一种氧化铁矿石联合选矿工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种氧化铁矿石联合选矿工艺，包括以下步骤：（1）氧化铁矿石干选抛废，获得预选粗粒级矿石、预选细粒级矿石和废石；（2）高压辊磨破碎：将步骤（1）中得到的预选粗粒级矿石，给入高压辊磨机进行破碎；（3）干式磨矿：将步骤⑵中破碎产品和步骤⑴中预选细粒级矿石合并进行干式闭路磨矿；（4）流态化还原焙烧：a.将步骤⑶所得磨矿产品给入流态化还原焙烧炉中；b.预热；c.加热；d.磁化焙烧；e.冷却至200℃以下，获得磁铁矿物含量大于90%的焙烧矿；（5）焙烧矿选矿，得到品位为57%‑65%铁精矿产品，本发明专利技术能够有效解决现行的氧化铁矿石选矿工艺中存在的资源利用率低、精矿品质差、能耗高等技术问题。

Combined ore dressing process for iron oxide ore

The invention discloses a combined beneficiation process of iron oxide ore, which comprises the following steps: (1) iron ore dumping waste dry, coarse ore, obtain the pre qualifying fine ore and rock crushing; (2) the high pressure roller mill: the step (1) in the primary coarse ore, into the high pressure roller mill crushing; (3) dry grinding: the steps of crushing and the steps in the pre selected products of fine grained ores with dry closed-circuit grinding; (4) fluidized roasting reduction: A. will step by the grinding product into the fluidizing reduction roasting furnace preheating; B.; heating C. D.; magnetization roasting; e. cooling to 200 DEG, calcined ore magnetic minerals content of more than 90% obtained; (5) ore roasting ore grade is 57%, 65% iron ore products, the invention can effectively solve the existing oxide ore dressing There are some technical problems such as low utilization ratio of resources, poor quality of concentrate and high energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铁矿石联合选矿工艺
本专利技术涉及氧化铁选矿工艺
，特别涉及一种氧化铁矿石联合选矿工艺。
技术介绍
我国铁矿石资源储量丰富，超过600亿吨，预测未查明资源在1000亿吨以上，另外还有相当数量的低品位铁矿资源，其中大中型矿山深边部近期可利用的铁矿资源约200亿吨。虽然我国铁矿石资源丰富，但可利用率并不高，不到35%，多为氧化矿，占总储量的65%左右，而氧化铁矿石的利用目前一般采用如下工艺进行选矿：一是原矿—磨矿—强磁选，绝大部分氧化铁矿石选矿厂采用该原则流程，如酒钢、包钢、鞍钢东鞍山选矿厂及大量小型选矿厂等，二是原矿—磨矿—强磁选—浮选，如鞍钢部分选矿厂，为进一步提高精矿品位。上述现有氧化铁矿石选矿工艺缺点：一是精矿铁品位低，杂质含量高，如酒钢精矿品位仅为46%左右，SiO2含量12%左右；二是铁回收率低，大部分在60%-80%之间，资源浪费严重；三是生产成本高，工艺效率低，精矿产出少。
技术实现思路
本专利技术针对现有的选矿工艺存在的精矿铁品位低，杂质含量高，铁回收率低，资源浪费严重，生产成本高，工艺效率低，精矿产出少的技术问题，提供一种高效、低能耗的干选抛尾干式磨矿流态化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铁矿石联合选矿工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）氧化铁矿石干选抛废：将采出的氧化铁矿石破碎至粒度小于30mm，筛分为30‑5mm粗粒级和小于5mm细粒级两个产品，分别进入磁场强度大于0.8T的干式强磁选机对由围岩和夹石组成的废石进行干选抛除，分别获得预选粗粒级矿石、预选细粒级矿石和废石；（2）高压辊磨破碎：将步骤（1）中得到的预选粗粒级矿石，给入高压辊磨机进行破碎，破碎至粒度小于8mm；（3）干式磨矿：将步骤⑵中破碎产品和步骤⑴中预选细粒级矿石合并进行干式闭路磨矿，获得粒度小于200目的粒级含量30%‑80%的磨矿产品；（4）流态化还原焙烧：a.将步骤⑶所得磨矿产品给入流态化还原焙...

【技术特征摘要】
1.一种氧化铁矿石联合选矿工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）氧化铁矿石干选抛废：将采出的氧化铁矿石破碎至粒度小于30mm，筛分为30-5mm粗粒级和小于5mm细粒级两个产品，分别进入磁场强度大于0.8T的干式强磁选机对由围岩和夹石组成的废石进行干选抛除，分别获得预选粗粒级矿石、预选细粒级矿石和废石；（2）高压辊磨破碎：将步骤（1）中得到的预选粗粒级矿石，给入高压辊磨机进行破碎，破碎至粒度小于8mm；（3）干式磨矿：将步骤⑵中破碎产品和步骤⑴中预选细粒级矿石合并进行干式闭路磨矿，获得粒度小于200目的粒级含量30%-80%的磨矿产品；（4）流态化还原焙烧：a.将步骤⑶所得磨矿产品给入流态化还原焙烧炉中；b.在200-250℃的气流中进行预热；c.在加热炉对磨矿产品进行加热，加热温度800-900℃；d.进入还原炉进行磁化焙烧，还原温度520-530℃；e.还原后的焙烧矿在隔绝空气的状态下冷却至200℃以下，获得磁铁矿物含量大于90%的焙烧矿；（5）焙烧矿选矿：a.对步骤（4）中得到的焙烧矿进行湿式磨矿，获得粒度小于300目的粒级含量80%-93.2%的磨矿产品；b.将得到的磨矿产品给入磁选机，进行三段精选，得到磁性产品和非磁性...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈毅琳，唐晓玲，刘金长，
申请(专利权)人：酒泉钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62