一种用于纺织输送机的抽拉式输送辊制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，尤其是一种用于纺织输送机的抽拉式输送辊，包括辊体、位于辊体左侧的左置挡板和位于辊体右侧的右置挡板，辊体外侧设置有抽拉式辊板。本实用新型专利技术的一种用于纺织输送机的抽拉式输送辊通过在辊体两侧的挡板上分别设置有错位排布的左开口组与右开口组和左侧插槽与右侧插槽，通过抽拉式辊板分别插入左开口组与右侧插槽和右开口组与左侧插槽使得整个输送辊直径可调，而且通过交错卡接固定可以使得输送辊的重量保持平衡，保持稳定性，提升工作效率。

Pulling type conveying roller used for textile conveyer

The utility model relates to the technical field of the textile machinery, especially for a pull type textile conveyor roller conveyor, comprising a roll body, the roller body is located on the left side of the left home located on the right side of the body and the baffle and the right set of baffles, the roller body is arranged on the outer side of the pull type roller plate. The utility model relates to a pull type for conveying roller through the baffle roller are respectively arranged on the left of the opening of the dislocation arrangement group and right and left and right side of the slot opening group slot textile conveyor, left and right slot and the right open group open group and the slots on the left side of the conveying roller with adjustable diameter respectively. Insert through the pull type roller plate, and is fixed by interleaving can make the delivery roller weight balance, maintain stability, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织输送机的抽拉式输送辊
本技术涉及纺织机械
，尤其是一种用于纺织输送机的抽拉式输送辊。
技术介绍
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。为了提升各类纺织机械的工作效率，在生产机械之间需要使用布料传输机构，输送辊为主要支撑和传动机构，目前传输机构中的传动辊结构简单，功能单一，单一规格的传动辊适用范围比较小。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的用于纺织输送机的抽拉式输送辊，解决目前传输机构中的传动辊结构简单，功能单一，单一规格的传动辊适用范围比较小的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于纺织输送机的抽拉式输送辊，包括辊体、位于辊体左侧的左置挡板和位于辊体右侧的右置挡板，所述的辊体外侧设置有抽拉式辊板，所述的左置挡板上位于辊体外侧开设有弧形第一左开口组、弧形第二左开口组、弧形第三左开口组和弧形第四左开口组，所述的右置挡板上位于辊体外侧开设有弧形第一右开口组、弧形第二右开口组、弧形第三右开口组和弧形第四右开口组。进一步的，所述的第一左开口组、第二左开口组、第三左开口组、第四左开口组、第一右开口组、第二右开口组、第三右开口组和第四右开口组均由四个弧形开口环形阵列排列组成，所述的第一左开口组与第一右开口组、第二左开口组与第二右开口组、第三左开口组与第三右开口组和第四左开口组与第四右开口组内的弧形开口均交错排布，所述的左置挡板右侧壁上对应第一右开口组、第二右开口组、第三右开口组和第四右开口组位置均开设有左置插槽，所述的右置挡板左侧壁上对应第一左开口组、第二左开口组、第三左开口组和第四左开口组位置均开设有右侧插槽，所述的辊板通过第一右开口组、第二右开口组、第三右开口组和第四右开口组上的弧形开口分别插入左置插槽与左置插槽固定连接，所述的辊板通过第一左开口组、第二左开口组、第三左开口组和第四左开口组上的弧形开口分别插入右侧插槽与右侧插槽固定连接。进一步的，所述的左置挡板和右置挡板大小相同。进一步的，所述的左置插槽与相同直径上的右侧插槽错位排布。本技术的有益效果是，本技术的一种用于纺织输送机的抽拉式输送辊通过在辊体两侧的挡板上分别设置有错位排布的左开口组与右开口组和左侧插槽与右侧插槽，通过抽拉式辊板分别插入左开口组与右侧插槽和右开口组与左侧插槽使得整个输送辊直径可调，而且通过交错卡接固定可以使得输送辊的重量保持平衡，保持稳定性，提升工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的左侧立体结构示意图。图2是本技术的右侧立体结构示意图。图中：1.辊体，2.左置挡板，3.右置挡板，4.辊板，5.第一左开口组，6.第二左开口组，7.