一种大型载荷试验装置制造方法及图纸

技术编号:16231716 阅读:62 留言:0更新日期:2017-09-19 13:57
本发明专利技术提供了一种大型载荷试验装置,所述装置从上至下依次包括第一施压装置(1)、液压千斤顶(2)、测力传感器(3)、第二施压装置(4)和试验平台(5)。本发明专利技术还提供了一种该装置的使用方法,安装第一施压装置(1)、测力传感器(2)、液压千斤顶(3)、第二施压装置(4)、工件(6)和试验平台(5),驱动液压千斤顶(3)施压,监测测力传感器(2)载荷读数,停止加压,进行保压,保压结束后,液压千斤顶(3)泄压。该载荷试验装置通用性强,同时可以使得载荷试验安全、有效、可控的完成,从而保证产品符合制造要求。

Large load test device

The present invention provides a large load test device which, in turn, comprises a first pressure device (1), a hydraulic jack (2), a force measuring sensor (3), a second pressure device (4) and a test platform (5) from top to bottom. The invention also provides a method of using the device, install the first pressing device (1) and a force measuring sensor (2), hydraulic jack (3), second (4), the pressure device (6) and the test platform (5), driven hydraulic jack (3) pressure sensors monitor (2) load reading, stop the pressure, the pressure is maintained after packing, hydraulic jack (3) pressure relief. The load test device is versatile, and can also make the load test safe, effective and controllable to complete, so as to ensure that the product meets the manufacturing requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种大型载荷试验装置
本专利技术涉及载荷试验装置,特别涉及一种大型载荷试验装置。
技术介绍
载荷试验是检验工件产品质量及安全性能的重要指标,通过载荷试验不仅可以检测工件承载时结构的变形情况,还可判断工件结构的实际承载力,验证工件结构设计理论和设计方法可行性,检测工件的裂纹情况,联接松动情况等。目前许多制造单位以及有关使用单位,在对载荷试验的程序、所需条件、试验装置等未做深入研究,盲目进行试验,其结果往往是试验不仅不能达到预期的目的,而且还会对工件造成不可修复的损害。因此,设计一套载荷试验装置,使其可以有效保证载荷试验安全、可控、有效的进行是十分必要。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术人进行了锐意研究,设计出一种大型载荷试验装置,该装置从上至下依次包括第一施压装置、测力传感器、液压千斤顶、第二施压装置和试验平台,该装置可以有效保证载荷试验安全、可控、有效的进行,从而完成了本专利技术。本专利技术的目的在于提供以下方面:第一方面,本专利技术提供一种大型载荷试验装置,该装置从上至下依次包括第一施压装置1、测力传感器2、液压千斤顶3、第二施压装置4和试验平台5,其中,所述第一施压装置1的下端面与测力传感器2的上端面接触,通过第一施压装置1可以加固测力传感器2,所述测力传感器2位于第一施压装置1和液压千斤顶3之间,其下端面与液压千斤顶3的上端面接触。在本专利技术中,所述试验平台5与第一施压装置1间设有支承柱21,第一施压装置1通过支撑柱21与试验平台5连接,在本专利技术中,所述液压千斤顶3的下端面与第二施压装置4的上端面接触,在本专利技术中,所述试验平台5上可支承有需要进行测量的工件6,所述第二施压装置4的下端面与工件6的上端面接触,优选完全贴合接触,试验平台5的上端面与工件6的下端面接触。