储料槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种储料槽，它包括筒体，在所述筒体内设有搅拌主轴，在所述搅拌主轴顶部设有驱动电机，在所述搅拌主轴上设有搅拌叶，所述搅拌叶从上往下依次包括十字形搅拌叶Ⅰ、十字形搅拌叶Ⅱ和W形搅拌叶，在所述搅拌叶旁设有安装柱，所述安装柱的高度占筒体整个高度的2/3，在所述安装柱上设有冷却盘管，在所述筒体侧壁外部设有冷却半管。本实用新型专利技术搅拌和冷却效果好，运行平稳可靠，可以实时监测。

Storage tank

The utility model relates to a storage tank, which comprises a barrel body, a stirring shaft in the cylinder body, stirring spindle drive motor is arranged at the top in the leaf is provided with a stirring in the stirring shaft, stirring the leaves from top to bottom including cross mixing blade 1, cross mixing blade II and W shaped stirring blades, mounting column is arranged in the stirring blade near the cylinder height accounted for the entire height 2/3 of the mounting column, the installation column is provided with a cooling coil, a cooling half pipe in the side wall of the barrel outside. The utility model has the advantages of good mixing and cooling effect, stable and reliable operation, and real-time monitoring.

【技术实现步骤摘要】
储料槽
本技术涉及一种料槽，具体涉及一种冷却料槽。
技术介绍
现有的储料槽，结构简单，普遍存在搅拌效果一般，冷却性能不理想，整体运行不够平稳，无法及时发现内部故障，不能满足实际使用要求。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种搅拌和冷却效果好，运行平稳可靠，可以实时监测的储料槽。技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的储料槽，它包括筒体，在所述筒体内设有搅拌主轴，在所述搅拌主轴顶部设有驱动电机，在所述搅拌主轴上设有搅拌叶，所述搅拌叶从上往下依次包括十字形搅拌叶Ⅰ、十字形搅拌叶Ⅱ和W形搅拌叶，在所述搅拌叶旁设有安装柱，所述安装柱的高度占筒体整个高度的2/3，在所述安装柱上设有冷却盘管，在所述筒体侧壁外部设有冷却半管，所述冷却盘管的顶部高于冷却半管的顶部，在所述筒体上部设有进口和检修口，在所述筒体下部设有出口，在所述筒体侧壁上设有监测装置。所述十字形搅拌叶Ⅰ的顶部至W形搅拌叶底部之间的高度占筒体整个高度的3/5。所述W形搅拌叶的水平长度大于十字形搅拌叶Ⅰ的水平长度。所述十字形搅拌叶Ⅰ和十字形搅拌叶Ⅱ的水平长度相等。所述冷却盘管为双管冷却盘管。有益效果：本技术与现有技术相比，其显著优点是：本技术整体结构设置合理，采用占筒体整个高度2/3的安装柱，并且在安装柱上设置双管冷却盘管，同时在筒体侧壁外部设有冷却半管，确保整体冷却效果好，采用占筒体整个高度3/5的搅拌叶高度，并且搅拌叶包括十字形搅拌叶Ⅰ、十字形搅拌叶Ⅱ和W形搅拌叶，同时W形搅拌叶的水平长度大于十字形搅拌叶Ⅰ的水平长度，搅拌平稳，搅拌效果好，各部件配合连接，整体运行平稳可靠，设置监测装置，可以实现实时监测，符合实际使用要求。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的储料槽，它包括筒体1，在所述筒体1内设有搅拌主轴2，在所述搅拌主轴2顶部设有驱动电机3，在所述搅拌主轴2上设有搅拌叶，所述搅拌叶从上往下依次包括十字形搅拌叶Ⅰ4、十字形搅拌叶Ⅱ5和W形搅拌叶6，在所述搅拌叶旁设有安装柱7，所述安装柱7的高度占筒体1整个高度的2/3，在所述安装柱7上设有冷却盘管8，在所述筒体1侧壁外部设有冷却半管9，所述冷却盘管8的顶部高于冷却半管9的顶部，在所述筒体1上部设有进口10和检修口11，在所述筒体1下部设有出口12，在所述筒体1侧壁上设有监测装置13；所述十字形搅拌叶Ⅰ4的顶部至W形搅拌叶6底部之间的高度占筒体1整个高度的3/5；所述W形搅拌叶6的水平长度大于十字形搅拌叶Ⅰ4的水平长度；所述十字形搅拌叶Ⅰ4和十字形搅拌叶Ⅱ5的水平长度相等；所述冷却盘管8为双管冷却盘管。本技术整体结构设置合理，采用占筒体整个高度2/3的安装柱，并且在安装柱上设置双管冷却盘管，同时在筒体侧壁外部设有冷却半管，确保整体冷却效果好，采用占筒体整个高度3/5的搅拌叶高度，并且搅拌叶包括十字形搅拌叶Ⅰ、十字形搅拌叶Ⅱ和W形搅拌叶，同时W形搅拌叶的水平长度大于十字形搅拌叶Ⅰ的水平长度，搅拌平稳，搅拌效果好，各部件配合连接，整体运行平稳可靠，设置监测装置，可以实现实时监测，符合实际使用要求。本技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
储料槽，其特征在于：它包括筒体（1），在所述筒体（1）内设有搅拌主轴（2），在所述搅拌主轴（2）顶部设有驱动电机（3），在所述搅拌主轴（2）上设有搅拌叶，所述搅拌叶从上往下依次包括十字形搅拌叶Ⅰ（4）、十字形搅拌叶Ⅱ（5）和W形搅拌叶（6），在所述搅拌叶旁设有安装柱（7），所述安装柱（7）的高度占筒体（1）整个高度的2/3，在所述安装柱（7）上设有冷却盘管（8），在所述筒体（1）侧壁外部设有冷却半管（9），所述冷却盘管（8）的顶部高于冷却半管（9）的顶部，在所述筒体（1）上部设有进口（10）和检修口（11），在所述筒体（1）下部设有出口（12），在所述筒体（1）侧壁上设有监测装置（13）。

【技术特征摘要】
1.储料槽，其特征在于：它包括筒体（1），在所述筒体（1）内设有搅拌主轴（2），在所述搅拌主轴（2）顶部设有驱动电机（3），在所述搅拌主轴（2）上设有搅拌叶，所述搅拌叶从上往下依次包括十字形搅拌叶Ⅰ（4）、十字形搅拌叶Ⅱ（5）和W形搅拌叶（6），在所述搅拌叶旁设有安装柱（7），所述安装柱（7）的高度占筒体（1）整个高度的2/3，在所述安装柱（7）上设有冷却盘管（8），在所述筒体（1）侧壁外部设有冷却半管（9），所述冷却盘管（8）的顶部高于冷却半管（9）的顶部，在所述筒体（1）上部设有进口（10）和检修口（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹英杰，
申请(专利权)人：宜兴市德泰纺织浆料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32