一种秸秆粉制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆粉制粒机，包括一机架、位于所述机架内的环模构件、位于所述环模构件中部的压辊构件；所述压辊构件包括输出轴、位于所述输出轴上端的安装盘，所述安装盘包括下安装板、上安装板、以及多根转动连接在所述上安装板和所述下安装板的安装轴，所述上安装板上设置有用于转动所述安装轴的转向组件；所述安装轴上偏心设置有固定杆，所述固定杆上连接有压轮。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过人工调整安装轴的安装位置，实现安装轴上的压轮发生偏心转动，从而实现与环模构件之间的间距，使得压轮在磨损后，依旧能够与环模构件产生接触。

A straw powder granulator

The utility model discloses a straw powder granulator, which comprises a machine frame, the ring die component, frame roller component is located on the central ring mold member; the roller member includes a mounting plate positioned on the output shaft, the output shaft to the upper end of the mounting plate including installation plate, mounting plate, and a plurality of rotary connection is arranged on the upper plate and the lower mounting plate mounting shaft, wherein the upper mounting plate is provided with a steering assembly for rotating the mounting shaft; the eccentric shaft installation is provided with a fixed rod, the fixed rod is connected with a pressure roller. The utility model has the following advantages: the location of the manual adjustment of the mounting shaft, realize the pressing wheel arranged on the shaft the eccentric rotation, so as to realize the distance between and ring mold components, which makes the pressure in wheel wear, still can make contact with the ring die components.

