The invention discloses a heat radiating from the furnace cooling wind furnace core, comprising a combustion chamber, a furnace chamber, the furnace cavity is communicated with the upper and lower metal pipe arranged in a circle and 22 welding, metal tube section diameter, the upper and middle narrow metal tube at the bottom of the inlet and outlet. And under sections of metal pipes are connected with each other, and gaps are arranged between the middle metal tube; the combustion chamber and the bottom of the oven cavity ring along the welding metal tube around the combustion chamber, the combustion chamber is provided with a side wall of the crater, the lower part of the combustion chamber is the gray box placing chamber; furnace core is arranged on the ring or a ring or by the handle of furnace core put forward or delegated to the furnace. The beneficial effect of the furnace core is sheathed outside the metal tube, hot air flow speed up from the metal pipe, pipe in huotoushang, forming fire point increase heat radiating area. When the length of fire is reduced, the thermal efficiency is improved obviously when firewood is fired.
【技术实现步骤摘要】
一种热自风的散热炉散热炉芯
本专利技术属于家用燃料取暖炉领域,涉及一种热自风的散热炉散热炉芯。
技术介绍
技术专利ZL2016206799737,多管式高效散热炉,具有节约燃料、散热供热面积大、烟尘少的优点,但炉芯存在火力不够集中、长木柴燃烧热效率仍有待提高的问题,需要进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种火力集中、体积减小的热自风的散热炉散热炉芯。本专利技术的技术方案是:一种热自风的散热炉散热炉芯,包括燃烧室、炉腔,所述炉腔是由上下相通的金属管排成一圈并两两间焊接,组成环状散热排管腔,金属管下段粗、上、中段收窄,金属管底口进风、上口出风,下段金属管相互间连接、上、中段金属管相互间有间隙,金属管上部由顶板封合,顶板整体呈环状,金属管上部一部分从顶板穿过,顶板内圈边沿连接内环形槽,内环形槽内填有松散沙土或石棉供上盖下插严密封紧,顶板外圈边沿连接下凸边,炉体上固定有外环形槽,外环形槽内填有松散沙土或石棉供下凸边下插严密封紧;燃烧室与炉腔底部环状内沿严密焊接在一起,金属管围绕燃烧室,金属管的下管口在燃烧室壁外,燃烧室侧壁设有点火口,燃烧室底设有炉箅,燃烧室下 ...
【技术保护点】
一种热自风的散热炉散热炉芯,包括燃烧室(1)、炉腔(2),其特征是所述炉腔(2)是由上下相通的金属管(3)排成一圈并两两间焊接,组成环状散热排管腔,金属管(3)下段粗、上、中段收窄,金属管(3)底口进风、上口出风,下段金属管(3)相互间连接、上、中段金属管(3)相互间有间隙,金属管(3)上部由顶板(4)封合,顶板(4)整体呈环状,金属管(3)上部一部分从顶板(4)穿过,顶板(4)内圈边沿连接内环形槽(5),内环形槽(5)内填有松散沙土或石棉供上盖(6)下插严密封紧,顶板(4)外圈边沿连接下凸边(7),炉体上固定有外环形槽(8),外环形槽(8)内填有松散沙土或石棉供下凸边(7 ...
【技术特征摘要】
1.一种热自风的散热炉散热炉芯,包括燃烧室(1)、炉腔(2),其特征是所述炉腔(2)是由上下相通的金属管(3)排成一圈并两两间焊接,组成环状散热排管腔,金属管(3)下段粗、上、中段收窄,金属管(3)底口进风、上口出风,下段金属管(3)相互间连接、上、中段金属管(3)相互间有间隙,金属管(3)上部由顶板(4)封合,顶板(4)整体呈环状,金属管(3)上部一部分从顶板(4)穿过,顶板(4)内圈边沿连接内环形槽(5),内环形槽(5)内填有松散沙土或石棉供上盖(6)下插严密封紧,顶板(4)外圈边沿连接下凸边(7),炉体上固定有外环形槽(8),外环形槽(8)内填有松散沙土或石棉供下凸边(7)下插严密封紧;燃烧室(1)与炉腔(2)底部环状内沿严密焊接在一起,金属管(3)围绕燃烧室(1),金属管(3)的下管口在燃烧室(1)壁外,燃烧室(1)侧壁设有点火口(9),燃烧室(1)底设有炉箅,燃烧室(1)下部是灰盒安放室(10),燃烧室(1)与灰盒安放室(10)是活动连接,活动连接处由耐火垫圈密封;炉芯上设有拉环或提手,通过拉环或提手把炉芯提出或下放至炉内。2.根据权利要求1所述的一种热自风的散热炉散热炉芯,其特征是:炉腔(2)内设有内加料桶(11),内加料桶(11)与炉腔(2)间有间隔,内加料桶(11)的上部外沿有凸边,凸边挂在炉腔(2)内部靠上设置的挂桩上,挂入时内加料桶(11)上口低于顶板(4)5厘米,内加料桶(11)上口设有内盖(12),内加料桶(11)下部外围设有挡火圈(13),挡火圈(13)位于金属管(3)上、中段所处的高度范围内。3.根据权利要求1所述的一种热自风的散热炉散热炉芯,其特征是:炉腔(2)设有高管加料桶(14),高管加料桶(14)...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。