一种后盖的加工方法、后盖及移动终端技术

本发明专利技术实施例提供一种后盖的加工方法，包括：对金属粗坯进行冲压处理，得到摄像头装饰圈的轮廓凸出于后盖外表面的后盖粗坯；采用计算机数字控制机床工艺对所述后盖粗坯的外表面及所述摄像头装饰圈的轮廓进行精加工处理。本发明专利技术实施例还提供一种后盖和移动终端。本发明专利技术实施例将冲压和计算机数字控制机床工艺结合应用，避免了现有技术中加工凸起的摄像头装饰圈结构需要计算机数字控制机床工艺的大面积加工，本发明专利技术实施例的后盖的加工方法中的计算机数字控制机床工艺加工量小，节省成本，同时摄像头装饰圈与后盖一体成型式的结构提升了摄像头装饰圈位置处的结构强度，有利于保护摄像头。

Processing method for back cover, back cover and mobile terminal

Including the embodiment of the invention provides a processing method, a back cover of metal blank stamping processing, contour convex decorative ring for camera cover cover the outer surface of the blank; using computer numerical control machine tool technology on the back cover of the rough outer surface and the camera lens decoration ring contour machining processing. The embodiment of the invention also provides a back cover and a mobile terminal. The embodiment of the invention will press and computer digital control combined machine tool technology, avoiding the camera decoration ring structure processing raised in the prior art computer digital control technology of large area processing machine, computer digital processing methods cover an embodiment of the present invention controlled machine tool processing quantity is small, cost savings, and camera decorative ring and cover molding type integrated structure enhance the structural strength of the decoration ring position of the camera, is conducive to the protection of the camera.

