一种倒立式铣床和加工中心制造技术

本实用新型专利技术提供了一种倒立式铣床和加工中心，属于工业加工设备领域，倒立式铣床包括底座、镗铣装置、夹持装置和用于控制夹持装置位置的控制装置，镗铣装置和控制装置分别安装于底座，夹持装置安装于控制装置，镗铣装置的输出轴位于夹持装置的下方；加工中心包括如上的倒立式铣床。本实用新型专利技术提供的倒立式铣床将工件安装在镗铣装置的输出轴的上方，在加工时，废屑在重力的作用下会沿着输出轴滑落，这样就可以保证加工孔内的废屑不会堆积起来，也就避免了输出轴上刀具的损坏，同时，由于废屑都会自动掉落，因此可以不必停机进行清理，从而提升了加工效率。

An inverted milling machine and machining center

The utility model provides a vertical milling machine and machining center, which belongs to the field of industrial processing equipment, inverted type milling machine comprises a base, a boring and milling device, clamping device and a control device for controlling the position of the clamping device, boring and milling device and a control device are respectively arranged on the base, the clamping device installed in the control device, below the output shaft boring milling device in a clamping device; machining center including inverted type milling machine above. Inverted type milling machine provided by the utility model, the workpiece is arranged on the output shaft of the milling device above, in the process, the scrap will slide along the output shaft under the action of gravity, so as to ensure that the waste is not processed in the hole pile up, it is to avoid the damage on the output shaft of the tool. At the same time, the scrap will automatically fall, so you can not stop cleaning, so as to enhance the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种倒立式铣床和加工中心
本技术涉及工业加工设备领域，具体而言，涉及一种倒立式铣床和加工中心。
技术介绍
铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。专利技术人在研究中发现，现有的铣床至少存在以下缺点：现有的铣床在工作时刀具易折断。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种倒立式铣床，以改善现有铣床在工作时刀具易折断的问题。本技术的目的在于提供一种加工中心，以改善现有铣床在工作时刀具易折断的问题。本技术是这样实现的：基于上述的第一目的，本技术提供了一种倒立式铣床，包括底座、镗铣装置、夹持装置和用于控制所述夹持装置位置的控制装置，所述镗铣装置和所述控制装置分别安装于所述底座，所述夹持装置安装于所述控制装置，所述镗铣装置的输出轴位于所述夹持装置的下方。专利技术人在研究中发现，现有的铣床都是将工件放于刀具下方进行加工，在加工的过程中，加工的废屑会堆积在加工孔内，因此在加工时需要不断的对加工孔进行清理，否则刀具就会因过多的废屑折断。本技术提供的倒立式铣床将工件安装在镗铣装置的输出轴的上方，在加工时，废屑在重力的作用下会沿着输出轴滑落，这样就可以保证加工孔内的废屑不会堆积起来，也就避免了输出轴上刀具的损坏，同时，由于废屑都会自动掉落，因此可以不必停机进行清理，从而提升了加工效率。进一步地，所述控制装置包括Z轴伺服滑台和安装座，所述安装座与所述底座连接，所述Z轴伺服滑台安装于所述安装座，所述夹持装置安装于所述Z轴伺服滑台。配置Z轴伺服滑台来控制夹持装置的升降，以确保工件加工的深浅尺寸及便于装卸料。进一步地，所述控制装置还包括X轴伺服滑台，所述X轴伺服滑台安装于所述底座，所述安装座安装于所述X轴伺服滑台，所述安装座通过所述X轴伺服滑台与所述底座连接。配置X轴伺服滑台来控制夹持装置的左右位移，以确保工件铣槽的长度方向尺寸。进一步地，所述镗铣装置设置为多个，多个所述镗铣装置沿X轴方向间隔设置。一次性装夹多个工件，一次性完成镗铣加工，加工效率快,精度高，节省设备及人员。进一步地，所述夹持装置包括夹持板和夹持机构，所述夹持机构包括固定件、压紧件和压件油缸，所述固定件安装于所述夹持板，所述压紧件与所述固定件转动连接，所述压紧件相对于所述固定件转动的轴心线与所述夹持板平行，且所述压紧件相对于所述固定件转动的轴心线与所述镗铣装置的输出轴垂直，所述压件油缸的输出端与所述压紧件转动连接，所述压紧件相对于所述压件油缸转动的轴心与所述压紧件相对于所述固定件转动的轴心线平行。采用压件油缸对工件进行夹持，可以保证工件加紧的牢固程度，避免发生加工意外。进一步地，所述压件油缸位于所述固定件和所述镗铣装置之间，且所述压件油缸与所述压紧件连接的位置位于所述压紧件长度方向的中间位置。这样在夹持工件时更加方便，且夹持的更加牢固。进一步地，所述夹持板上设置有多个凸出部，所述凸出部上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的轴心线与所述夹持板的板面垂直。在安装工件时，工件可以通过螺栓与凸出部连接，这样可以进一步提升工件加紧的牢固程度，从而避免意外的发生。进一步地，所述Z轴伺服滑台包括立柱、安装板、电机、丝杠和挡块，所述立柱安装于所述安装座，所述安装板安装于所述立柱，所述电机安装在所述安装板上，所述电机驱动连接所述丝杠，所述挡块安装于所述丝杠远离所述电机的一端，所述夹持板与所述立柱滑动连接，且所述夹持板与所述丝杠连接。夹持板在Z轴上的活动有丝杠控制，可以提升加工的精确度。进一步地，所述倒立式铣床还包括防水机构和防屑机构，所述防水机构和所述防屑机构分别安装于所述镗铣装置的输出端。在镗铣装置的输出端特别设计了防水机构和防屑机构，避免加工时切削液及铝屑进入主轴头内部，提高了主轴头的使用寿命。基于上述的第二目的，本技术还提供了一种加工中心，包括如上所述的倒立式铣床。本技术提供的加工中心将工件安装在镗铣装置的输出轴的上方，在加工时，废屑在重力的作用下会沿着输出轴滑落，这样就可以保证加工孔内的废屑不会堆积起来，也就避免了输出轴上刀具的损坏，同时，由于废屑都会自动掉落，因此可以不必停机进行清理，从而提升了加工效率。与现有技术相比，本技术实现的有益效果是：本技术提供的倒立式铣床将工件安装在镗铣装置的输出轴的上方，在加工时，废屑在重力的作用下会沿着输出轴滑落，这样就可以保证加工孔内的废屑不会堆积起来，也就避免了输出轴上刀具的损坏，同时，由于废屑都会自动掉落，因此可以不必停机进行清理，从而提升了加工效率。本技术提供的加工中心将工件安装在镗铣装置的输出轴的上方，在加工时，废屑在重力的作用下会沿着输出轴滑落，这样就可以保证加工孔内的废屑不会堆积起来，也就避免了输出轴上刀具的损坏，同时，由于废屑都会自动掉落，因此可以不必停机进行清理，从而提升了加工效率。附图说明图1示出了本技术实施例1提供的倒立式铣床的示意图；图2示出了本技术实施例1提供的倒立式铣床的主视图；图3示出了本技术实施例1提供的倒立式铣床的俯视图；图4示出了本技术实施例1提供的倒立式铣床的侧视图；图5示出了本技术实施例1提供的夹持装置的示意图。图中：101-底座；102-镗铣装置；103-夹持装置；104-Z轴伺服滑台；105-X轴伺服滑台；106-控制装置；107-夹持板；108-固定件；109-压紧件；110-压件油缸；111-夹持机构；112-凸出部；113-工件。具体实施方式铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。专利技术人在研究中发现，现有的铣床至少存在以下缺点：现有的铣床在工作时刀具易折断。为了使上述问题得到改善，本技术提供了一种倒立式铣床，包括底座、镗铣装置、夹持装置和用于控制所述夹持装置位置的控制装置，所述镗铣装置和所述控制装置分别安装于所述底座，所述夹持装置安装于所述控制装置，所述镗铣装置的输出轴位于所述夹持装置的下方。专利技术人在研究中发现，现有的铣床都是将工件放于刀具下方进行加工，在加工的过程中，加工的废屑会堆积在加工孔内，因此在加工时需要不断的对加工孔进行清理，否则刀具就会因过多的废屑折断。本技术提供的倒立式铣床将工件安装在镗铣装置的输出轴的上方，在加工时，废屑在重力的作用下会沿着输出轴滑落，这样就可以保证加工孔内的废屑不会堆积起来，也就避免了输出轴上刀具的损坏，同时，由于废屑都会自动掉落，因此可以不必停机进行清理，从而提升了加工效率。本技术还提供了一种加工中心，包括如上所述的倒立式铣床。本技术提供的加工中心将工件安装在镗铣装置的输出轴的上方，在加工时，废屑在重力的作用下会沿着输出轴滑落，这样就可以保证加工孔内的废屑不会堆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒立式铣床，其特征在于，包括底座、镗铣装置、夹持装置和用于控制所述夹持装置位置的控制装置，所述镗铣装置和所述控制装置分别安装于所述底座，所述夹持装置安装于所述控制装置，所述镗铣装置的输出轴位于所述夹持装置的下方。

