基于板料体积成形的双联齿轮锻造工艺与模具制造技术

一种金属塑性成形技术领域的基于板料体积成形的双联齿轮锻造工艺和模具，首先根据设计的成品通过激光切割或冲裁获取环形板坯，环形板坯的轴孔与成品轴孔尺寸相同；然后剪切成形法兰内齿，同时内齿外侧的法兰部分镦粗减薄；最后挤压成形法兰外齿。本发明专利技术在一个工序中先后完成法兰内齿的剪切成形、内齿外侧法兰区域的镦粗减薄以及法兰外齿的挤压成形，成形的双联齿轮表面质量好、尺寸精度高，材料利用率高，属于近净成形，同时还具有模具成本低的优点。

Forging process and die of double gear based on volume forming of sheet metal

The sheet forming of double gear forging process and the mold based on a metal plastic forming technology, the product according to the first design by laser cutting or punching for ring slab, size shaft hole and the shaft hole of the same product ring slab; then shear forming flange inner gear, inner gear and outer flange part upsetting thinning; finally extrusion flange outer gear. The present invention in a process has completed the flange forming, shearing teeth tooth lateral flange area of upsetting flange thinning and external tooth extrusion forming of double gear's surface quality, high precision, high material utilization rate, which belongs to the near net shape, but also has the advantages of the die cost low.

【技术实现步骤摘要】
基于板料体积成形的双联齿轮锻造工艺与模具
本专利技术涉及的是一种金属塑性成形领域的技术，具体是一种基于板料体积成形的双联齿轮锻造工艺与模具。
技术介绍
双联齿轮作为一种重要的传动零件，形状复杂、精度和强度要求高，一般采用机加工、粉末冶金烧结、精冲、摆碾或热锻的方式进行制造。机加工和粉末冶金烧结的双联齿轮具有较高的精度，但是强度往往较低，在一些力学性能要求较高的传动系统中难以适用；精冲成形的双联齿轮，具有较高的强度和精度，但是对于精冲设备有较高的依赖性，且通常需要多工序完成，模具成本较高；摆碾工艺属于渐进成形、成形载荷较小，且材料在加热时塑性改善，可生产复杂程度较高的零件，虽然成形的零件具有较高的精度和强度，但是加工周期较长，且制坯过程材料的利用率较低。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的上述不足，提出了一种基于板料体积成形的双联齿轮锻造工艺与模具，能够在一个工序中先后完成法兰内齿的剪切成形、内齿外侧法兰区域的镦粗减薄以及法兰外齿的挤压成形，成形的双联齿轮表面质量好且尺寸精度高。本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术涉及一种基于板料体积成形的双联齿轮锻造工艺，首先根据设计的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于板料体积成形的双联齿轮锻造工艺，其特征在于，首先根据设计的成品获取环形板坯，环形板坯的轴孔与成品轴孔尺寸相同；然后剪切成形法兰内齿，同时内齿外侧的法兰部分镦粗减薄；最后挤压成形法兰外齿。

【技术特征摘要】
1.一种基于板料体积成形的双联齿轮锻造工艺，其特征在于，首先根据设计的成品获取环形板坯，环形板坯的轴孔与成品轴孔尺寸相同；然后剪切成形法兰内齿，同时内齿外侧的法兰部分镦粗减薄；最后挤压成形法兰外齿。2.根据权利要求1所述的基于板料体积成形的双联齿轮锻造工艺，其特征是，所述的环形板坯通过激光切割或冲裁获得。3.一种基于权利要求1所述工艺正向成形锻造双联齿轮的模具，其特征在于，包括同轴设置的凸模、凹模、凹模镶块和顶杆，其中：凹模设有成形腔，成形腔上部设有凸模、下部设有环状的凹模镶块，凸模、凹模镶块与凹模均为间隙配合并且相对于成形腔可纵向移动设置，凹模镶块套设在顶杆上，顶杆顶部与凹模镶块中心轴孔间隙配合，顶杆顶面高度低于凹模镶块顶面高度、两者高度差为法兰内齿齿高，环形板坯设置在凸模与凹模镶块、顶杆之间；所述的凸模外侧、凹模镶块外侧和凹模内侧周向阵列有相互配合的外齿，所述的凹模镶块内侧以及顶杆顶部外侧周向阵列有相互配合的内齿；所述的凸模设有与之同心的芯轴，所述的芯轴穿过环形板坯的轴孔、两者间隙配合；所述的凹模镶块与环形板坯的顶面相抵，所述的凸模与环形板坯的底面相抵。4.根据权利要求3所述工艺锻造双联齿轮的模具，其特征是，所述的顶杆设有芯轴孔。5.一种基于权利要求1所述工艺反向成形锻造双联齿轮的模具，其特征在于，包括同轴设置的凸模、碟形弹簧芯、碟形弹簧组、背压反顶块、凹模和凹模镶块，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄新村，王耀祖，孙晓龙，董义，向华，夏汉关，赵震，
申请(专利权)人：上海交通大学，江苏太平洋精锻科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31