在本专利技术中,所述支撑柱21的一端设置在第一施压装置1底部,另一端设置在试验平台5上部,优选第一施压装置1与试验平台5通过支撑柱21构成“门”形结构,测力传感器2、液压千斤顶3、第二施压装置4和工件6皆安装在“门”形结构中,通过“门”形结构加固测力传感器2、液压千斤顶3、第二施压装置4和工件6,第二方面,本专利技术还提供一种上述载荷试验装置的使用方法,包括以下步骤:步骤(1),安装第一施压装置1、测力传感器2、液压千斤顶3、第二施压装置4、工件6和试验平台5;步骤(2),驱动液压千斤顶3施压,监测测力传感器2载荷读数;步骤(3),停止加压,进行保压;步骤(4),保压结束后,液压千斤顶3泄压。根据本专利技术提供的一种大型载荷试验装置,具有以下有益效果:(1)本专利技术提供的载荷试验装置结构简单,便于操作,通过将第一施压装置与试验平台固定连接,以加固装置整体的稳定性。(2)本专利技术提供的载荷试验装置可以有效保证载荷试验安全、可控、有效的进行。(3)本专利技术提供的载荷试验装置通用性强,可根据载荷试验要求进行设计,对于蒸汽发生器二次侧人孔吊轴组件、支承耳吊轴组件、运输鞍座等较难测量载荷的组件,皆可利用此装置进行载荷控制和保压。附图说明图1示出载荷试验装置的整体结构示意图;图2示出载荷试验装置的侧视图;附图标号说明:1-第一施压装置2-测力传感器3-液压千斤顶4-第二施压装置5-试验平台6-工件21-支撑柱具体实施方式下面通过对本专利技术进行详细说明,本专利技术的特点和优点将随着这些说明而变得更为清楚、明确。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。本专利技术提供了一种大型载荷试验装置,该装置从上至下依次包括第一施压装置1、测力传感器2、液压千斤顶3、第二施压装置4和试验平台5,如图1所示,其中,所述第一施压装置1的下端面与测力传感器2的上端面接触,通过第一施压装置1可以加固测力传感器2,所述测力传感器2位于第一施压装置1和液压千斤顶3之间,其下端面与液压千斤顶3的上端面接触所述试验平台5与第一施压装置1间设有支承柱21,第一施压装置1通过支撑柱21与试验平台5连接,优选第一施压装置1通过支撑柱21与试验平台5固定连接,支撑柱21优选通过螺栓或焊接与试验平台5和第一施压装置1固定连接。在本专利技术中,所述试验平台5上可支承有需要进行测量的工件6,在一个优选的实施方式中,所述第一施压装置1由金属板材加工而成,优选由钢板和/或槽钢等加工而成,更优选由钢板和/或槽钢等拼焊而成,所述金属板材具有足够的刚性和强度,使得由其加工而成的第一施压装置1在载荷试验过程中不会发生较大变形。在一个优选的实施方式中,所述第一施压装置1的下部为具有设定长度和宽度的金属板,使得第一施压装置有足够的接触面积与支撑柱21和测力传感器2接触。在一个优选的实施方式中,所述测力传感器2位于第一施压装置1和液压千斤顶3之间,其下端面与液压千斤顶3的上端面接触,通过测力传感器2测量工件承受的载荷,优选根据载荷试验要求精度选择测力传感器精度。在一个优选的实施方式中,所述测力传感器2设有显示屏,通过显示屏监控工件6承受的载荷大小。在一个优选的实施方式中,所述液压千斤顶3的下端面与第二施压装置4的上端面接触,液压千斤顶3为一个或多个,优选1~4个,更优选为1个,通过液压千斤顶3提供载荷,优选提供水平方向或垂直方向载荷。在一个优选的实施方式中,所述液压千斤顶3由电动泵驱动,优选每个液压千斤顶3单独由一个由电动泵驱动,液压千斤顶3可设置最大载荷、升压速度,且能设置保压时间,以满足载荷试验保压时间要求,优选每个液压千斤顶3最大可提供600T载荷。在一个优选的实施方式中,所述液压千斤顶的载荷和数量根据工件载荷试验所需载荷确定,当2个以上液压千斤顶同时工作时,应保证升压速率一致。在本专利技术中,所述第二施压装置4的下端面与工件6的上端面相接触,优选完全贴合接触,第二施压装置4的结构根据工件6的结构设置,第二施压装置4形状的根据工件6的上端面形状设置。在一个优选的实施方式中,所述第二施压装置4由金属板材加工而成,优选由钢板和/或槽钢等加工而成,更优选由钢板和/或槽钢等拼焊而成,所述金属板材具有足够的刚性和强度,使得由其加工而成的第二施压装置4在载荷试验过程中不会发生较大变形。在一个优选的实施方式中,当所述工件6的上端面为凹状弧形平面时,第二施压装置4的下端面为相应的凸状弧形平面,如图1所示。在本专利技术中,工件6的下端面与试验平台5的上端面接触。在一个优选的实施方式中,所述试验平台5的规格根据工件6的规格和载荷试验要求设计,当工件6为T型结构时,试验平台1设有相应的凹槽结构,如图1所示,优选试验平台1的规格为8000~10000×4000~6000×300~500mm,更优选为9000×5500×410mm。在一个优选的实施方式中,所述试验平台5由金属板材加工而成,优选由厚钢板和工字钢加工而成,所述金属板材能承受载荷压力,有足够的强度,避免载荷试验过程发生不可接受形变,更优选由厚钢板和工字钢拼焊而成,尤其优选由80mm厚钢板和HW300×300工字钢加工而成。在一个优选的实施方式中,所述试验平台5的下部为具有设定长度和宽度的底板,使得试验平台5有足够的接触面积与支撑柱21和工件6接触。在一个优本文档来自技高网...
一种大型载荷试验装置