【技术特征摘要】
1.一种倒立式铣床，其特征在于，包括底座、镗铣装置、夹持装置和用于控制所述夹持装置位置的控制装置，所述镗铣装置和所述控制装置分别安装于所述底座，所述夹持装置安装于所述控制装置，所述镗铣装置的输出轴位于所述夹持装置的下方。2.根据权利要求1所述的倒立式铣床，其特征在于，所述控制装置包括Z轴伺服滑台和安装座，所述安装座与所述底座连接，所述Z轴伺服滑台安装于所述安装座，所述夹持装置安装于所述Z轴伺服滑台。3.根据权利要求2所述的倒立式铣床，其特征在于，所述控制装置还包括X轴伺服滑台，所述X轴伺服滑台安装于所述底座，所述安装座安装于所述X轴伺服滑台，所述安装座通过所述X轴伺服滑台与所述底座连接。4.根据权利要求3所述的倒立式铣床，其特征在于，所述镗铣装置设置为多个，多个所述镗铣装置沿X轴方向间隔设置。5.根据权利要求2所述的倒立式铣床，其特征在于，所述夹持装置包括夹持板和夹持机构，所述夹持机构包括固定件、压紧件和压件油缸，所述固定件安装于所述夹持板，所述压紧件与所述固定件转动连接，所述压紧件相对于所述固定件转动的轴心线与所述夹持板平行，且所述压紧件相对于所述固定件转动的轴心线与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁刚，周攀攀，
申请(专利权)人：四川射手科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51