冷拉加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术适用于机械加工技术领域，提供一种冷拉加工设备及其加工方法，设备包括：至少一个引锭装置，引锭装置包括引锭杆和引锭头，引锭头可移除的安装在引锭杆之下；在冷拉加工设备的初始加工位置时，引锭头穿过结晶器的流通通道插入保温炉的合金熔液中，从保温炉内向上牵引合金件；至少一个拉矫机包括：定位装置，在引锭装置牵引合金件向上达到第一预定位置时，定位装置夹紧合金件的上部；冲击锤，在定位装置夹紧合金件的上部时，敲击引锭装置至引锭杆和引锭头分离；夹剪，在引锭装置牵引合金件向上达到第二预定位置时，夹剪完全闭合，对合金件进行剪断操作。借此，本发明专利技术提供的冷拉加工设备及方法节省在冷拉加工中的加工程序以及加工时间和能源。

Cold drawing processing equipment and processing method thereof

The invention is applicable to the technical field of mechanical processing, a cold processing equipment and processing method thereof. The device comprises at least one dummy device, a dummy device comprises a dummy bar and a dummy bar head, dummy head can remove the installed in the dummy bar under the starting position in the cold drawing process; processing equipment at, the molten alloy flow channel through the dummy bar head mold is inserted into the holding furnace, holding furnace from within at least one traction alloy; straightening machine comprises a positioning device, in the ingot traction device alloy upward to the first predetermined position, the upper clamping positioning device alloy; impact hammer, in the upper part of the positioning device clamping alloy parts, a dummy device to the dummy bar and the dummy head separation; shearing, dummy device in traction alloy up to second predetermined position, said closed completely on The alloy is sheared. Thereby, the cold drawing equipment and method provided by the invention can save the processing program in cold drawing and the processing time and energy.

【技术实现步骤摘要】
冷拉加工设备及其加工方法
本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种冷拉加工设备及其加工方法。
技术介绍
在机械加工中，以冷拉方式生产铝合金棒比用热拉的方式生成的铝合金棒有较多优点，包括表面光洁、尺寸精度高，可控制合金棒的强度及硬度。而进一步，冷拉方式生产的金属，是持续铸造方式的其中一种方式，即(Continuouscasting或strandcasting)，持续铸造方式能提高产量、质量、生产率及成本效益。具体地，持续铸造方式是一种能以较低成本生产较高质量的金属材料。这种铸造方式亦适用于铜合金,锌合金及其他合金材料。而在现有技术之中，使用冷拉方式，使用一个保温器，将金属熔液储存在一个维持大至些微高于金属熔点的温度，例如铝的熔点为660.3℃，或不同成份铝合金的熔点不同：中国标准(国标)如下表1所示铝合金牌号熔点范围(℃)2024500-6355052607-6505083570-6406061580-6507050490-6307075475-635表1中国标准(国标)各铝合金牌号的化学成份如下表2所示：表2在其中一个持续铸造铝合金的方式之中，冷拉方式生产的铝棒能提供一种有效的生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷拉加工设备，用于加工合金件，所述冷拉加工设备包括原材料熔化炉、保温炉以及至少一个结晶器，其特征在于，所述冷拉加工设备还包括：至少一个引锭装置，所述引锭装置包括引锭杆和引锭头，所述引锭头可移除的安装在所述引锭杆之下；并且在所述冷拉加工设备的初始加工位置时，所述引锭头穿过所述结晶器的流通通道插入所述保温炉的合金熔液中，从所述保温炉内向上牵引所述合金件；至少一个拉矫机，包括：定位装置，在所述引锭装置牵引所述合金件向上达到第一预定位置时，所述定位装置夹紧所述合金件的上部；冲击锤，在所述定位装置夹紧所述合金件的上部时，敲击所述引锭装置至所述引锭杆和引锭头分离；夹剪，在所述引锭装置牵引所述合金件向上...