【技术实现步骤摘要】
一种后盖的加工方法、后盖及移动终端
本专利技术涉及后盖加工
，尤其涉及一种后盖的加工方法、后盖及移动终端。
技术介绍
随着电子通讯技术的不断发展，移动终端向轻薄方向发展，以追求更佳的手感；同时为追求摄像头的高像素及清晰度，摄像头模组尺寸又不能压缩,导致手机厚度方向空间紧张。如图1所示，大部分产品的后盖101安装后置摄像头的位置具有凸起的摄像头装饰圈102。目前铝合金后盖，摄像头装饰圈的凸起结构的实现方式有以下两种：(1)摄像头装饰圈与后盖为分开的两部分结构(分体式)，如图2和图3。摄像头模组设置在后盖205上。该摄像头模组包括：摄像头镜片201、第一双面胶层202、摄像头装饰圈203、第二双面胶层204和摄像头206。该摄像头装饰圈203和后盖205是分开的两部分结构。对这两部分结构需分开采用计算机数字控制机床工艺(CNC，Computernumericalcontrol))加工。(2)后盖与摄像头为整体结构(一体式)，如图4和图5。该摄像头模组设置在后盖405上。该摄像头模组包括：摄像头镜401、双面胶层402和摄像头404。该摄像头装饰圈403与后盖405是一体的结构，需要通过计算机数字控制机床工艺整体切削加工。上述第(1)种方式的计算机数字控制机床工艺加工量小，成本相对低；但是，装配零件多，摄像头位置厚度薄(如图3中的A、B尺寸)，强度弱，摄像头可靠性差，通过跌落、滚筒实验发现容易损坏摄像头。第(2)种方式的结构设计，避免摄像头位置结构薄弱问题(如图5中C尺寸)，强度高，可提升滚筒、跌落试验摄像头可靠性，外观无装配间隙；但是，加工摄像头装饰圈结构需大面积采用计算机数字控制机床工艺，成本高。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种后盖的加工方法，以解决现有技术的具有凸出设置的摄像头装饰圈的后盖的加工方法的加工量大并且摄像头位置处强度低的问题。本专利技术实施例还提供一种后盖，以解决现有技术的具有凸出设置的摄像头装饰圈的后盖的加工量大并且摄像头位置处强度低的问题。本专利技术实施例又提供一种移动终端，以解决现有技术的具有凸出设置的摄像头装饰圈的后盖的移动终端的加工量大并且摄像头位置处强度低的问题。第一方面，提供一种后盖的加工方法，包括：对金属粗坯进行冲压处理，得到摄像头装饰圈的轮廓凸出于后盖外表面的后盖粗坯；采用计算机数字控制机床工艺对所述后盖粗坯的外表面及所述摄像头装饰圈的轮廓进行精加工处理。第二方面，提供一种后盖，所述后盖由上述的后盖的加工方法加工得到。第三方面，提供一种移动终端，包括上述的后盖。这样，本专利技术实施例中，将冲压和计算机数字控制机床工艺结合应用，首先利用冲压的方式，在金属粗胚表面冲压出凸起的摄像头装饰圈结构，然后通过计算机数字控制机床工艺精加工摄像头装饰圈轮廓及后盖的外表面，实现摄像头装饰圈与后盖一体成型式的结构；此外，还避免了现有技术中加工凸起的摄像头装饰圈结构需要计算机数字控制机床工艺的大面积加工，本实施例的后盖加工方法中的计算机数字控制机床工艺加工量小，节省成本，同时摄像头装饰圈与后盖一体成型式的结构提升了摄像头装饰圈位置处的结构强度，有利于保护摄像头。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术的具有凸出设置的摄像头装饰圈的后盖的结构示意图；图2是现有技术的摄像头装饰圈与后盖为分体式结构的后盖的爆炸图；图3是现有技术的摄像头装饰圈与后盖为分体式结构的后盖的剖视图；图4是现有技术的摄像头装饰圈与后盖为一体式结构的后盖的爆炸图；图5是现有技术的摄像头装饰圈与后盖为一体式结构的后盖的剖视图；图6是本专利技术第一实施例的后盖的加工方法的流程图；图7是本专利技术第二实施例的后盖的加工方法的流程图；图8是本专利技术第二实施例的采用纳米注塑工艺在用于与塑胶结合的结构处以及天线槽处注塑塑胶的步骤的流程图；图9是本专利技术第二实施例的对后盖粗坯的外表面进行阳极氧化处理的步骤的流程图；图10是本专利技术第二实施例的平整化处理后的金属粗坯的结构示意图；图11是本专利技术第二实施例的计算机数字控制机床工艺加工后的后盖的内表面腔体的结构示意图；图12是本专利技术第二实施例的冲压处理得到的后盖粗坯的外表面的结构示意图；图13是本专利技术第二实施例的计算机数字控制机床工艺对后盖粗坯的外表面及摄像头装饰圈的轮廓进行精加工处理后的后盖粗坯的外表面的结构示意图；图14是本专利技术第三实施例的后盖的加工方法的流程图；图15是本专利技术第三实施例的冲切处理后的金属粗坯的示意图；图16是本专利技术第三实施例的冲压处理得到的后盖粗坯的外表面的结构示意图；图17是本专利技术第三实施例的计算机数字控制机床工艺对后盖粗坯的外表面及摄像头装饰圈的轮廓进行精加工处理后的后盖粗坯的外表面的结构示意图；图18是本专利技术第三实施例的去除连料位后的后盖粗坯的内表面的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。第一实施例本专利技术第一实施例公开一种后盖的加工方法。该方法可用于加工具有凸出设置的摄像头装饰圈的后盖。具体地，该后盖可为移动终端的电池盖。如图6所示，该方法具体包括如下的步骤：步骤S601：对金属粗坯进行冲压处理，得到摄像头装饰圈的轮廓凸出于后盖外表面的后盖粗坯。其中，上述金属优选为铝合金。具体地，对铝合金粗坯进行冲压处理，得到具有后盖的外形轮廓的后盖粗坯，以及摄像头装饰圈的轮廓凸出于后盖外表面的后盖粗坯。通过该步骤，可将金属粗坯冲压出后盖的外形轮廓，并且在金属粗坯上冲压出摄像头装饰圈的轮廓，使得后盖和摄像头装饰圈是一体成型式的结构，从而可提高摄像头装饰圈位置处的强度，提高该位置处的可靠性，使摄像头在受到撞击等作用时，不易损坏。步骤S602：采用计算机数字控制机床工艺对后盖粗坯的外表面及摄像头装饰圈的轮廓进行精加工处理。由于步骤S601冲压形成了后盖和摄像头装饰圈的一体成型式结构，因此，无需对摄像头装饰圈进行计算机数字控制机床工艺的大面积加工，节省成本。综上，本专利技术第一实施例的后盖的加工方法，将冲压和计算机数字控制机床工艺结合应用，首先利用冲压的方式，在金属粗胚表面冲压出凸起的摄像头装饰圈结构，然后通过计算机数字控制机床工艺精加工摄像头装饰圈轮廓及后盖的外表面，实现摄像头装饰圈与后盖一体成型式的结构；此外，还避免了现有技术中加工凸起的摄像头装饰圈结构需要计算机数字控制机床工艺的大面积加工，本实施例的后盖的加工方法中的计算机数字控制机床工艺加工量小，节省成本，同时摄像头装饰圈与后盖一体成型式的结构提升了摄像头位置的结构强度，有利于保护摄像头。第二实施例本专利技术第二实施例公开一种后盖的加工方法。该方法可用于加工具有凸出设置的摄像头装饰圈的后盖。具体地，该后盖可为移动终端的电池盖。如图7所示，该方法具体包括如下的步骤：步骤S701：对金属板材胚料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种后盖的加工方法，其特征在于，包括：对金属粗坯进行冲压处理，得到摄像头装饰圈的轮廓凸出于后盖外表面的后盖粗坯；采用计算机数字控制机床工艺对所述后盖粗坯的外表面及所述摄像头装饰圈的轮廓进行精加工处理。