第三左开口组，8.第四左开口组，9.第一右开口组，10.第二右开口组，11.第三右开口组，12.第四右开口组，13.弧形开口，14.左置插槽，15.右置插槽。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种用于纺织输送机的抽拉式输送辊，包括辊体1、位于辊体1左侧的左置挡板2和位于辊体1右侧的右置挡板3，辊体1外侧设置有抽拉式辊板4，抽拉式辊板4由弧度不同的多根板体组成，大小与第一左开口组5、第二左开口组6、第三左开口组7、第四左开口组8、第一右开口组9、第二右开口组10、第三右开口组11和第四右开口组12的弧形开口13相同，左置挡板2上位于辊体1外侧开设有弧形第一左开口组5、弧形第二左开口组6、弧形第三左开口组7和弧形第四左开口组8，右置挡板3上位于辊体1外侧开设有弧形第一右开口组9、弧形第二右开口组10、弧形第三右开口组11和弧形第四右开口组12。第一左开口组5和第一右开口组9大小相同，第二左开口组6和第二右开口组10大小相同，第三左开口组7和第三右开口组11大小相同，第四左开口组8和第四右开口组12大小相同。第一左开口组5大于第二左开口组6、第二左开口组6大于第三左开口组7、第三左开口组7大于第四左开口组8。进一步的，第一左开口组5、第二左开口组6、第三左开口组7、第四左开口组8、第一右开口组9、第二右开口组10、第三右开口组11和第四右开口组12均由四个弧形开口13环形阵列排列组成，第一左开口组5与第一右开口组9、第二左开口组6与第二右开口组10、第三左开口组7与第三右开口组11和第四左开口组8与第四右开口组12内的弧形开口13均交错排布，左置挡板2右侧壁上对应第一右开口组9、第二右开口组10、第三右开口组11和第四右开口组12位置均开设有左置插槽14，右置挡板3左侧壁上对应第一左开口组5、第二左开口组6、第三左开口组7和第四左开口组8位置均开设有右侧插槽15，辊板1通过第一右开口组9、第二右开口组10、第三右开口组11和第四右开口组12上的弧形开口13分别插入左置插槽14与左置插槽14固定连接，辊板1通过第一左开口组5、第二左开口组6、第三左开口组7和第四左开口组8上的弧形开口13分别插入右侧插槽15与右侧插槽15固定连接。进一步的，左置挡板2和右置挡板3大小相同，进一步的，左置插槽14与相同直径上的右侧插槽15错位排布，本技术的一种用于纺织输送机的抽拉式输送辊通过在辊体1两侧的挡板上分别设置有错位排布的左开口组与右开口组和左侧插槽14与右侧插槽15，通过抽拉式辊板4分别插入左开口组与右侧插槽15和右开口组与左侧插槽14使得整个输送辊直径可调，而且通过交错卡接固定可以使得输送辊的重量保持平衡，保持稳定性，提升工作效率。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纺织输送机的抽拉式输送辊，包括辊体(1)、位于辊体(1)左侧的左置挡板(2)和位于辊体(1)右侧的右置挡板(3)，其特征是：所述的辊体(1)外侧设置有抽拉式辊板(4)，所述的左置挡板(2)上位于辊体(1)外侧开设有弧形第一左开口组(5)、弧形第二左开口组(6)、弧形第三左开口组(7)和弧形第四左开口组(8)，所述的右置挡板(3)上位于辊体(1)外侧开设有弧形第一右开口组(9)、弧形第二右开口组(10)、弧形第三右开口组(11)和弧形第四右开口组(12),所述的第一左开口组(5)、第二左开口组(6)、第三左开口组(7)、第四左开口组(8)、第一右开口组(9)、第二右开口组(10)、第三右开口组(11)和第四右开口组(12)均由四个弧形开口(13)环形阵列排列组成，所述的第一左开口组(5)与第一右开口组(9)、第二左开口组(6)与第二右开口组(10)、第三左开口组(7)与第三右开口组(11)和第四左开口组(8)与第四右开口组(12)内的弧形开口(13)均交错排布，所述的左置挡板(2)右侧壁上对应第一右开口组(9)、第二右开口组(10)、第三右开口组(11)和第四右开口组(12)位置均开设有左置插槽(14)，所述的右置挡板(3)左侧壁上对应第一左开口组(5)、第二左开口组(6)、第三左开口组(7)和第四左开口组(8)位置均开设有右侧插槽(15)，所述的辊板(4)通过第一右开口组(9)、第二右开口组(10)、第三右开口组(11)和第四右开口组(12)上的弧形开口(13)分别插入左置插槽(14)与左置插槽(14)固定连接，所述的辊板(4)通过第一左开口组(5)、第二左开口组(6)、第三左开口组(7)和第四左开口组(8)上的弧形开口(13)分别插入右侧插槽(15)与右侧插槽(15)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织输送机的抽拉式输送辊，包括辊体(1)、位于辊体(1)左侧的左置挡板(2)和位于辊体(1)右侧的右置挡板(3)，其特征是：所述的辊体(1)外侧设置有抽拉式辊板(4)，所述的左置挡板(2)上位于辊体(1)外侧开设有弧形第一左开口组(5)、弧形第二左开口组(6)、弧形第三左开口组(7)和弧形第四左开口组(8)，所述的右置挡板(3)上位于辊体(1)外侧开设有弧形第一右开口组(9)、弧形第二右开口组(10)、弧形第三右开口组(11)和弧形第四右开口组(12),所述的第一左开口组(5)、第二左开口组(6)、第三左开口组(7)、第四左开口组(8)、第一右开口组(9)、第二右开口组(10)、第三右开口组(11)和第四右开口组(12)均由四个弧形开口(13)环形阵列排列组成，所述的第一左开口组(5)与第一右开口组(9)、第二左开口组(6)与第二右开口组(10)、第三左开口组(7)与第三右开口组(11)和第四左开口组(8)与第四右开口组(12)内的弧形开口(13)均交错排...

【专利技术属性】
技术研发人员：周青青，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32