件，所述油缸1一端安装有后端盖11，所述穿心套3安装在所述活塞组件2内的活塞孔22内，所述活塞组件2包括活塞头20和活塞杆21，所述活塞杆21靠近后端盖11一端具有凹陷的台阶211，所述台阶211上设有外螺纹，所述活塞头20上具有与所述台阶211相适应的凸起201，该凸起201上设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述台阶211比凸起201段长，所述凸起201通过螺纹连接在所述台阶211上，凸起201远离后端盖11的一侧紧贴台阶211的侧壁，所述凸起201的另一侧设有圆螺母23，所述圆螺母23套设在所述台阶211靠近后端盖11的外螺纹上，所述活塞头20与油缸1接触的外壁设有两个四氟青铜材质的导向带4，所述油缸1另一端的端部设有前端盖12，所述前端盖12位于所述油缸1与活塞杆21之间。所述前端盖12与活塞杆21之间采用轴用阶梯型组合密封5，所述活塞头20与所述油缸1之间采用孔用阶梯型组合密封6。前端盖12与所述活塞杆21接触面远离后端盖11的一端的端部，设有一个J型槽，在该J型槽内套设有J型无骨防尘圈7，该前端盖12与活塞杆21接触内壁靠近后端盖11的一端设有凹槽120，所述凹槽120内套设有固体润滑铜套121，前端盖12与油缸1之间采用螺纹配合连接。本技术的工作过程如下：液压油从靠近后端盖11一端的进油口13进入油缸1内部，推动活塞头20在油缸1内往前移动，而活塞头20与活塞杆21连接，从而带动活塞杆21推出油缸1起到举升荷载的作用，当需要卸掉负荷时，将靠近前端盖12的出油口14打开，高压油流出，压力消失，活塞杆21则慢慢收回油缸1内部，在活塞杆21伸缩过程中，依靠轴用阶梯型组合密封5和孔用阶梯型组合密封6对各部件进行密封，防止液压油溢漏，从而影响负荷能力。因为活塞头20与活塞杆21之间采用螺纹连接，即使其中一个出现故障时，也能很快更换，不用整体更换，相对延长了千斤顶的整体使用寿命。最后需要说明的是，上述描述仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞可拆分式千斤顶，其特征在于：包括油缸(1)、活塞组件(2)、穿心套(3)和用于三者之间密封的密封组件，所述油缸(1)一端安装有后端盖(11)，所述穿心套(3)安装在所述活塞组件(2)内的活塞孔(22)内，所述活塞组件(2)包括活塞头(20)和活塞杆(21)，所述活塞杆(21)靠近后端盖(11)一端具有凹陷的台阶(211)，所述台阶(211)上设有外螺纹，所述活塞头(20)上具有与所述台阶(211)相适应的凸起(201)，该凸起(201)上设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述台阶(211)比凸起(201)长，所述凸起(201)通过螺纹连接在所述台阶(211)上，凸起(201)远离后端盖(11)的一侧紧贴台阶(211)的侧壁，所述凸起(201)的另一侧设有圆螺母(23)，所述圆螺母(23)套设在所述台阶(211)靠近后端盖(11)的外螺纹上，所述活塞头(20)与油缸(1)接触的外壁设有两个导向带(4)，所述油缸(1)另一端的端部设有前端盖(12)，所述前端盖(12)位于所述油缸(1)与活塞杆(21)之间。

【技术特征摘要】
1.一种活塞可拆分式千斤顶，其特征在于：包括油缸(1)、活塞组件(2)、穿心套(3)和用于三者之间密封的密封组件，所述油缸(1)一端安装有后端盖(11)，所述穿心套(3)安装在所述活塞组件(2)内的活塞孔(22)内，所述活塞组件(2)包括活塞头(20)和活塞杆(21)，所述活塞杆(21)靠近后端盖(11)一端具有凹陷的台阶(211)，所述台阶(211)上设有外螺纹，所述活塞头(20)上具有与所述台阶(211)相适应的凸起(201)，该凸起(201)上设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述台阶(211)比凸起(201)长，所述凸起(201)通过螺纹连接在所述台阶(211)上，凸起(201)远离后端盖(11)的一侧紧贴台阶(211)的侧壁，所述凸起(201)的另一侧设有圆螺母(23)，所述圆螺母(23)套设在所述台阶(211)靠近后端盖(11)的外螺纹上，所述活塞头(20)与油缸(1)接触的外壁设有两个导向带(4)，所述油缸(1)另一端的端部设有前端盖(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周楠林，
申请(专利权)人：重庆键英液压机电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50