【技术保护点】
一种大型载荷试验装置,其特征在于,该装置从上至下依次包括第一施压装置(1)、测力传感器(2)、液压千斤顶(3)、第二施压装置(4)和试验平台(5),其中,所述第一施压装置(1)的下端面与测力传感器(2)的上端面接触,通过第一施压装置(1)可以加固测力传感器(2),所述测力传感器(2)位于第一施压装置(1)和液压千斤顶(3)之间,其下端面与液压千斤顶(3)的上端面接触。

【技术特征摘要】
1.一种大型载荷试验装置,其特征在于,该装置从上至下依次包括第一施压装置(1)、测力传感器(2)、液压千斤顶(3)、第二施压装置(4)和试验平台(5),其中,所述第一施压装置(1)的下端面与测力传感器(2)的上端面接触,通过第一施压装置(1)可以加固测力传感器(2),所述测力传感器(2)位于第一施压装置(1)和液压千斤顶(3)之间,其下端面与液压千斤顶(3)的上端面接触。2.根据权利要求1所述的载荷试验装置,其特征在于,所述试验平台(5)与第一施压装置(1)间设有支承柱(21),第一施压装置(1)通过支撑柱(21)与试验平台(5)连接,支撑柱(21)优选通过螺栓或焊接与试验平台(5)和第一施压装置(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的载荷试验装置,其特征在于,所述第一施压装置(1)的下部为具有设定长度和宽度的金属板,使得第一施压装置有足够的接触面积与支撑柱(21)和测力传感器(2)接触。4.根据权利要求1所述的载荷试验装置,其特征在于,所述液压千斤顶(3)的下端面与第二施压装置(4)的上端面接触,所述液压千斤顶(3)为一个或多个,优选1~4个,更优选为1个,通过液压千斤顶(3)提供载荷,优选提供水平方向或垂直方向载荷。5.根据权利要求1所述的载荷试验装置,其特征在于,所述试验平台(5)上可支承有需要进行测量的工件(6),所述第二施压装置(4)的下端面与工件(6)的上端面接触,优选完全贴合接触,试验平台(5)的上端面与工件(6)的下端面接触。6.根据权利要求5所述的载荷试验装置,其特征在于,所述试验平台(5)的下部为具有设定长度和宽度的底板,使得试验平台(5)有足够的接触面积与支撑柱(21)和工件(6)接触,和/或所述试验平台(5)设有腰形孔和螺纹孔,优选通过螺纹孔和螺栓与工作区固定工作平台连接。7.根据权利要求5或6所述的载荷试验装置,其特征在于,所述支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉丰王立辉闫明明王艳华徐建梅陈博韩延福魏利邢云松
申请(专利权)人:哈电集团秦皇岛重型装备有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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