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆粉制粒机
本技术涉及秸秆粉燃料制造设备，特别涉及一种秸秆粉制粒机。
技术介绍
制粒机是一种能够将粉状物料挤压成颗粒料的机械，在饲料生产中十分常见，其结构部件主要包括环模、压辊组件、传动轮缘、转子总成、主轴总成及进出料部件，压辊组件位于环模中，与环模构成一个压制腔，环模安装在环模支撑轴的一端，环模支撑轴的另一端设有环模动力轮，压辊组件安装在压辊支撑轴的一端。工作中，粉状物料由进料口进入环模和压辊组件形成的压制腔内，转子总成带动环模旋转，压辊组件固定在主轴上不转，通过环模的旋转，物料在环模和压辊之间相对运动的挤压下，穿过环模上的模孔成型，再由切刀将物料切割成颗粒，物料颗粒最后由出料口排出，完成整个制粒过程。公告号为CN204911419U的中国专利《环模秸秆粉制粒机的压辊组件》，公开了一种环模秸秆粉制粒机的压辊组件，压辊组件为两组，每组均包括压辊和辊轴，压辊通过轴承套装在辊轴上，所述压辊组件上的轴承为对装的两盘圆锥滚子轴承，两所述轴承的内圈的两外侧均设有定位挡套，两轴承的相邻的内侧依靠压辊内壁中间的定位凸台定位，辊轴右端设有限位台肩，位于右侧的定位挡套依靠限位台肩定位，左侧的定位挡套依靠锁紧螺母锁紧定位。压辊组件与环模之间的相对运动的过程中，会产生磨损，压轮和模具磨损到一定程度，两者会产生间隙，间隙增大到一定的程度，使得压轮无法自传，就无法达到挤压物料的目的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压辊组件与环模之间间距可调的秸秆粉制粒机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种秸秆粉制粒机，包括一机架、位于所述机架内的环模构件、位于所述环模构件中部的压辊构件；所述压辊构件包括输出轴、位于所述输出轴上端的安装盘，所述安装盘包括下安装板、上安装板、以及多根转动连接在所述上安装板和所述下安装板的安装轴，所述上安装板上设置有用于转动所述安装轴的转向组件；所述安装轴上偏心设置有固定杆，所述固定杆上连接有压轮。通过采用上述技术方案，当压轮与环模构件之间长时间使用后，发生磨损后，由于安装压辊的固定杆偏心设置在安装轴上，因而当安装轴发生转动时，能够改变压轮与环模构件的间距，从而实现压轮继续使用，另一方面在安装轴上端设置有一转向机构，实现对安装轴的调整，从而延伸整个设备的使用寿命。本技术的进一步设置为：所述转向组件包括固定在所述安装轴上端的齿轮件、套设固定在所述齿轮件上且周壁凸设有一导向杆的转动盖、用于驱动所述导向杆转动定位的调节件。通过采用上述技术方案，转动盖通过一调节件实现转动，转动盖与安装轴上的齿轮件实现相互啮合固定，因而当转动盖转动时，转动轴能够实现转动，最终实现压辊与环模构件之间的间距的改变。本技术的进一步设置为：所述调节件包括设置在所述安装盘上且位于所述导向杆两侧的固定板、螺纹连接该所述固定板且前端抵接在所述导向杆上的螺杆件。通过采用上述技术方案，调节件包括一位于转动盖两侧的导向杆的固定板，在每个固定板上设置有螺杆件，通过螺杆件在固定板上的轴向移动，实现对导向杆在两块固定板之间位置的改变，最终实现压轮的转动。本技术的进一步设置为：所述螺杆件上螺纹连接有一能够与所述固定板侧壁抵接的螺母。通过采用上述技术方案，螺母的设置能够将螺杆件与固定板之间的螺纹连接卡的更紧。本技术的进一步设置为：所述转动盖上连接有一能够与所述齿轮件连接的固定件。通过采用上述技术方案，固定件实现了转动盖与齿轮件的拆转与维修。本技术的进一步设置为：所述压轮与所述固定杆之间通过推力轴承进行固定。通过采用上述技术方案，压辊通过推力轴承与固定杆连接实现压轮轴向固定，避免压轮发生位移。本技术的进一步设置为：所述压轮外壁分布有多排凹槽。通过采用上述技术方案，凹槽的设置减少了接触面积，从而降低了磨损率，延长使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过人工调整安装轴的安装位置，实现安装轴上的压轮发生偏心转动，从而实现与环模构件之间的间距，使得压轮在磨损后，依旧能够与环模构件产生接触。附图说明图1是制粒机的限位罩打开的结构示意图；图2是电机组、压辊构件以及环模构件的结构示意图；图3是压辊构件和环模构件的剖面视图；图4是图3所示的A部放大示意图；图5是图3所示的B部放大示意图；图6是图1所示的C部放大示意图。图中：1、机架；2、电机组；3、压辊构件；4、环模构件；5、限位罩；6、环模套；6-1、出料管；6-2、限位管；6-3、模孔；7、输出轴；7-1、限位孔；7-2、螺纹孔；8、驱动轴；9、安装盘；9-1、上安装板；9-2、下安装板；9-3、安装轴；10、固定杆；11、压轮；11-1、凹槽；12、转向组件；12-1、齿轮件；12-2、转动盖；12-21、导向杆；12-3、固定件；12-4、调节件；13、固定板；14、螺杆件；15、螺母；16、转动杆；17、棱柱件；18、转动盘；18-1、定位销；19、限位板；19-1、方形管；19-2、橡胶圈；20、方形孔；21、转向提升架；22、升降绳；22-1、连接绳；23、定位管；24、转动管；24-1、插接管；24-2、支撑管；25、收卷轮；26、滑轮；27、连接板；28、转动轴；29、棘轮；30、棘爪；31、握持杆；32、固定环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种秸秆粉制粒机，参照图1，包括一机架1，在机架1一侧固定有一倒置的电机组2，电机组2包括一转动电机以及一皮带轮组；在机架1中部设置有一压辊构件3、外侧安装有环模构件4。压辊构件3中包含有一转动连接在机架1上的输出轴7，输出轴7下端连接在皮带轮组上。当粉末颗粒从机架1上端进入后，由电机组2驱动的压辊构件3转动，最后将粉末颗粒从环模构件4中挤出，形成条状颗粒，随后在机架1内设置有的出料部件从机架1内排出，进入到下一工位。参照图2，环模构件4包括两个固定在机架1上且依次叠加的环模套6，每个环模套6包括中部的出料管6-1以及位于两端的限位管6-2，其中出料管6-1分布有贯通侧壁的模孔6-3，每组模孔6-3的孔径大小不一，因而粉末颗粒在该模孔6-3内形成条状颗粒的类型也不一致。压辊构件3，参照图3，包括一上述的输出轴7，输出轴7通过多个推力轴承固定在机架1上，实现相对于机架1的转动；在输出轴7上端插接有一驱动轴8，驱动轴8与输出轴7之间周向固定，实现联动。而后在该驱动轴8上固定有一安装盘9，安装盘9包括两块上安装板9-1和下安装板9-2，在上安装板9-1与下安装板9-2之间分布有3根安装轴9-3，安装轴9-3与上安装板9-1以及下安装板9-2通过轴承固定连接，且安装轴9-3的上端凸出于上安装板9-1。安装轴9-3中部固定有一固定杆10，固定杆10相对于安装轴9-3偏心设置，压辊构件3中的压轮11通过推力轴承固定在固定杆10上，使得压轮11能够相对于输出轴7进行转动。图4中，在上安装板9-1上端设置有一控制安装轴9-3转动的转向组件12。转向组件12中的齿轮件12-1固定在安装轴9-3的上端，可以通过花键连接，同时在齿轮件12-1上还套设有转动盖12-2，转动盖12-2与齿轮件12-1之间通过卡齿现实相对固定；两者在安装时直接通过作为六角螺栓的固定件12-3实现固定。参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆粉制粒机，包括一机架(1)、位于所述机架(1)内的环模构件(4)、位于所述环模构件(4)中部的压辊构件(3)；所述压辊构件(3)包括输出轴(7)、位于所述输出轴(7)上端的安装盘(9)，其特征在于：所述安装盘(9)包括下安装板(9‑2)、上安装板(9‑1)、以及多根转动连接在所述上安装板(9‑1)和所述下安装板(9‑2)的安装轴(9‑3)，所述安装轴(9‑3)上偏心设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)上连接有压轮(11)；所述上安装板(9‑1)上设置有用于转动所述安装轴(9‑3)的转向组件(12)。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉制粒机，包括一机架(1)、位于所述机架(1)内的环模构件(4)、位于所述环模构件(4)中部的压辊构件(3)；所述压辊构件(3)包括输出轴(7)、位于所述输出轴(7)上端的安装盘(9)，其特征在于：所述安装盘(9)包括下安装板(9-2)、上安装板(9-1)、以及多根转动连接在所述上安装板(9-1)和所述下安装板(9-2)的安装轴(9-3)，所述安装轴(9-3)上偏心设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)上连接有压轮(11)；所述上安装板(9-1)上设置有用于转动所述安装轴(9-3)的转向组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉制粒机，其特征在于：所述转向组件(12)包括固定在所述安装轴(9-3)上端的齿轮件(12-1)、套设固定在所述齿轮件(12-1)上且周壁凸设有一导向杆(12-21)的转动盖(12-2)、用于驱动所述导向杆(12-2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子年，
申请(专利权)人：南京瑞森燃料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32