一种秸秆粉条状颗粒制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆粉条状颗粒制粒机，包括一机架、位于所述机架内的环模构件、位于所述环模构件中部的压辊构件、以及驱动所述压辊构件的电机组；所述机架上端可拆卸连接有一限位罩，所述机架一侧还设置有一带有升降绳的转向提升架，所述升降绳与所述限位罩固定连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果；通过转向提升架的设置，使得该具有较多粉尘的防护罩，无需人工直接对防护罩进行搬运，改善了操作时的操作环节。

A straw like vermicelli granulator

The utility model discloses a straw shaped vermicelli granulator, which comprises a machine frame, is located in the ring mold member, frame roller member, located in the middle of the ring die member and a motor group driving the roller member; the upper end of the frame is detachably connected with a limit cover. One side of the machine frame is provided with a lifting rope steering lifting frame, the lifting rope and the limiting cover is fixedly connected. The utility model has the following advantages and effects; through the steering frame to enhance the protection of the setting, with more dust cover, directly on the protective cover without manual handling, improve the operation during operation.

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆粉条状颗粒制粒机
本技术涉及秸秆粉燃料制造设备，特别涉及一种秸秆粉条状颗粒制粒机。
技术介绍
制粒机是一种能够将粉状物料挤压成颗粒料的机械，在饲料生产中十分常见，其结构部件主要包括环模、压辊组件、传动轮缘、转子总成、主轴总成及进出料部件，压辊组件位于环模中，与环模构成一个压制腔，环模安装在环模支撑轴的一端，环模支撑轴的另一端设有环模动力轮，压辊组件安装在压辊支撑轴的一端。工作中，粉状物料由进料口进入环模和压辊组件形成的压制腔内，转子总成带动环模旋转，压辊组件固定在主轴上不转，通过环模的旋转，物料在环模和压辊之间相对运动的挤压下，穿过环模上的模孔成型，再由切刀将物料切割成颗粒，物料颗粒最后由出料口排出，完成整个制粒过程。机架内的压辊组件以及环模构件经常需要更换，因而需要将机架上端经常进行拆除，但由于本身设备是将粉状物料压制成条状颗粒物，机架内部以及机架本体上具有较多的粉尘残留物，因而在人工直接对机架操作时，不可避免会触碰到粉尘甚至是直接大批量吸入粉尘，无论对操作环境或者是操作卫生均存在着一定的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无需长时间触碰机架即能实现对机架上端进行搬运分离的一种秸秆粉条状颗粒制粒机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种秸秆粉条状颗粒制粒机，包括一机架、位于所述机架内的环模构件、位于所述环模构件中部的压辊构件、以及驱动所述压辊构件的电机组；所述机架上端可拆卸连接有一限位罩，所述机架一侧还设置有一带有升降绳的转向提升架，所述升降绳与所述限位罩固定连接。本技术的进一步设置为：所述转向提升架包括一固定于所述机架一侧的定位管，转动连接在所述定位管上且呈L型的转动管，所述转动管中端安装有一带有升降绳的收卷轮；所述升降绳的另一端穿设出所述转动管的前端后与所述限位罩连接。通过采用上述技术方案，当限位罩与机架分离后，转动收卷轮，将收卷轮上的升降绳进行收拢，而后升降绳能够将限位罩的高度上升，而后再转动相对于定位管转动的转动管，转动管实现将限位罩搬离机架，即能够对机架内部进行操作，相比于现有技术，转向提升架的设置，避免了人工直接对限位罩的搬运，使得操作更加卫生，提高工厂环境。本技术的进一步设置为：所述转动管包括插接于所述定位管的插接管以及相对于地面水平设置的支撑管；所述收卷轮设置在所述支撑管相对于所述插接管的一端，所述支撑管上设置有至少两个用于定位所述升降绳的滑轮。通过采用上述技术方案，转动管包括与定位管转动连接的插接管，以及与插接管呈L型设置的支撑管，支撑管相对于机架平行设置，升降绳定位在该支撑管上的滑轮，实现收卷轮转动时能够将限位罩进行升降移动。本技术的进一步设置为：所述支撑管上设置有一用于固定所述收卷轮的连接板，所述连接板上设置有用于连接所述收卷轮的转动轴；所述转动轴一端与所述连接板单向转动。通过采用上述技术方案，支撑管的一侧一体设置有连接板，在两块连接板上连接有一转动轴，收卷轮固定在该转动轴上，转动轴转动时，收卷轮发生转动。本技术的进一步设置为：所述转动轴上设置有一棘轮，所述连接板端面上设置有一与所述棘轮相啮合的棘爪。通过采用上述技术方案，转动轴的一端与连接板之间通过棘轮和棘爪相啮合，实现转动轴的单向转动，避免在提上防护罩后，防护罩由于重力使得让收卷轮反转。本技术的进一步设置为：所述转动轴的另一端连接有呈L型的握持杆。