一种热自风的散热炉散热炉芯制造技术

本实用新型专利技术公开一种热自风的散热炉散热炉芯，包括燃烧室、炉腔，所述炉腔是由上下相通的金属管排成一圈并两两间焊接，金属管下段粗、上、中段收窄，金属管底口进风、上口出风，下段金属管相互间连接、上、中段金属管相互间有间隙；燃烧室与炉腔底部环状内沿焊接，金属管围绕燃烧室，燃烧室侧壁设有点火口，燃烧室下部是灰盒安放室；炉芯上设有拉环或提手，通过拉环或提手把炉芯提出或下放至炉内。有益效果：炉芯外面套金属管，热气流从金属管速升，排管集中在火头上，形成火力点上散热面积大散热大增。体积减少，火力集中，在烧长柴火时热效率明显提高。

【技术实现步骤摘要】
一种热自风的散热炉散热炉芯
本技术属于家用燃料取暖炉领域，涉及一种热自风的散热炉散热炉芯。
技术介绍
技术专利ZL2016206799737，多管式高效散热炉，具有节约燃料、散热供热面积大、烟尘少的优点，但炉芯存在火力不够集中、长木柴燃烧热效率仍有待提高的问题，需要进一步的改进。
技术实现思路
本技术目的是提供一种火力集中、体积减小的热自风的散热炉散热炉芯。本技术的技术方案是：一种热自风的散热炉散热炉芯，包括燃烧室、炉腔，所述炉腔是由上下相通的金属管排成一圈并两两间焊接，组成环状散热排管腔，金属管下段粗、上、中段收窄，金属管底口进风、上口出风，下段金属管相互间连接、上、中段金属管相互间有间隙，金属管上部由顶板封合，顶板整体呈环状，金属管上部一部分从顶板穿过，顶板内圈边沿连接内环形槽，内环形槽内填有松散沙土或石棉供上盖下插严密封紧，顶板外圈边沿连接下凸边，炉体上固定有外环形槽，外环形槽内填有松散沙土或石棉供下凸边下插严密封紧；燃烧室与炉腔底部环状内沿严密焊接在一起，金属管围绕燃烧室，金属管的下管口在燃烧室壁外，燃烧室侧壁设有点火口，燃烧室底设有炉箅，燃烧室下部是灰盒安放室，燃烧室与灰盒安放室是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热自风的散热炉散热炉芯，包括燃烧室（1）、炉腔（2），其特征是所述炉腔（2）是由上下相通的金属管（3）排成一圈并两两间焊接，组成环状散热排管腔，金属管（3）下段粗、上、中段收窄，金属管（3）底口进风、上口出风，下段金属管（3）相互间连接、上、中段金属管（3）相互间有间隙，金属管（3）上部由顶板（4）封合，顶板（4）整体呈环状，金属管（3）上部一部分从顶板（4）穿过，顶板（4）内圈边沿连接内环形槽（5），内环形槽（5）内填有松散沙土或石棉供上盖（6）下插严密封紧，顶板（4）外圈边沿连接下凸边（7），炉体上固定有外环形槽（8），外环形槽（8）内填有松散沙土或石棉供下凸边（7）下插严密封紧；燃烧...

【技术特征摘要】
1.一种热自风的散热炉散热炉芯，包括燃烧室（1）、炉腔（2），其特征是所述炉腔（2）是由上下相通的金属管（3）排成一圈并两两间焊接，组成环状散热排管腔，金属管（3）下段粗、上、中段收窄，金属管（3）底口进风、上口出风，下段金属管（3）相互间连接、上、中段金属管（3）相互间有间隙，金属管（3）上部由顶板（4）封合，顶板（4）整体呈环状，金属管（3）上部一部分从顶板（4）穿过，顶板（4）内圈边沿连接内环形槽（5），内环形槽（5）内填有松散沙土或石棉供上盖（6）下插严密封紧，顶板（4）外圈边沿连接下凸边（7），炉体上固定有外环形槽（8），外环形槽（8）内填有松散沙土或石棉供下凸边（7）下插严密封紧；燃烧室（1）与炉腔（2）底部环状内沿严密焊接在一起，金属管（3）围绕燃烧室（1），金属管（3）的下管口在燃烧室（1）壁外，燃烧室（1）侧壁设有点火口（9），燃烧室（1）底设有炉箅，燃烧室（1）下部是灰盒安放室（10），燃烧室（1）与灰盒安放室（10）是活动连接，活动连接处由耐火垫圈密封；炉芯上设有拉环或提手，通过拉环或提手把炉芯提出或下放至炉内。2.根据权利要求1所述的一种热自风的散热炉散热炉芯，其特征是：炉腔（2）内设有内加料桶（11），内加料桶（11）与炉腔（2）间有间隔，内加料桶（11）的上部外沿有凸边，凸边挂在炉腔（2）内部靠上设置的挂桩上，挂入时内加料桶（11）上口低于顶板（4）5厘米，内加料桶（11）上口设有内盖（12），内加料桶（11）下部外围设有挡火圈（13），挡火圈（13）位于金属管（3）上、中段所处的高度范围内。3.根据权利要求1所述的一种热自风的散热炉散热炉芯，其特征是：炉腔（2）设有高管加料桶（14），高管加料桶（14）外围固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨全瑞，杨生祥，
申请(专利权)人：杨全瑞，
类型：新型
国别省市：甘肃,62