System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种快速干燥流化床制造技术,振动流化床干燥机专利_技高网

一种快速干燥流化床制造技术

技术编号:16239379 阅读:51 留言:0更新日期:2017-09-22 09:09
一种快速干燥流化床,其特征在于:包括流化床干燥器、干燥除水装置、旋风分离器、鼓风机和换热器,所述流化床干燥器通过鼓风机与换热器相连接,所述流化床干燥器上出风口与旋风分离器相连接,两者之间设置有干燥除水装置,所述旋风分离器出风口与换热器相连接,所述流化床干燥器内部设置有蛇形换热管,本实用新型专利技术将传统的束管式换热器改为蛇形换热管,其加热接触面积更大,传热效果更好,流化床干燥器采用间接加热与直接对流加热相结合,避免了物料局部温度过高,加入了干燥除水装置,有效降低了热风尾气的含水量,延长了后续设备的适应寿命,降低了设备投资,回收加热介质余热,降低了设备能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种快速干燥流化床
本技术涉及一种干燥设备,尤其涉及一种快速干燥流化床。
技术介绍
流化床干燥器广泛用于医药、食品、化工、冶金等行业,其具有如下优点:颗粒在干燥器内的停留时间比在气流干燥器内的长,而且可以任意调节,有利于物料的充分干燥,能得到较低的最终含水量;空气流速比气流千燥和闪蒸干燥相对较小,物料与设备的磨损相对较轻,选择通风机的压降较小;气固接触良好,物料受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥机节能30%左右;结构简单、紧凑、造价低,维修费用少。现有的流化床干燥器大多数热风在进行除尘处理之后就直接排空到大气中,这样其中含有的大量余热不能得到有效利用,造成能量的浪费,另外,热风中因为含水量较高,水汽带入后续的设备,会造成后续设备的腐蚀。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题,提供一种快速干燥流化床。 本技术的技术方案为:一种快速干燥流化床,其特征在于:包括流化床干燥器、干燥除水装置、旋风分离器、鼓风机和换热器,所述流化床干燥器通过鼓风机与换热器相连接,所述流化床干燥器上出风口与旋风分离器相连接,两者之间设置有干燥除水装置,所述旋风分离器出风口与换热器相连接。 进一步,所述流化床干燥器内部设置有蛇形换热管。 本技术的有益效果在于:本技术将传统的束管式换热器改为蛇形换热管,其加热接触面积更大,传热效果更好,流化床干燥器采用间接加热与直接对流加热相结合,避免了物料局部温度过高,加入了干燥除水装置,有效降低了热风尾气的含水量,延长了后续设备的适应寿命,降低了设备投资,回收加热介质余热,降低了设备能耗。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 其中:1、流化床干燥器 2、干燥除水装置 3、旋风分离器 4、鼓风机5、换热器 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做出简要说明。 如图1所示为一种快速干燥流化床,其特征在于:包括流化床干燥器1、干燥除水装置2、旋风分离器3、鼓风机4和换热器5,所述流化床干燥器I通过鼓风机4与换热器5相连接,所述流化床干燥器I上出风口与旋风分离器3相连接,两者之间设置有干燥除水装置2,所述旋风分离器3出风口与换热器5相连接,所述流化床干燥器I内部设置有蛇形换热管。 工作方式:物料在流化床干燥器I通过来自鼓风机4送入的热风进行流化,蛇形换热管内通热介质,与热风同时对物料进行加热,热风带走蒸发的水汽,进入干燥除水装置2,降低其含水量,之后进入旋风分离器3分离夹带的少量粉尘和物料,进一步进入换热器5与从流化床干燥器I换热后的加热介质进行换热,换热后的热风继续进入流化床干燥器I进行物料加工。 本技术将传统的束管式换热器改为蛇形换热管,其加热接触面积更大,传热效果更好,流化床干燥器采用间接加热与直接对流加热相结合,避免了物料局部温度过高,加入了干燥除水装置,有效降低了热风尾气的含水量,延长了后续设备的适应寿命,降低了设备投资,回收加热介质余热,降低了设备能耗。 以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速干燥流化床,其特征在于:包括流化床干燥器、干燥除水装置、旋风分离器、鼓风机和换热器,所述流化床干燥器通过鼓风机与换热器相连接,所述流化床干燥器上出风口与旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹洪清任小弟张树芳曹福利刘德春
申请(专利权)人:天津市凯特隆焊接材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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