【技术特征摘要】
1.一种冷拉加工设备，用于加工合金件，所述冷拉加工设备包括原材料熔化炉、保温炉以及至少一个结晶器，其特征在于，所述冷拉加工设备还包括：至少一个引锭装置，所述引锭装置包括引锭杆和引锭头，所述引锭头可移除的安装在所述引锭杆之下；并且在所述冷拉加工设备的初始加工位置时，所述引锭头穿过所述结晶器的流通通道插入所述保温炉的合金熔液中，从所述保温炉内向上牵引所述合金件；至少一个拉矫机，包括：定位装置，在所述引锭装置牵引所述合金件向上达到第一预定位置时，所述定位装置夹紧所述合金件的上部；冲击锤，在所述定位装置夹紧所述合金件的上部时，敲击所述引锭装置至所述引锭杆和引锭头分离；夹剪，在所述引锭装置牵引所述合金件向上达到第二预定位置时，所述夹剪完全闭合，对所述合金件进行剪断操作。2.根据权利要求1所述的冷拉加工设备，其特征在于，所述拉矫机还包括：至少两对牵引夹子，包括上位牵引夹子和下位牵引夹子，在所述定位装置夹紧所述合金件的上部时，所述上位牵引夹子夹持所述合金件的上部，并且在所述上位牵引夹子持续牵引所述合金件达到所述第二预定位置时，所述下位牵引夹子夹持所述合金件的下部；冲击锤驱动器，包括弹簧和加压在所述弹簧上的驱动马达，所述弹簧与所述冲击锤连接；所述冲击锤驱动器通过所述驱动马达的转动加压在所述弹簧上，驱动所述冲击锤敲击所述引锭装置。3.根据权利要求1所述的冷拉加工设备，其特征在于，所述夹剪在所述引锭装置牵引所述合金件向上达到第三预定位置时，所述夹剪部分闭合，对所述合金件进行部分夹剪的操作，在所述部分夹剪的操作后，所述合金件上的相应位置获得弱折点。4.根据权利要求3所述的冷拉加工设备，其特征在于，被剪断的所述合金件的长度为第一预定长度；所述第三预定位置包括多个，所述合金件上具有多个弱折点，两个相邻的所述弱折点之间的长度为第二预定长度；所述第一预定长度大于所述第二预定长度。5.根据权利要求3所述的冷拉加工设备，其特征在于，所述夹剪在第一预定位置时，完全张开；所述夹剪部分闭合为所述夹剪闭合度为40％。6.根据权利要求3所述的冷拉加工设备，其特征在于，所述冷拉加工设备还包括：控制器，所述控制器预设所述第一预定位置、第二预定位置以及第三预定位置，以及控制所述冷拉加工设备的冷拉加工过程。7.根据权利要求1所述的冷拉加工设备，其特征在于，所述结晶器包括：内套，其内设置有所述流通通道；外套，设置于所述内套之外，并且与所述内套构成一空间，所述空间流通冷却液。8.根据权利要求7所述的冷拉加工设备，其特征在于，所述流通通道的横截面为圆形或者矩形；所述内套和/或外套的材质为石墨；所述冷却液为水或者机油。9.根据权利要求1所述的冷拉加工设备，其特征在于，所述引锭头包括上端部和下端部，所述引锭头的上端部的外形大于下端部；所述引锭头的上端部开设有凹槽，所述凹槽与所述引锭杆的底部相适配，并且所述凹槽的横截面为圆形或者矩形。10.根据权利要求2所述的冷拉加工设备，其特征在于，所述拉矫机还包括：结晶器固定装置，将至少一个所述结晶器固定，并且控制所述结晶器的升降及位移；固定柱，将所述定位装置、夹剪、冲击锤、牵引夹子以及冲击锤驱动器进行固定；所述定位装置、夹剪以及牵引夹子的安装中心处于同一轴线上。11.根据权利要求1所述的冷拉加工设备，其特征在于，所述原材料熔化炉与保温炉相互连通；所述合金件为合金棒或者合金锭。12.根据权利要求12所述的冷拉加工设备，其特征在于，所述合金棒为铝合金棒；所述合金锭为铝合金锭。13.一种利用权利要求1所述的冷拉加工设备加工合金件的方法，所述冷拉加工设备包括原材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕锦明，
申请(专利权)人：灏明有限公司，
类型：发明
国别省市：中国香港,81