【技术特征摘要】
1.一种后盖的加工方法，其特征在于，包括：对金属粗坯进行冲压处理，得到摄像头装饰圈的轮廓凸出于后盖外表面的后盖粗坯；采用计算机数字控制机床工艺对所述后盖粗坯的外表面及所述摄像头装饰圈的轮廓进行精加工处理。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对金属粗坯进行冲压处理，得到摄像头装饰圈的轮廓凸出于后盖外表面的后盖粗坯的步骤之后，所述方法还包括：采用计算机数字控制机床工艺对所述后盖粗坯的内表面进行加工处理，得到用于与塑胶结合的结构以及天线槽；采用纳米注塑工艺在所述用于与塑胶结合的结构处以及所述天线槽处注塑塑胶。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述采用纳米注塑工艺在所述用于与塑胶结合的结构处以及所述天线槽处注塑塑胶的步骤，包括：对所述后盖粗坯的表面进行T处理；在所述T处理后的所述后盖粗坯的所述用于与塑胶结合的结构处以及所述天线槽处注塑塑胶，其中，注塑温度为240～270°，注塑压力为100～180MPa；对所述注塑后的所述后盖粗坯进行烘烤处理，其中，烘烤时间为1h，烘烤温度为120～140℃。对所述烘烤处理后的所述后盖粗坯进行喷砂处理，去除所述后盖粗坯的毛刺和毛边。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对金属粗坯进行冲压处理，得到摄像头装饰圈的轮廓凸出于后盖外表面的后盖粗坯的步骤之前，所述方法还包括：对金属板材胚料的表面进行平整化处理，得到所述金属粗坯，其中，所述金属板材胚料的厚度大于所述后盖的厚度；采用计算机数字控制机床工艺对所述金属粗坯进行粗加工处理，得到所述后盖的内表面腔体，并且在所述摄像头位置处留有冲压余量。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述对金属粗坯进行冲压处理的步骤采用100吨油压机。6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述采用计算机数字控制机床工艺对所述后盖粗坯的外表面及所述摄像头装饰圈的轮廓进行精加工处理的步骤之后，所述方法还包括：采用计算机数字控制机床工艺对所述后盖粗坯的内表面结构进行精加工处理；采用计算机数字控制机床工艺对所述后盖粗坯的侧表面进行精加工处理，得到所述后盖的功能键孔结构。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对金属粗坯进行冲压处理，得到摄像头装饰圈的轮廓凸出于后盖外表面的后盖粗坯的步骤之前，所述方法还包括：对金属片材坯料进行冲切处理，得到所述金属粗坯，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周全，
申请(专利权)人：维沃移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44