The invention relates to a welding method of an ultrasonic welding machine, wherein the control modes of the ultrasonic welding machine include time mode, height mode and energy mode, and dynamic height or dynamic power parameters are added when the time mode welding is adopted. When welding to T 2T, if two adjacent long detection period T in the detected height change, then continue to output ultrasonic welder, until in two adjacent next detection period, the detected part height has no change, or when the welding stop; T welded to 2T, if two adjacent length change detection in t power cycle the detected value is less than Pmax, while the output of ultrasonic welder to continue, until in two adjacent next detection period, the power changes the detected value is greater than Pmax, welding stop. This can effectively eliminate the impact of the inconsistent working conditions of the workpiece on the quality of welding, so that the quality of welding to maintain good and stable.
【技术实现步骤摘要】
超声波焊机的焊接方法
本专利技术涉及超声波焊接,特别是涉及一种超声波焊机的焊接方法。
技术介绍
目前,超声波焊机的控制模式通常有时间模式、能量模式及高度模式。时间模式是最简单和最常用的模式,即超声波能量输出一段预定时间而不考虑其他参数。能量模式通常需要基于微处理器的控制器来测量和记录焊接过程中输入的能量,并计算能量(整个时间内功率的积分)。在这种模式下,超声波振动一直保持,直到传递到工件的能量达到所设定大小时停止。高度模式又分绝对高度模式和相对高度模式,绝对高度模式是焊机设定一个目标高度,焊机的焊头到达这个高度位置焊接就停止了。相对高度模式是设定一个压缩量的数值,焊头从接触到工件的高度位置算起,直到行走到该压缩量,停止焊接。在需要焊接的工件的工况条件(如材质、硬度、厚度、表面清洁度等等)一致的情况下,采用超声波焊接工艺时以一定的能量,或在一定的焊接时间内,或焊接到某个合理的厚度时,可以得到比较好的焊接质量。但现实生产时,很难保证来料工况的一致性,特别是金属零件的硬度、表面清洁程度和厚度会有一定偏差或误差的,这种情况下采用上述任何一种焊接模式都不能有效消除这种偏差带来的焊接质量不稳定。又或者在电缆线焊接时,很难保证整股电缆线内每根细丝是同样排列很整齐的,其中一些细丝绞线经常会绞结、搭接在另一些细丝上,造成导线松紧程度不一,这种情况下,采用上述现有任何一种焊接模式是无法保证焊接质量。
技术实现思路
针对上述现有技术现状,本专利技术提供一种超声波焊机的焊接方法,有效消除工件工况条件不一致性给焊接质量带来的影响,使焊接质量保持良好和稳定。为了解决上述技术问题,本专利技 ...
【技术保护点】
一种超声波焊机的焊接方法,所述超声波焊机的控制模式包括时间模式、高度模式和能量模式,其特征在于,所述超声波焊机的控制模式还包括动态监测模式,所述焊接方法包括如下步骤:S1、用户选择时间模式、高度模式或能量模式,并设定时间模式下的焊接时间T,或高度模式下的焊接高度H,或能量模式下的焊接能量E;S2、超声波焊机按照设定的参数进行焊接;S3、焊接过程中,判断用户是否开启了动态监测模式,如果是,则转入步骤S4,如果否,则转入步骤S5;S4、当用户选择的控制模式是时间模式时,从焊接到时间T‑2t开始,连续检测时长为t的n个检测周期里的高度变化值△H,如果△Hn=△Hn‑1则停止焊接,反之则继续焊接;或从焊接到时间T‑2t开始,检测时长为t的n个检测周期里的功率变化值△P,如果△Pn‑△Pn‑1>Pmax,则停止焊接,反之则继续焊接;所述n≥2;所述t<所述T;当用户选择的控制模式是高度模式时,从焊接到高度为H‑2h开始,连续检测高度变化值为h的n个检测周期里的功率变化值△P,如果△Pn‑△Pn‑1>Pmax,则停止焊接,反之则继续焊接;所述n≥2;所述h<所述H;当用户选择的控制模式是能量模式时 ...
【技术特征摘要】
1.一种超声波焊机的焊接方法,所述超声波焊机的控制模式包括时间模式、高度模式和能量模式,其特征在于,所述超声波焊机的控制模式还包括动态监测模式,所述焊接方法包括如下步骤:S1、用户选择时间模式、高度模式或能量模式,并设定时间模式下的焊接时间T,或高度模式下的焊接高度H,或能量模式下的焊接能量E;S2、超声波焊机按照设定的参数进行焊接;S3、焊接过程中,判断用户是否开启了动态监测模式,如果是,则转入步骤S4,如果否,则转入步骤S5;S4、当用户选择的控制模式是时间模式时,从焊接到时间T-2t开始,连续检测时长为t的n个检测周期里的高度变化值△H,如果△Hn=△Hn-1则停止焊接,反之则继续焊接;或从焊接到时间T-2t开始,检测时长为t的n个检测周期里的功率变化值△P,如果△Pn-△Pn-1>Pmax,则停止焊接,反之则继续焊接;所述n≥2;所述t<所述T;当用户选择的控制模式是高度模式时,从焊接到高度为H-2h开始,连续检测高度变化值为h的n个检测周期里的功率变化值△P,如果△Pn-△...
【专利技术属性】
技术研发人员:方裕存,
申请(专利权)人:珠海市新维焊接器材有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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