通过采用上述技术方案，握持杆的设置使得操作工人便于对转动轴的转动连接。本技术的进一步设置为：所述插接管与所述定位管之间通过轴承连接。通过采用上述技术方案，一方面使得插接管转动更为流畅，另一方面也能够避免插接管与定位管之间发生卡死的现象。本技术的进一步设置为：所述限位罩上端面的两侧设置有固定环，所述升降绳朝向所述限位罩一端分设有至少两股固定在所述固定环上的连接绳。通过采用上述技术方案，升降绳前端分流成两股连接绳能够实现与限位罩的连接。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过转向提升架的设置，使得该具有较多粉尘的防护罩，无需人工直接对防护罩进行搬运，改善了操作时的操作环节。附图说明图1是制粒机的限位罩打开的结构示意图；图2是电机组、压辊构件以及环模构件的结构示意图；图3是压辊构件和环模构件的剖面视图；图4是图3所示的A部放大示意图；图5是图3所示的B部放大示意图；图6是图1所示的C部放大示意图。图中：1、机架；2、电机组；3、压辊构件；4、环模构件；5、限位罩；6、环模套；6-1、出料管；6-2、限位管；6-3、模孔；7、输出轴；7-1、限位孔；7-2、螺纹孔；8、驱动轴；9、安装盘；9-1、上安装板；9-2、下安装板；9-3、安装轴；10、固定杆；11、压轮；11-1、凹槽；12、转向组件；12-1、齿轮件；12-2、转动盖；12-21、导向杆；12-3、固定件；12-4、调节件；13、固定板；14、螺杆件；15、螺母；16、转动杆；17、棱柱件；18、转动盘；18-1、定位销；19、限位板；19-1、方形管；19-2、橡胶圈；20、方形孔；21、转向提升架；22、升降绳；22-1、连接绳；23、定位管；24、转动管；24-1、插接管；24-2、支撑管；25、收卷轮；26、滑轮；27、连接板；28、转动轴；29、棘轮；30、棘爪；31、握持杆；32、固定环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种秸秆粉条状颗粒制粒机，参照图1，包括一机架1，在机架1一侧固定有一倒置的电机组2，电机组2包括一转动电机以及一皮带轮组；在机架1中部设置有一压辊构件3、外侧安装有环模构件4。压辊构件3中包含有一转动连接在机架1上的输出轴7，输出轴7下端连接在皮带轮组上。当粉末颗粒从机架1上端进入后，由电机组2驱动的压辊构件3转动，最后将粉末颗粒从环模构件4中挤出，形成条状颗粒，随后在机架1内设置有的出料部件从机架1内排出，进入到下一工位。参照图2，环模构件4包括两个固定在机架1上且依次叠加的环模套6，每个环模套6包括中部的出料管6-1以及位于两端的限位管6-2，其中出料管6-1分布有贯通侧壁的模孔6-3，每组模孔6-3的孔径大小不一，因而粉末颗粒在该模孔6-3内形成条状颗粒的类型也不一致。压辊构件3，参照图3，包括一上述的输出轴7，输出轴7通过多个推力轴承固定在机架1上，实现相对于机架1的转动；在输出轴7上端插接有一驱动轴8，驱动轴8与输出轴7之间周向固定，实现联动。而后在该驱动轴8上固定有一安装盘9，安装盘9包括两块上安装板9-1和下安装板9-2，在上安装板9-1与下安装板9-2之间分布有3根安装轴9-3，安装轴9-3与上安装板9-1以及下安装板9-2通过轴承固定连接，且安装轴9-3的上端凸出于上安装板9-1。安装轴9-3中部固定有一固定杆10，固定杆10相对于安装轴9-3偏心设置，压辊构件3中的压轮11通过推力轴承固定在固定杆10上，使得压轮11能够相对于输出轴7进行转动。图4中，在上安装板9-1上端设置有一控制安装轴9-3转动的转向组件12。转向组件12中的齿轮件12-1固定在安装轴9-3的上端，可以通过花键连接，同时在齿轮件12-1上还套设有转动盖12-2，转动盖12-2与齿轮件12-1之间通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆粉条状颗粒制粒机，包括一机架(1)、位于所述机架(1)内的环模构件(4)、位于所述环模构件(4)中部的压辊构件(3)、以及驱动所述压辊构件(3)的电机组(2)；其特征在于：所述机架(1)上端可拆卸连接有一限位罩(5)，所述机架(1)一侧还设置有一带有升降绳(22)的转向提升架(21)，所述升降绳(22)与所述限位罩(5)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉条状颗粒制粒机，包括一机架(1)、位于所述机架(1)内的环模构件(4)、位于所述环模构件(4)中部的压辊构件(3)、以及驱动所述压辊构件(3)的电机组(2)；其特征在于：所述机架(1)上端可拆卸连接有一限位罩(5)，所述机架(1)一侧还设置有一带有升降绳(22)的转向提升架(21)，所述升降绳(22)与所述限位罩(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉条状颗粒制粒机，其特征在于：所述转向提升架(21)包括一固定于所述机架(1)一侧的定位管(23)，转动连接在所述定位管(23)上且呈L型的转动管(24)，所述转动管(24)中端安装有一带有升降绳(22)的收卷轮(25)；所述升降绳(22)的另一端穿设出所述转动管(24)的前端后与所述限位罩(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种秸秆粉条状颗粒制粒机，其特征在于：所述转动管(24)包括插接于所述定位管(23)的插接管(24-1)以及相对于地面水平设置的支撑管(24-2)；所述收卷轮(25)设置在所述支撑管(24-2)相对于所述插接管(24-1)的一端，所述支撑管(24-...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子年，
申请(专利权)人：南京瑞森燃料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32