\u5206\u4f53\u9a71\u52a8\u3001\u53cc\u4fa7\u5378\u6599\u7684\u70e7\u7ed3\u77ff\u7528\u69fd\u5f0f\u6db2\u5bc6\u5c01\u9f13\u98ce\u51b7\u5374\u88c5\u7f6e(1)\uff0c\u8be5\u88c5\u7f6e\u5305\u62ec\uff1a1)\u73af\u69fd\u5f62\u5806\u79ef\u7bb1\u4f53\uff0c\u5176\u4e2d\u8be5\u7bb1\u4f53\u5305\u62ec\u5185\u73af\u58c1(2)\u3001\u5916\u73af\u58c1(3)\u548c\u5e95\u90e8\u7684\u6574\u5708\u73af\u5f62\u6258\u76d8(4)\uff1b2)\u7bb1\u4f53\u7684\u7b2c\u4e00\u8f6e\u8f68\u9a71\u52a8\u88c5\u7f6e(5)\u548c\u7b2c\u4e8c\u8f6e\u8f68\u9a71\u52a8\u88c5\u7f6e(6)\uff1b3)\u7bb1\u4f53\u4e0a\u90e8\u7684\u73af\u72b6\u673a\u7f69(8)\uff1b4)\u4e0e\u4e0a\u8ff0\u673a\u7f69(8)\u9876\u90e8\u8fde\u63a5\u7684\u81f3\u5c11\u4e00\u4e2a\u51fa\u98ce\u7ba1\u9053(21,22)\uff1b5)\u5185\u3001\u5916\u5bc6\u95ed\u73af\u5f62\u8fdb\u98ce\u5ba4(11\u2019)\u548c(11)\u548c\uff0c6)\u6db2\u5bc6\u5c01\u88c5\u7f6e(14)\uff0c\u4f7f\u6db2\u5bc6\u5c01\u88c5\u7f6e(14)\u4e0e\u8f6c\u52a8\u7684\u73af\u69fd\u5f62\u5806\u79ef\u7bb1\u4f53\u7684\u5185\u73af\u7bb1\u4f53\u58c1(2)\u548c\u5916\u73af\u7bb1\u4f53\u58c1(3)\u4e4b\u95f4\u5f62\u6210\u5bc6\u5c01\u4f5c\u7528\uff1b7)\u591a\u4e2a\u9f13\u98ce\u673a(9)\uff0c8)\u5b89\u88c5\u4e8e\u51b7\u5374\u88c5\u7f6e(1)\u7684\u5378\u6599\u533a\u6bb5(1a)\u7684\u5185\u4fa7\u548c\u5916\u4fa7\u7684\u522e\u5200\u8bbe\u5907(L)\uff0c9)\u4f4d\u4e8e\u7bb1\u4f53\u4e0b\u90e8\u7a7a\u95f4\u4e4b\u5185\u3001\u4f46\u5728\u522e\u5200\u7684\u4e0a\u65b9 A plurality of lower air intake equipment (K). The cooling device (1) has a prominent advantage in manufacturing costs, reducing environmental pollution and waste heat utilization.
【技术实现步骤摘要】
分体驱动的烧结矿用槽式液密封鼓风冷却装置及方法
本专利技术涉及分体驱动并且双侧卸料的烧结矿用槽式液密封鼓风冷却装置以及冷却方法,属于炼铁领域和环保领域。
技术介绍
在现代烧结工艺过程中,“冷却”是较关键的工序之一。烧结矿在经过烧结机的焙烧后,已形成高温成品矿,如何能在不影响其质量与成品率的前提下对它进行保护性冷却,使其能够经皮带机送入成品矿仓,同时将其所携带的显热能量完美回收利用,一直以来是业内技术人士不断研究的问题。20世纪60年代以来,烧结矿的冷却工艺得到了迅速发展,其主要分为带式冷却、环式冷却与盘式冷却三大类。在后期的市场竞争中,带式冷却技术被淘汰,余下的环式冷却与盘式冷却技术均各有其优缺点。但综合比较,盘冷比环冷的余热利用率更好(所有烧结矿显热均得到回收利用),故盘冷机在国外市场应用非常广泛,本专利亦围绕盘冷机技术进行阐述。盘冷机技术从70年代开始发展,最开始为横向式盘冷,即冷却风是从盘冷机的内环向外环流动,横向穿过待冷却料层与其换热,换热完后的冷却风直接外排至大气。这样做既不经济也不环保,经过多年来的不断研究优化,最新的盘冷机技术是日本三菱日立与中盛钢铁 ...
【技术保护点】
烧结矿用槽式液密封鼓风冷却装置(1),该装置包括:1)使来自烧结机的烧结矿从上方堆积,同时从下方的内周部环形和外周部环形卸料口排出的环槽形堆积箱体,其中该箱体包括内环壁(2)、外环壁(3)和底部的整圈环形托盘(4);2)用于驱动上述环槽形堆积箱体在水平方向上作回转运动的第一轮轨驱动装置(5)和第二轮轨驱动装置(6);3)在上述环槽形堆积箱体上设置的、覆盖上述堆积箱体的上部的环状机罩(或称作防护罩)(8);4)与上述机罩(8)顶部连接的至少一个出风管道(例如1‑10个,如2‑6个或2‑4个);优选的是,有至少两个出风管道与上述机罩(8)顶部连接,其中所述的至少两个出风管道(2 ...
【技术特征摘要】
1.烧结矿用槽式液密封鼓风冷却装置(1),该装置包括:1)使来自烧结机的烧结矿从上方堆积,同时从下方的内周部环形和外周部环形卸料口排出的环槽形堆积箱体,其中该箱体包括内环壁(2)、外环壁(3)和底部的整圈环形托盘(4);2)用于驱动上述环槽形堆积箱体在水平方向上作回转运动的第一轮轨驱动装置(5)和第二轮轨驱动装置(6);3)在上述环槽形堆积箱体上设置的、覆盖上述堆积箱体的上部的环状机罩(或称作防护罩)(8);4)与上述机罩(8)顶部连接的至少一个出风管道(例如1-10个,如2-6个或2-4个);优选的是,有至少两个出风管道与上述机罩(8)顶部连接,其中所述的至少两个出风管道(21,22)包括靠近箱体卸料段1a的第一出风口管道(21)和远离箱体卸料段1a的第二出风口管道(22);5)通过在槽式液密封鼓风冷却装置(1)下部沿着箱体的内周和外周增设内周密封罩(11a’)和外周密封罩(11a)而在烧结料堆积内环和外环所分别形成的内侧、外侧两圈密闭环形进风室(11’)和(11),6)在内侧、外侧进风室(11’)和(11)各自的上、下部设有的液密封装置(14),使液密封装置(14)与转动的环槽形堆积箱体的内环箱体壁(2)和外环箱体壁(3)之间形成密封作用;7)多个鼓风机(9),它们的出风口分别经过各自对应的进风管(10)连通至外侧密闭环形进风室(11)和/或内侧密闭环形进风室(11’);和8)安装于冷却装置(1)的卸料区段(1a)的内侧和外侧的刮刀设备(L),后者被密封罩(11a)包围于内侧密闭环形进风室(11’)和外侧环形密闭进风室(11)内,9)任选的或可有可无的,位于箱体下部空间之内、但在刮刀设备(L)的刮刀的上方的多个下部进风设备(K);优选,所述下部的进风设备(K)是进风梁(K)、百叶窗(K)或进风管(K);其中:内侧和外侧刮刀设备(L)的刮刀不伸入箱体的底部(整圈)环形内侧和外侧卸料口内,即,内侧和外侧刮刀设备(L)的刮刀在箱体的横截面方向的伸入深度分别以不超过冷却装置(1)的内环壁(2)内壁面或外环壁(3)内壁面为标准,或,内侧和外侧刮刀设备(L)的刮刀分别伸入箱体的底部环形内侧和外侧卸料口内。2.根据权利要求1所述的装置,其中下部进风设备(K)的两端分别设置或固定在内环壁(2)和外环壁(3)上,进风设备(K)(例如进风梁、百叶窗或进风管)的进风开口端通向外侧环形密闭进风室(11)和/或内侧环形密闭进风室(11’);和/或第一轮轨驱动装置(5)用于驱动底部托盘(4)和第二轮轨驱动装置(6)用于驱动箱体的内环壁(2)和外环壁(3)。3.根据权利要求1或2所述的装置,其中在托盘(4)的底部设有第一轮轨驱动装置(5);优选的是,第一轮轨驱动装置(5)包括:滚轮(501),安装在托盘(4)的底部的至少两条或至少一对的导轨(502),电机(503),联轴器(504),减速器(505),转轴(506),和支座(507);和/或其中第二轮轨驱动装置(6)设置在箱体的侧部;优选的是,第二轮轨驱动装置(6)包括:起支撑和/或驱动作用的滚轮(601),分别安装在箱体的环内侧和环外侧(内环壁(2)和外环壁(3)的侧部)并且被滚轮(601)支撑和/或驱动的至少两条或至少一对的导轨(602),电机(603),联轴器(604),减速器(605),转轴(606),和支座(607)。4.根据权利要求1-3中任何一项所述的装置,其中在冷却装置(1)的卸料区段(1a)内,在环槽形堆积箱体的上方安装有进料溜槽(7),优选的是,在进料溜槽(7)的下游设有物料刮平片。5.根据权利要求1-4中任何一项所述的装置,其中,第一出风口管道(21)连通至发电设备的余热锅炉(19),而第二出风口管道(22)以可切换方式经由管路(28)连通至发电设...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺新华,温荣耀,向锡炎,
申请(专利权)人:中冶长天国际工程有限责任公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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